【正文】 主橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁 滿堂支架 碗扣件 法施工方案引用(碗扣件)法施工方案工程說明主橋11~17墩上部結(jié)構(gòu)為50m+680m+50m八孔一聯(lián)三向預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，主墩為V型墩結(jié)構(gòu),V墩與箱梁整體澆注。連續(xù)箱梁一聯(lián)長(zhǎng)580m，分左右兩幅,梁頂位于半徑20000m豎圓曲線,%的雙向斜坡上。主梁橫斷面采用單室單箱斷面，%，。順橋向梁高采用二次拋物線變化，根部梁高4m，跨中梁高2m，箱梁采用斜腹板，腹板寬50~80cm，斜度1︰4，根部箱梁底寬7m，跨中箱梁底寬8m。主梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系，縱向預(yù)應(yīng)力鋼束布在頂板、底板和腹板，、。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用Ф25高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋。施工隊(duì)伍安排箱梁施工設(shè)四個(gè)工程隊(duì)，一個(gè)攪拌站。第一工程隊(duì)負(fù)責(zé)15墩、16墩、17墩施工。第三工程隊(duì)負(fù)責(zé)13墩、14墩施工。第四工程隊(duì)負(fù)責(zé)11墩、12墩施工。攪拌站負(fù)責(zé)全部混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸。施工材料及機(jī)具計(jì)劃施工材料計(jì)劃混凝土鋼筋鋼絞線φj25粗鋼筋盆式支座C50Ⅰ級(jí)Ⅱ1950763437237846536錨頭錨具波紋管BM154OVM159OVM1512OVM1515OVM1519YGM25φ36φ80φ90φ100φ7019套套套套套套mmmmm463229211231210881118415519243197932226836732施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kW)或容量(m3)或噸位(t)數(shù)量1張拉千斤頂YDC250250t6臺(tái)2張拉千斤頂YCW400400t6臺(tái)3張拉千斤頂YG7070t4臺(tái)4張拉千斤頂YG2525t4臺(tái)5電動(dòng)油泵ZB450050Mpa20臺(tái)6壓漿機(jī)2NB6323臺(tái)7鋼筋切斷機(jī)FG40A3臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)CT4143臺(tái)9鋼筋彎曲機(jī)CW323臺(tái)10滾壓直螺紋機(jī)3臺(tái)11對(duì)焊機(jī)WH1503臺(tái)12交流電焊機(jī)BX30015KVA9臺(tái)13交流電焊機(jī)BX40018KVA9臺(tái)14交流電焊機(jī)BX50024KVA9臺(tái)15變壓器S9400/10400KVA1臺(tái)16變壓器S9160/10160KVA1臺(tái)17水泵D5585kW30臺(tái)18攪拌機(jī)JS75050m3/h3套19配料機(jī)SH120032kw2套20砼運(yùn)輸罐車ND8556m34輛21砼泵車DIY86m33臺(tái)26吊車QY2525t3臺(tái)27壓路機(jī)YZ1818T1臺(tái)28推土機(jī)SH1801臺(tái)29挖掘機(jī)PC2OO2臺(tái)30裝載機(jī)ZL503臺(tái)28自卸車東風(fēng)12T3輛29碗扣件橫桿900mm70000根31碗扣件橫桿600mm210000根32碗扣件橫桿300mm70000根、34碗扣件頂桿900mm5600根35碗扣件頂桿1500mm5600根36可調(diào)頂托500mm16800個(gè)37可調(diào)底托500mm16800個(gè)38方木(松木)1012cm140方39木板506cm210方40鋼管30010mm490米41碗扣件立桿1200mm5600根42鋼板50050010mm22T43鏡面板15mm8400m244組合鋼模2800m2工期計(jì)劃安排根據(jù)施工計(jì)劃及工程實(shí)際進(jìn)度，8月份一部份承臺(tái)墩柱施工完成，經(jīng)理部將組織人員、機(jī)械對(duì)泥漿坑、軟弱地段進(jìn)行換填，將場(chǎng)地平整，收縮河道，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓。