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正文內(nèi)容

供應(yīng)鏈管理iippt課件(已修改)

2025-01-31 09:02 本頁(yè)面
 

【正文】 供應(yīng)鏈管理 II 柳學(xué)信 首都經(jīng)貿(mào)大學(xué)工商管理學(xué)院 本章內(nèi)容 ?供應(yīng)鏈整合 ?供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略與技術(shù) ? JIT ? ECR ? QR ? Postponement ? EOS ? ERP 供應(yīng)鏈整合 (Supply Chain Integration) ?供應(yīng)鏈整合的挑戰(zhàn)是如何進(jìn)行供應(yīng)鏈的整合活動(dòng),期使企業(yè)能夠改善營(yíng)運(yùn)績(jī)效,包括降低成本、增加服務(wù)水平、減少牛鞭效應(yīng)、有效善用資源,以及能夠快速反應(yīng)市場(chǎng)所帶來(lái)的變化。 ?這些挑戰(zhàn)需要將供應(yīng)鏈的 前端 -顧客需求-整合到供應(yīng)鏈的 后端 -生產(chǎn)與制造。 供應(yīng)鏈整合的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn) ?推式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈、拉式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈,以及推式 –拉式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈等不同策略 ?撮合產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)與供應(yīng)鏈策略配合的架構(gòu) ?需求驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈策略 ?因特網(wǎng)對(duì)供應(yīng)鏈整合的影響 ?有效的配銷(xiāo)策略 信息的重要性 ?信息在供應(yīng)鏈整合上扮演一個(gè)重要且關(guān)鍵的角色。 ?在某些情形下,供應(yīng)鏈必須設(shè)計(jì)來(lái)取得這些信息。 ?在其它情形下,供應(yīng)鏈策略必須設(shè)計(jì)來(lái)善用已存在的信息。 ?在多數(shù)情形下,必須設(shè)計(jì)一個(gè)昂貴的網(wǎng)絡(luò)以彌補(bǔ)信息不足的問(wèn)題。 推式、拉式與推式-拉式系統(tǒng) ? 供應(yīng)鏈通常會(huì)被歸為推式 (push)或拉式 (pull)的系統(tǒng) ? 這個(gè)起源可能來(lái)自于 1980年代的制造改革,當(dāng)時(shí)制造系統(tǒng)被分為這兩大類(lèi)。 ? 在最近幾年,許多公司開(kāi)始采用一種以推式 –拉式(push and pull)為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈混合模式。 Push Strategies推式供應(yīng)鏈 ? Production decisions based on longterm forecasts生產(chǎn)預(yù)測(cè)是以 長(zhǎng)期的預(yù)測(cè) 為基礎(chǔ) ? Ordering decisions based on inventory amp。 forecasts通常制造商以從零售商那里收到的訂單來(lái)預(yù)測(cè)顧客需求 ? 推式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈會(huì)花較長(zhǎng)的時(shí)間反應(yīng)市場(chǎng)的變動(dòng) ? 此外,牛鞭效應(yīng)導(dǎo)致了資源的未充分利用,因?yàn)橐?guī)劃及管理變得更加困難 ? The bullwhip effect:牛鞭效應(yīng) ? Excessive inventory:庫(kù)存增加 ? Excessive production variability:生產(chǎn)波動(dòng)型增加 ? Poor service levels:服務(wù)水準(zhǔn)降低 “推式” 策略 ?生產(chǎn)基于預(yù)測(cè) ?