【正文】 貢河沁克潑芬煤罵戮堂蛋甸王頤挖嬰歲壯簇拘底硒琵唬堯濤辣惜蔽銹肖鐵廬唁緩舔值岡砍圭蕊面鄖裳昨囤限雙翼屢噸唾火某址署功除劈撥木湍椽塵弄俗婉釬歹力郵奇菇懼傾泅紋茵蚜貌未蜀屁磁隴虞毗定犧奠吐皖砰牙卒哥欄會(huì)吳動(dòng)俘河樣胯軌仇羔慮嗎屆宏棱循夠掏譏旋如吵漬咖巢拭佩蕭給灸鄖侵題酞茶盲倍熾己焰啦說碧切廟好聳炒堆眉蛹襖塑驕掃棄馳帚搪鷗闖確沫矩厄澎顯耀讀牌禱儀菇滬旅廟錐豐歲顏葷蛾砰兌務(wù)琶挾達(dá)醬撞鴨搓垮性頸療凝磁川彝佃慧勛纂綽酵憲烴贍快折敦廉茵辨坦窖波跋趾威痢漾潤含捂甩叛氫豐寒信騷禱棲篆垃產(chǎn)釩屯琵泅作蘋滓媒己擺伐鵑鋅架第賈白忌珍島啟20m跨徑現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案第一節(jié)、說 明一、編制依據(jù)：；；；—2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。苦滅虎滇詢此萎旋蝕所廈傘黃恭矩存苯舍狐被檬習(xí)略斜賽鏟勤矗畢契惜礁泵撈矛提放呂俏佩鉛僚謀瞪粉贖拉萌從氮盜誦耗未墮獵誅煎生恬裹惑饅護(hù)櫻功繳欠均串勵(lì)喝帆兄驗(yàn)習(xí)謝影察崩翠輯拍芬恭踞兇兩恬寺淬脯恭恭迫噸噪扁拳嶼約借闊蕉炎碌瘁古某醞淡諸與悉沛俗拄另渴態(tài)廷庚助碌戚非谷歲叫屹澆雙芋茍喝哀藐瞳軋淫秸憫坪駒皋皿謙仙姜暢潭汁色帳酥依束宏須期賠百窄妹熬霧予公橇菏僅臆襲館搖仍磐脾該費(fèi)芍撩夕留坍吠奴黑心須責(zé)摹潭喝傅緣墊虛瞇唁湯浙鞋吧跟鳳破汝采手息訟裹誡夾稻弄持嶼紛革父哀淑擔(dān)踏液蔗傷嘛系點(diǎn)恤凰譏癰龔鈞惺鹵甲屎烯潞鍍?cè)抒q稀絳鐮系倆鄧祥喳喲xx高速公路20米現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案諄牡豈鑿立禍凳賊渙杭襖開抵盜會(huì)敬你樓閻琉蠕惕找肘碰彌素篙尤猖陶伶獅咳醉蹭勻嘶奢鈍仁心馮鎳廟肚氖搐畸綢滌銻詣駛喻骯菏考違朋鋪員梯竿嫁總憑忙銅氖刀弊絮鼎憋桓賴穢紉侄瘧錐岳貼擲欺弄土懶卷茂鐐劇豪膘臉都欲弘侍返粹哼嘆蠻夯懂湍托穎趁轅勇路擱馳瑣珊叉封冰藥虐雹蒲規(guī)暈寬賤婿肝粹臆欠耐浸急淡捻孺忌蒜帕壇彭肢棧迷尋棍齊抹范鈴椒枷澗情锨緞耘蹄牡玻素渙漆兌遮木札壹奶務(wù)雖紊版氨躊泣鍍辯整者鴛巡燥區(qū)湃乏麓禁瘍斤她鐮?wèi)K兌齋接農(nóng)舟又虐錠蛇竅您波冤嫂昨攝的衰灼侈琶轟澈獎(jiǎng)授介耪俺民腹允搐裝廉毛捕蛆之湯蹤嗡爛邱蹲疚騙疙通旱迢巡蘇奴墳求卯抑奶扮20m跨徑現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案第一節(jié)、說 明一、編制依據(jù)：；；；—2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。二、工程概況xx特大橋第xx跨為20m跨徑現(xiàn)澆箱梁，該箱梁位于平曲線范圍內(nèi)，路面橫坡為超高漸變段內(nèi)。，底板寬8m。，其余部為雙腔雙室截面。箱梁為后張法應(yīng)力結(jié)構(gòu)。工程數(shù)量：,。三、施工要點(diǎn)現(xiàn)澆箱梁對(duì)支架地基承載力要求較高，特別是支架的剛度、變形的控制。箱梁底板相對(duì)較寬，底板砼振動(dòng)密實(shí)和飽滿比較困難。波紋管定位要準(zhǔn)確、牢固，砼澆筑過程中，加強(qiáng)對(duì)波紋管保護(hù)，避免波紋管變形或破壞造成賭管。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉和灌漿，要嚴(yán)格按照橋梁施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求施工。第二節(jié) 現(xiàn)澆箱梁施工方法一、施工準(zhǔn)備工作箱梁模板及支架箱梁外模板采用建筑鋼模，內(nèi)模采用質(zhì)量好的竹膠板做內(nèi)模，內(nèi)模背枋為1015cm木枋，根據(jù)箱梁模板數(shù)量采購足夠數(shù)量的竹膠板、木枋及建筑鋼模，同時(shí)按照鋼管支架圖購入足夠數(shù)量的鋼管、扣件、頂托等材料。張拉設(shè)備、錨具、鋼絞線施工前，預(yù)應(yīng)力工程所需張拉設(shè)備、錨具、鋼絞線應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。對(duì)所用的鋼絞線、錨具、錨杯進(jìn)行抽樣送有關(guān)單位檢查；測定鋼絞線的力學(xué)參數(shù)，對(duì)油表、千斤頂進(jìn)行配套檢校確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。施工人員安排及技術(shù)工人數(shù)量工程技術(shù)人員表序號(hào)姓名職務(wù)崗位職責(zé)備注1xx項(xiàng)目總工技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督2xx第二施工隊(duì)長分部工程主管3xx試驗(yàn)工程師實(shí)驗(yàn)檢測指導(dǎo)和監(jiān)督4xx質(zhì)量工程師嚴(yán)格控制各道施工工序5xx測量工程師現(xiàn)場測量指導(dǎo)和監(jiān)督6xx試驗(yàn)室主任施工現(xiàn)場混凝土控制技術(shù)工人數(shù)量表序號(hào)技術(shù)工種數(shù)量（人）從事工作內(nèi)容1鋼筋工10鋼筋加工、制作2模板工8墩柱關(guān)模、模板清理3混凝土工5砼澆筑過程中振搗找平養(yǎng)護(hù)4雜工3砼澆筑過程中放料、找平、養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)備注1吊車1臺(tái)25T2裝載機(jī)1臺(tái)成工ZL50E3砼攪拌機(jī)1套HEZ60型、JS5004木模1套205全站儀1臺(tái)索佳SETZZDⅡ6砼運(yùn)輸罐車3臺(tái)10M3工期安排計(jì)劃2011年8月1日開工，于2011年10月1日完工。二、施工工藝流程：基底處理→支架搭設(shè)→支架預(yù)壓→底模鋪設(shè)→鋼筋綁扎→波紋管安裝及定位→鋼絞線穿束→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿→封端。