現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工(修改方案)(已修改)
2025-11-01 16:11 本頁面
【正文】 1 現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案 工程簡(jiǎn)介 位置、數(shù)量、結(jié)構(gòu)形式 3B 合同段上跨主線立交（天橋）共七座，全部為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力 混凝土 連續(xù)箱梁，其所在里程及結(jié)構(gòu)形式為： 25+25m連續(xù) T形 剛構(gòu) K77+710車行天橋 ， 單箱 單 室結(jié)構(gòu) ；橋面寬 2 21m連續(xù) T形鋼構(gòu) K79+890人行天橋 ， 單箱 單 室結(jié)構(gòu) ；橋面寬 25+25m連續(xù)箱梁 K81+992車行天橋 ， 單箱 二 室結(jié)構(gòu) ；橋面寬 25+25m連續(xù) T形 剛構(gòu) K85+060車行天橋 ， 單箱 單 室結(jié)構(gòu) ；橋面寬 25+25m連續(xù)箱梁 K87+295車行天橋 ， 單箱 單 室結(jié)構(gòu) ；橋面寬 25+25m連續(xù)箱梁 K98+620機(jī)耕天橋 ， 單箱 單 室結(jié)構(gòu) 。橋面寬 箱梁施工方案 箱梁采用滿堂支架現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土施工，支架除為抵消支架彈性變形而設(shè)置的預(yù)拱外，支架不另設(shè)預(yù)拱。澆注混凝土之前支架進(jìn)行等載（衡載 +施工荷載）預(yù)壓，以消除支架的非彈性變形，預(yù)壓不少于 7 天。支架基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行必要的加固，以減小施工過程中的沉降量。箱梁外模采用大塊模板。確保嚴(yán)格控制各梁斷面尺寸。 ，一次落梁的施工方案。 施工工藝 、地基處理 鋼管腳手架底部需支撐在經(jīng)硬化后的地面上，場(chǎng)地的平整、 應(yīng)根據(jù) 各橋位的地質(zhì)情況具體確定。天橋都在挖方地段，如果是堅(jiān)硬的石質(zhì)路段，可將地面大體整平后在上面用混凝土找平即可。如果是土質(zhì)路基段，將地面翻松 2 30cm，待含水量適宜時(shí)，用振動(dòng)碾壓機(jī)碾壓密實(shí)度達(dá) 93%以上，攤鋪 30cm厚 6%的石灰土整平碾壓密實(shí)后，上鋪 5cm 厚碎石層，最后澆注 10cm 的 C15混凝土 面層。或周圍挖方有石料的，可以直接換填后，在上面鋪 10cm 的 C15混凝土 面層。地面硬化的周圍寬度按超出支架的 。 、支架搭設(shè) 支架用鋼管腳手架滿堂鋪設(shè)，作為現(xiàn)澆鋼筋 混凝土 箱梁的支架。支架立桿底腳支撐選用 60cm 高 HQ601型可調(diào)底座，支架立桿頂選用 60cm 高 HQ602型可調(diào)托座。 支架頂在 U型可調(diào)托撐上縱向布置 15 15cm 方木，橫向布置 15 10 方木。支架寬出箱梁以保證箱梁全部在支架上。底板橫向方木及面板寬出箱梁底板以保證支架受力均勻，縱橫向方木不考慮懸臂受力。 、支架預(yù)壓 為消除支架的非彈性變形，測(cè)出彈性變形，對(duì)箱梁支架進(jìn)行逐孔堆載預(yù)壓，堆載重量為箱梁重量 +施工荷載，按箱梁自量的 倍考慮。預(yù)壓時(shí)分別觀測(cè)支架底座及支架頂沉降值，并用懸線重錘觀測(cè)支架側(cè)位移量。 預(yù)壓時(shí)在加載完成后每天早、晚各觀測(cè)一次，直至連續(xù)三天日沉降量小于 2mm。持荷 7后卸載后重新測(cè)出支架各部分回彈值與預(yù)壓前、預(yù)壓時(shí)進(jìn)行比較分析，確定支架預(yù)拱度。如果沉降量偏大，或者不能穩(wěn)定，應(yīng)考慮對(duì)地基進(jìn)行重新加固 處理 ，或者找出可靠的原因，進(jìn)行改正。 、模板工程 箱梁底模采用 厚竹膠板。支架預(yù)壓完成后調(diào)整模板標(biāo)高，安裝側(cè)模。箱梁側(cè)模采用 5 5cm 豎木間距 30cm，橫向帶木采用 8 8cm 間距 50cm外層用鋼管支架加固，鋪設(shè) 厚竹膠 板作為面板。面板鋪設(shè)要求平整、順直、接縫無臺(tái)階，不 漏漿 。 模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 木 模板的長(zhǎng)度和寬度 177。 5 3 模 板 制 作 不刨光模板相鄰兩板表面高低差 3 刨光模板相鄰兩板表面高低差 1 平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板間的縫隙寬度 2 支架、拱架尺寸 177。 5 榫槽嵌接緊密度 2 鋼 模 板 制 作 外形尺寸 長(zhǎng)和高 0， 1 肋高 177。 5 面板端偏斜 ≤ 連接配件 (螺栓、卡 子等 )的孔眼位置 孔中心與板面的間距 177。 板端中心與板端的間距 0， 沿板長(zhǎng)、寬方向的孔 177。 板面局部不平 板面和板側(cè)撓度 177。 模板、支架及拱架安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 模板標(biāo)高 基礎(chǔ) 177。 15 柱、墻和梁 177。 10 墩臺(tái) 177。 10 模板內(nèi)部尺寸 上部構(gòu)造的所有構(gòu)件 +5， 0 基礎(chǔ) 177。 30 墩臺(tái) 177。 20 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 柱或墻 8 梁 10 墩臺(tái) 10 裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo) 高 +2， 5 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 支架和拱架 縱軸的平面位置 跨度的 1/1000 或 30 曲線形拱架的標(biāo)高 (包括建筑拱度在內(nèi) ) +20，－ 10 鋼筋工程 4 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，按照規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能抽樣試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量鑒定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋進(jìn)行整直、除銹、除油污等初加工。鋼筋經(jīng)過整直與除去污銹后，達(dá)到鋼筋表面潔凈平直，無局部曲折，被擦傷的表面?zhèn)?痕不得使鋼筋的截面減小 5%。 鋼筋調(diào)直采用冷拉法，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率
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