8月20日開始地基處理，9月5日開始117墩0號(hào)段支架施工。每工序時(shí)間安排:第一個(gè)0段施工時(shí)間50天，其它0段施工時(shí)間40天。1~6節(jié)段每節(jié)段7天。合攏段施工時(shí)間7~10天。12月31日左幅主橋合攏，2005年3月24日右幅橋合攏。工期7個(gè)月。詳見箱梁施工網(wǎng)絡(luò)圖。施工方案箱梁施工采用分段滿堂支架澆筑施工，每墩兩側(cè)梁段同時(shí)施工。支架基底為砂礫石，用18T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6~8遍處理。支架采用碗扣式鋼管架。支架下墊邊長(zhǎng)20cm,厚8㎝預(yù)制C25混凝土六棱塊，立桿底設(shè)可調(diào)底托支于預(yù)制塊上,立桿上設(shè)可調(diào)頂托，頂托上方鋪設(shè)1012㎝橫向方木(松木)?？v向鋪設(shè)506㎝木板，外模板采用12~15㎜厚膠合模板釘于木板上，內(nèi)模采用組合鋼模，局部尺寸變化采用木模。0塊混凝土分兩次澆筑，1~7塊一次澆筑完成。用挖掘機(jī)對(duì)箱梁下方39m寬度范圍內(nèi)泥漿坑、松軟地段全部挖除，采用含石量在60%以上的砂礫石換填，用推土機(jī)對(duì)場(chǎng)地全部進(jìn)行推平，并設(shè)置橫向單向橫坡，坡度控制在1%范圍內(nèi)，便于及時(shí)排除雨水，用推土機(jī)對(duì)整含水量較大地段翻松30㎝晾曬，含水量控制在最佳含水量5~8%，用18T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6~8遍，采用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度≥90%()，碾壓密實(shí)，表面平整無輪跡,局部有反彈地段重新?lián)Q填處理。壓實(shí)度滿足要求后分兩層填筑50㎝砂礫，碾壓工藝及壓實(shí)度要求同前，橫坡調(diào)整到1%內(nèi)。如縱向坡度過大，采取設(shè)置臺(tái)階方式，便于底托支墊平整。上游靠近便道開挖水溝排水，降低水位標(biāo)高。以防止雨水和其它水流入支架區(qū)，引起支架下沉。洛河大橋現(xiàn)有河水從三座便橋分水，分別位于11~12號(hào)墩，13~14號(hào)墩，15~16號(hào)墩，現(xiàn)澆梁施工跨水節(jié)段每一段跨水長(zhǎng)度30m左右，施工7號(hào)節(jié)段時(shí)需要對(duì)河水改流，河水改從1116墩0、2號(hào)節(jié)段下方流過。支架采用碗扣式鋼管架，、幾種,立桿接長(zhǎng)錯(cuò)開布置，、頂?shù)淄胁捎每烧{(diào)托撐。碗扣式腳手架的主構(gòu)配件的規(guī)格尺寸構(gòu)件名稱品種長(zhǎng)度(mm)重量(Kg)橫托撐HC20，，,。在1~7，,。支架布置見后附圖，支架安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布置位置安裝，碗扣支架為定型支架，安裝時(shí)先確定起始安裝位置，并根據(jù)地面標(biāo)高確定立桿起始高度安裝預(yù)制塊，利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平,避免局部不平導(dǎo)致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測(cè)量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面標(biāo)高,先用可調(diào)底托將四個(gè)角標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。0塊V墩部份支架采用三角木支架設(shè)置、調(diào)整線型。當(dāng)立桿基底間的高差大于60cm時(shí)，則可用立桿錯(cuò)節(jié)來調(diào)整。立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開，。立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制:30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10cm。腳手架拼裝到3~5層高時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況，并及時(shí)旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。