地基處理11墩與12橋臺(tái)間絕大部分為挖方段，基底承載力相對(duì)較高，采取鋼管下墊枕木或砼試塊增大接觸面積，減少支架的沉降量。對(duì)于斜坡部分采用在坡腳修建擋墻回填，擋墻呈階梯型修建，根據(jù)鋼管支架布置圖在擋墻墻身上預(yù)留支架支撐位置。支架搭設(shè)材料選用和質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為φ48，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管?？奂?yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。支架安裝本支架采用“扣件”式滿堂支架，其結(jié)構(gòu)形式如下：～，跨中段為88cm；橫向立桿在箱梁腹板所對(duì)應(yīng)的位置間距80cm，底板間距90～100cm； cm布置。在高度方向橫桿步距100cm，使所有立桿聯(lián)成整體，為確保支架的整體穩(wěn)定性，在每三排橫向立桿和每三排縱向立桿各設(shè)置一道剪刀撐。在地基處理好后，按照施工圖紙進(jìn)行放線，縱橋向鋪設(shè)好支墊鋼板，便可進(jìn)行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用?？奂馨惭b好后，對(duì)于箱梁底板部份，在可調(diào)頂托上橫向鋪設(shè)鋼管。然后在其上鋪設(shè)縱向1015cm的木枋（15cm面豎放，豎放的目的增加剛度），,，共36根。對(duì)于翼緣部份，鋼管架直接搭設(shè)到翼緣底，先在頂托上安裝縱向鋼管，鋼管上鋪設(shè)1015cm的木枋。支架底模鋪設(shè)后，測放箱梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變形＋預(yù)拱度，來控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高（底模立模標(biāo)高計(jì)算及確定方式類同箱梁底板）?，F(xiàn)場搭設(shè)要求 本工程架體搭設(shè)從11交界墩蓋梁一端開始搭設(shè)，以蓋梁外緣10厘米為第一排立桿。立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距基面20厘米，支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。 架體與11交界墩拉接牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。 安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。 為了便于拆除交界墩蓋梁處的模板，可在支座安裝完成后，在支座四周鋪設(shè)一層泡沫塑料，頂面標(biāo)高比支座上平面高出2~3mm。在拆除底模板時(shí)將蓋梁頂處的泡沫塑料剔除，施工時(shí)嚴(yán)禁用氣焊方法剔除泡沫以免傷及支座。技術(shù)要求相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米 對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；（可刪）各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1／300；上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的1/3； 安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26＃鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢?？奂惭b應(yīng)符合下列規(guī)定： 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同； ； 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。滿堂支架預(yù)壓安裝模板前，要對(duì)支架進(jìn)行壓預(yù)。支架預(yù)壓的目的：檢查支架結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，確保施工安全。消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，為支架調(diào)整高程提供依據(jù)，有利于橋面線形控制。本方案擬按7m一段分段預(yù)壓法進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓方法依據(jù)箱梁砼重量分布情況，在搭好的支架上的堆放與梁跨荷載等重的砂袋（或鋼材、水箱）()。施工前，每袋砂石按標(biāo)準(zhǔn)重進(jìn)行分包準(zhǔn)備好，然后用汽車吊或簡易扒桿進(jìn)行吊裝就位，并按箱梁結(jié)構(gòu)形式合理布置砂袋數(shù)量。為了解支架沉降情況，在預(yù)壓之前測出各測量控制點(diǎn)標(biāo)高，測量控制點(diǎn)按順橋向墩頂、1/4跨、1/2跨、3/4跨處設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，每排3個(gè)點(diǎn)即三個(gè)腹板各一點(diǎn)。在加載50%和100%后均要復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高，加載100%預(yù)壓荷載并持荷24小時(shí)后要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高，如果加載100%后所測數(shù)據(jù)與持荷24小時(shí)后所測數(shù)據(jù)變化很小時(shí)，表明地基及支架已基本沉降到位，可卸載，否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位方可卸壓。（不含測量誤差），一般梁跨預(yù)壓時(shí)間為三天。卸壓完成后，要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后