【正文】 重慶松藻煤電有限責(zé)任公司渝陽煤礦 10000m 3 瓦斯 儲(chǔ)氣 罐制作、安裝 施 工 方 案 重慶一洋化工設(shè)備制造有限公司 二 00 九 年 二 月 重慶松藻煤電有限責(zé)任公司渝陽煤礦 10000m 3 瓦斯 儲(chǔ)氣 罐制作、安裝施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 重慶一洋化工設(shè)備制造有限公司 二 00 九 年 二 月 目 錄 1． 工程概況 2． 施工用主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)文件 3． 施工準(zhǔn)備 4． 施工方法的確定 5． 組裝工藝及要求 6． 焊接及其檢驗(yàn) 7． 組裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 8． 質(zhì)量保證措施 9． 安全施工技術(shù)要求 10 ． 附件 １ 工程概況 1 .1 建設(shè)單位： 重慶松藻煤電有限責(zé)任公司渝陽煤礦 。 設(shè)計(jì)單位： 中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究院 。 施工單位：重慶一洋化工設(shè)備制造有限公司 工程地點(diǎn)： 重慶 市綦江縣安穩(wěn)鎮(zhèn)楊地灣渝陽煤礦 。 工程量： 1 臺(tái) 10000m 3 瓦斯儲(chǔ)氣罐 現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。 主要技術(shù)參數(shù)： 水槽 /一塔 /二塔 /三塔 內(nèi)徑分別 為 ： φ 30000mm /φ 29000mm /φ 28000mm/φ 27000mm 公稱容積 : 10000m 3 儲(chǔ)存介質(zhì)： 瓦斯氣 水槽 /一塔 /二塔 /三塔 高 度 分別為 ： 8020mm/69500 ㎜ /69500 ㎜ /69500 ㎜ 主體材 質(zhì) ： Q235－ A 設(shè)計(jì)壓力： 295 ㎜ H2O 地震烈 度 ： 7， 8 試驗(yàn)壓力： 罐底真空箱試驗(yàn) 27KPa 瓦斯儲(chǔ)氣罐 重 量 ： 噸 （不含配重） ２ 施工用主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)文件 施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020595 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8191 《鋼制低壓濕氣式氣柜》 HG2051792 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ236 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ17 《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件》 GB912 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軌厚鋼板和鋼帶》 GB3274 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700 《碳鋼焊條》 GB51785 《灰鑄鐵件分類及技術(shù)條件》 GB976 GB5675 《一般工程用鑄造碳鋼》 GB5676 JB/T47302020 《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》 ３ 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二個(gè)預(yù)制鋼平臺(tái)，尺寸為 6m 12m 。用 δ =12mm 、材質(zhì)為 Q235－ A 的鋼板鋪設(shè)。 施工機(jī)具的準(zhǔn)備及人員配備。 需準(zhǔn)備的施工機(jī)具如下表： 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 一、焊接設(shè)備 1 交流焊機(jī) BX— 500A 10 臺(tái) 2 直流焊機(jī) ZX5— 630 2 臺(tái) ZX7— 400 30 臺(tái) ZX7— 630 1 臺(tái) 3 CO2 保護(hù)焊機(jī) CXR— 500 4 臺(tái) 4 空壓機(jī) HEM10105 2 臺(tái) 5 保溫箱 ZYHC— 30 4 臺(tái) 6 保溫桶 30 臺(tái) 7 烘干箱 ZYH— 30 2 臺(tái) 二、成型設(shè)備 1 卷板機(jī) 2000X20 1 臺(tái) 