斜撐的網(wǎng)格應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。斜撐桿為拉壓桿，布置方向可任意。一般情況下斜撐應(yīng)盡量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連，但亦可以錯(cuò)節(jié)布置。斜撐桿的布置密度，當(dāng)腳手架高度低于30m時(shí)，為整架面積的1/2~1/4，斜撐桿必須對(duì)稱布置，且應(yīng)分布均勻。斜撐桿對(duì)于加強(qiáng)腳手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除。模板支架上的荷載考慮混凝土、鋼筋及模板等恒載及施工荷載，設(shè)計(jì)荷載按(恒載+活載)。恒載包括腳手架自重。單件承載力單件承載力(KN)構(gòu)配件名稱桿件尺寸(m)所受荷載情況設(shè)計(jì)荷載值預(yù)壓目的:檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，消除整個(gè)支架的塑性變形，消除地基的沉降變形，測(cè)量出支架的彈性變形。預(yù)壓材料:用編織袋裝砂或水箱對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的120%。預(yù)壓范圍:17墩左幅0。支架拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)縱距及橫距布置立桿,支架頂利用頂托調(diào)平,鋪設(shè)橫向方木和縱向木板,拼裝組合鋼模板,安裝水箱或用吊車吊放砂袋對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓觀測(cè):在每一節(jié)段在每一段的中心、橫向左右側(cè)布3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，在預(yù)壓前對(duì)底模的標(biāo)高觀測(cè)一次，在預(yù)壓的過程中平均每2小時(shí)觀測(cè)一次，觀測(cè)至沉降穩(wěn)定為止，將預(yù)壓荷載卸載后再對(duì)底模標(biāo)高觀測(cè)一次，從以上的觀測(cè)資料中計(jì)算出支架的彈性變形及地基的下沉。預(yù)壓過程中進(jìn)行精確的測(cè)量，可測(cè)出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時(shí)應(yīng)當(dāng)采用的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。同時(shí)要注意在支架外側(cè)2米處設(shè)置臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，防止流水和雨水流入支架區(qū)，引起支架下沉。預(yù)壓完成移除水箱或砂袋，拆除模板，根據(jù)0塊線型重新放樣，調(diào)整立桿高度?，F(xiàn)澆梁在分段施工過程中會(huì)產(chǎn)生部分不平衡荷載，產(chǎn)生不平衡荷載主要為三部分:1)施工臨時(shí)荷載，主要為堆放在已施工節(jié)段上的料具、鋼材，施工人員，兩端不均衡，此部分荷載為主荷載。2)箱梁構(gòu)件自重因施工產(chǎn)生的誤差引起的不均衡荷載，此部分荷載較小。3)施工過程中空中吊裝機(jī)具時(shí)，吊裝機(jī)具墜落在橋面上對(duì)橋梁產(chǎn)生的沖擊荷載。上述三種荷載產(chǎn)生的不均勻荷載1)、2)項(xiàng)均不超過2T。3)項(xiàng)通過加強(qiáng)施工過程中的安全控制，降低吊裝高度，通常不會(huì)發(fā)生。施工過程中我單位將嚴(yán)格控制累計(jì)不均衡荷載不超過10T。在施工過程中為防止不均衡荷載引起T構(gòu)不平衡，通過臨時(shí)支墩支撐及拉，相當(dāng)于在現(xiàn)澆6號(hào)節(jié)段頂端距墩中心線39m處可抵抗40T不平衡荷載，另外在墩頂設(shè)置4個(gè)40㎝100㎝混凝土臨時(shí)支墩，施工不平衡荷載主要由混凝土臨時(shí)支墩平衡。施工過程中我單位將嚴(yán)格控制累計(jì)不均衡荷載不超過10T。此兩項(xiàng)措施施工過程中梁體平衡有足夠的安全系數(shù)。具體施工工藝見下說明及后附施工圖。1)，共16根。2)全橋加工112塊厚度在10~20㎜，長(zhǎng)寬為50㎝50㎝鋼板，其中56塊設(shè)φ30螺栓孔，通過預(yù)埋螺栓固定在承臺(tái)上方。另56塊與鋼管或型鋼焊接后埋入箱梁內(nèi)。