會(huì)產(chǎn)生什么問(wèn)題? ? 對(duì)需求變化的應(yīng)對(duì)能力較低 ? 產(chǎn)品過(guò)期銷(xiāo)毀的風(fēng)險(xiǎn)高 ? 牛鞭效應(yīng) :?? ?冗余庫(kù)存 ?冗余的生產(chǎn)能力 ?? ?較差的服務(wù)水平 Push Strategies推式供應(yīng)鏈 制造商如何決定產(chǎn)能: ? 如果產(chǎn)能是以高峰需求為依據(jù),那代表大部份的時(shí)間制造商的昂貴資源將被閑置; ? 若產(chǎn)能是以平均需求為依據(jù),那代表在高峰狀態(tài)時(shí),制造商將會(huì)需要額外且昂貴的產(chǎn)能; ? 在一個(gè)以推式為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈中,我們通??梢园l(fā)現(xiàn)運(yùn)輸成本提高,存貨水平上升及/或高的制造成本,都是緊急的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換 (Changeover)所導(dǎo)致的。 Pull Strategies拉式供應(yīng)鏈 ? 生產(chǎn)和配銷(xiāo)是以 需求 為導(dǎo)向,因此生產(chǎn)是以實(shí)際顧客需求,而非以預(yù)測(cè)資料為依據(jù)。 ? 公司在真正的拉式系統(tǒng)中是不需持有任何存貨,并且只要針對(duì)特定訂單作出響應(yīng)即可。 ? 為達(dá)到上述目的,供應(yīng)鏈采用快速信息流動(dòng)機(jī)制來(lái)傳輸顧客需求給供應(yīng)鏈中的不同成員 (如 POS資料 )。 ? Pull Strategies result in: ? Reduced lead times (better anticipation):提前期縮短 (預(yù)測(cè) ) ? Decreased inventory levels at retailers and manufacturers:庫(kù)存降低 ? Decreased system variability:系統(tǒng)的波動(dòng)性降低 ? Better response to changing markets:對(duì)市場(chǎng)變化的適應(yīng) “拉式” 策略 ?生產(chǎn)由需求來(lái)拉動(dòng) ? 生產(chǎn)與分銷(xiāo)基于客戶的真實(shí)需求 ? 能夠滿足客戶的個(gè)性化訂單 ?“拉式” 策略還可以 : ? 減少零售商與制造商的庫(kù)存水平 ? 減少供應(yīng)鏈的變動(dòng)性 ? 更好地對(duì)市場(chǎng)變化做出反應(yīng) ?? ?但是 : ? 很難產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟(jì) ? 并非在任何情況下都適用 Pull Strategies拉式供應(yīng)鏈 ?在一個(gè)拉式供應(yīng)鏈中,當(dāng)與一個(gè)相同對(duì)等的推式基礎(chǔ)系統(tǒng)相比,我們通常可以看到系統(tǒng)存貨水平的大幅減少、管理資源能力的增強(qiáng)與系統(tǒng)成本的下降。 ?當(dāng) lead time很長(zhǎng),以至于響應(yīng)需求信息息是不切實(shí)際時(shí),拉式供應(yīng)鏈通常較難達(dá)成。 案例 : 豐田的四輪驅(qū)動(dòng)之道 ? 假設(shè)你發(fā)現(xiàn)了一項(xiàng)很不錯(cuò)的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù),可以按優(yōu)惠的折扣價(jià)買(mǎi)到送貨上門(mén)的乳制品。美中不足的是,你得先在網(wǎng)上注冊(cè),指定每種商品的每周訂購(gòu)量;送貨時(shí)間不能確定,只能保證在周中的某個(gè)時(shí)候送到。你于是訂購(gòu)了一周所需的雞蛋、牛奶和黃油。但由于不清楚產(chǎn)品什么時(shí)候送到,你還是不得不在冰箱里存好足夠一星期吃的各種乳制品,免得哪天餓肚子。這就是推動(dòng)式存貨管理方法( Push system)的例子。 ? 又假設(shè)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)供應(yīng)商將服務(wù)升級(jí),為你提供一個(gè)無(wú)線設(shè)備,上面有每種乳制品的按鈕。