2 角向磨光機(jī) 150 15 臺(tái) 125 10 臺(tái) 三、下料設(shè)備 1 半自動(dòng)切割機(jī) CG— 30 6 臺(tái) 2 四、檢驗(yàn)設(shè)備 1 X 射線探傷機(jī) 3005 2 臺(tái) 2 真空測(cè)驗(yàn)儀 1 個(gè) 3 真空泵 ZXZ— 1 2 個(gè) 六、輔助設(shè)備及工具 1 汽車吊 16T 1 臺(tái) 2 手拉葫蘆 10T 50 個(gè) 3 手拉葫蘆 5T 15 個(gè) 4 手拉葫蘆 3T 10 個(gè) 5 機(jī)壓千斤頂 10T 20 個(gè) 6 液壓千斤頂 50T 15 個(gè) 7 爬桿 50 個(gè) 8 墩子 150 個(gè) 9 鋼板夾 20 個(gè) 10 鋼絲繩 15 套 11 乙炔氧氣管 8 套 12 麻繩 300 m 13 花欄螺栓 M20 100 個(gè) 14 安全帶 60 副 15 辦公桌 3 張 16 配電箱（帶電表） 4 屏 17 電線輥 4 個(gè) 18 電腦 1 臺(tái) 19 斜鐵 若干 20 卡子 若干 21 爬耳 若干 22 工具柜 5 個(gè) 23 鐵箱 2 個(gè) 24 軸流風(fēng)扇 10 個(gè) 25 螺絲 M12 40 100 顆 26 焊線接頭 300A 100 個(gè) 27 碘鎢燈 50 個(gè) 施工人員： 項(xiàng)目經(jīng)理： 1 人 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1 人 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人： 1 人 質(zhì) 檢 員： 1 人 鉚 工： 22 人 電 焊 工： 30 人 氣 割 工： 8 人 起 重 工： 6 人 電 工： 2 人 安 全 員： 2 人 庫 管 員： 1 人 夜間值班： 2 人 輔助工： 10 人 施工手段用料準(zhǔn)備如下表 : 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 鋼板 δ 12 4 張 平臺(tái)用 2 角鋼 ∠ 50 300 m 爬桿用 3 角鋼 ∠ 40 150 m 安全罩 4 圓鋼 φ 12 200 m 爬桿用 5 脹圈 ㄈ 18 100 m 材料驗(yàn)收 瓦斯儲(chǔ)氣罐（以下簡(jiǎn)稱瓦斯罐） 用鋼材、配件 和焊接材料 必須符合 設(shè)計(jì) 圖紙要求 和規(guī)范要求， 并 具有產(chǎn)品質(zhì)量 合格證或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)合格證 。 瓦斯罐 用鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有 裂紋 、夾層、 重皮 、 夾渣、 拆痕 、 氣孔 等缺陷 ， 表面銹蝕深度不應(yīng)超過 ㎜。 基礎(chǔ)的驗(yàn)收及中間交接 基礎(chǔ)驗(yàn)收按該設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行復(fù)檢，與甲方 進(jìn)行中間交接。其具體要求如下 ： 瓦斯罐 基礎(chǔ) 中心 線與設(shè)計(jì)要求的位置 允許偏差為 177。 20mm 。 環(huán)形基礎(chǔ)的內(nèi)徑允許偏差為177。 50 ㎜，寬度 允許偏差應(yīng)在177。 50 ㎜以內(nèi) 。 環(huán)形基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差為177。 10 ㎜， 表面在抹灰找平之后，其水平 允許偏差為177。 5㎜。水平偏差應(yīng)用水平儀檢查，其測(cè)點(diǎn)應(yīng)在水槽壁的位置上，測(cè)點(diǎn)間距為 2 米。 環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)呈圓錐狀向中心突起，其突起高度 H 應(yīng)不小于水槽直徑的 1%。 4. 施工 工藝 工藝流程 施工方法 水槽安裝 采用 機(jī)具提升 倒裝工藝。先安裝 水槽 底板 和 最上層壁板，采用 機(jī)具 提升水槽壁板 ，使下層壁板與上層壁板組對(duì)焊接，直至最下層壁板組焊成形。 各塔體 的安裝采用先安裝底環(huán)板、立 柱、上下帶 板及掛圈， 瓦斯罐 頂架采用組裝后用吊車整體提升到位，然后安裝 各塔的 導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、菱形板 及 頂蓋板。 構(gòu)件的預(yù)制 安排部件分塊、分段時(shí)，應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)安