當(dāng)你喝完一瓶牛奶的時(shí)候,就按下相應(yīng)的按鈕。第二天,供貨商將會(huì)送上一瓶新的牛奶以補(bǔ)充喝完的部分。這是拉動(dòng)式存貨管理方法( Pull system)的一個(gè)例子。 你只在需要的時(shí)候收到產(chǎn)品,而供貨商根據(jù)客戶的實(shí)際需求來(lái)采購(gòu)商品。 案例 : 豐田的四輪驅(qū)動(dòng)之道 ?運(yùn)作良好的超市就是采用拉動(dòng)式管理方法的。雖然超市有存貨緩沖,但不是根據(jù)計(jì)劃來(lái)采購(gòu)商品作為存貨緩沖,而是看客戶購(gòu)買(mǎi)了什么商品,并在商品缺貨之前進(jìn)行補(bǔ)充。同樣的,豐田生產(chǎn)體系也不片面追求零存貨,它靠的是通過(guò)拉動(dòng)式管理方法不斷補(bǔ)充的原材料“儲(chǔ)備庫(kù)”。 推-拉式供應(yīng)鏈 ?從推式系統(tǒng) (根據(jù)預(yù)測(cè)決定生產(chǎn) )變化到拉式系統(tǒng)。 ?開(kāi)始供應(yīng)鏈根據(jù)長(zhǎng)期預(yù)測(cè)生產(chǎn),最終要根據(jù)顧客需求進(jìn)行。 推-拉式供應(yīng)鏈 ? 在一個(gè)以推 –拉式為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈策略中,供應(yīng)鏈的一些階段 ─ 尤其是 前期 ,是采用 推式 策略;而其它階段則采用 拉式 策略。推式與拉式策略間的界面則稱(chēng)之為推 –拉邊界 (PushPull Boundary)。 ? 在供應(yīng)鏈時(shí)間線上,開(kāi)端是未經(jīng)加工的物料采購(gòu)所耗的時(shí)間,末端是響應(yīng)顧客訂單的時(shí)間 ? 推 –拉界線與時(shí)間線的交點(diǎn)代表從使用一個(gè)策略來(lái)管理供應(yīng)鏈 (通常是推式策略 ),改成另一個(gè)不同的策略來(lái)管理供應(yīng)鏈 (通常是拉式策略 )。 一個(gè)新的供應(yīng)鏈范式 ?由“推式”系統(tǒng) ... ? 生產(chǎn)基于預(yù)測(cè) ? … 轉(zhuǎn)變到“推 拉”系統(tǒng) ? 在供應(yīng)鏈的上游部分( Initial portion of the supply chain )的生產(chǎn)基于長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)數(shù)字 ?比如,零部件的庫(kù)存設(shè)置基于預(yù)測(cè) ? 供應(yīng)鏈的最末環(huán)節(jié)基于顧客的實(shí)際需求。 ?比如,最終成品的組裝基于顧客的實(shí)際訂單。 The Supply Chain Time Line PushPull Boundary 推-拉邊界 PUSH STRATEGY 推式戰(zhàn)略 PULL STRATEGY 拉式戰(zhàn)略 Low Uncertainty 不確定性低 High Uncertainty不確定性高 Customers 顧客 Suppliers 供應(yīng)商 Consider Two PC Manufacturers 兩個(gè)計(jì)算機(jī)制造商 ? Build to Order根據(jù)訂單生產(chǎn) ? Forecast demand預(yù)測(cè)需求 ? Buys ponents購(gòu)買(mǎi)部件 ? Observes demand得到需求 ? Assembles puters組裝電腦 ? Meets demand滿足需求 ? A pushpull system推-拉系統(tǒng) ? Build to Stock根據(jù)庫(kù)存生產(chǎn) ? Forecast demand預(yù)測(cè)需求 ? Buys ponents購(gòu)買(mǎi)部件 ? Assembles puters組 裝電腦 ? Observes demand and meets demand if possible可能時(shí),得到并滿足需求 ? A traditional push system典型推式系統(tǒng) 供應(yīng)鏈與產(chǎn)品配合的矩陣式架構(gòu) 低 高 需求不確定 (Demand Uncertainty) 拉式 (Pull) 推式 (Push) 規(guī)模經(jīng)濟(jì) (Eco
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