【正文】 第 1 頁前 言本設(shè)計(jì)的任務(wù)是年產(chǎn) ～Φ10mm 圓鋼盤條 65 萬 t 高速線材車間工藝設(shè)計(jì)。高速線材廣泛用于金屬制品、機(jī)械制造、橋梁建筑等部門，是一種非常重要的鋼材。型鋼生產(chǎn)在軋鋼車間生產(chǎn)中占有重要的地位，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國每年生產(chǎn)的型材占鋼材生產(chǎn)總數(shù)量的 40%左右，因此，掌握型鋼生產(chǎn)理論與工藝，對(duì)提高型鋼產(chǎn)品質(zhì)量和精度，開發(fā)新品種、新工藝、新設(shè)備，完善生產(chǎn)自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。本設(shè)計(jì)中，從坯料上料到成品，基本上全部采用自動(dòng)化，無需人工操作。坯料選用連鑄坯取代初軋鋼坯，提高了成材率，簡化了工藝過程，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，設(shè)計(jì)采用全連軋生產(chǎn)線，縮短了軋制周期，提高了軋機(jī)產(chǎn)量、軋制精度和成品質(zhì)量，降低了成本。并且全線軋機(jī)采用平立輥交替布置，實(shí)現(xiàn)了無扭軋制，減少軋制事故的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率。為了能更好的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，我們到陜西龍門鋼鐵總廠西安軋鋼廠進(jìn)行了畢業(yè)實(shí)習(xí)，對(duì)其生產(chǎn)過程進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的觀察、思考和記錄，掌握了生產(chǎn)第一線的工藝和設(shè)備數(shù)據(jù)，為本次設(shè)計(jì)提供了寶貴的資料。由于型鋼孔型設(shè)計(jì)難度相當(dāng)大，因此，在本次設(shè)計(jì)過程中，遇到了不少困難。但經(jīng)各為指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)，我們仔細(xì)研究、認(rèn)真討論、翻閱了大量參考文獻(xiàn)，順利完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。同時(shí)，也使我們的專業(yè)知識(shí)水平有了更進(jìn)一步的提高。 設(shè)計(jì)人： 2022 年 6 月 1 日 第 2 頁目 錄前 言 ..............................................................1ABSTRACT...........................................................21 綜 述 .........................................................10 概 況 .........................................................11 當(dāng)前生產(chǎn)中應(yīng)用的主要新技術(shù)、新裝備 ............................11 軋前工序 ....................................................12 蓄熱式燃燒技術(shù) ..............................................12 應(yīng)用先進(jìn)的軋機(jī)進(jìn)行精密軋制 ..................................12 低溫軋制技術(shù) ................................................13 無頭軋制技術(shù) ................................................13 其 他 .......................................................13 現(xiàn)有生產(chǎn)線裝備水平 ............................................14 具有世界領(lǐng)先水平的生產(chǎn)線 ....................................14 具有世界二流水平的生產(chǎn)線 ....................................15 一般水平的生產(chǎn)線 ............................................15 較落后的生產(chǎn)線 ..............................................15 存在的主要問題 ................................................16 高速線材的發(fā)展及其需要解決的問題 ..............................162 產(chǎn)品大綱的制定及金屬平衡 .......................................17 編制產(chǎn)品方案的原則及方法 ......................................17 國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)產(chǎn)品的要求 ....................................18 產(chǎn)品的平衡 ..................................................18 建廠地區(qū)的條件、生產(chǎn)資源、自然條件、投資等的可能性 ..........18 產(chǎn)品方案的制定 ................................................18 選擇計(jì)算產(chǎn)品 ..................................................19 第 3 頁 金屬平衡表 ....................................................193 生產(chǎn)工藝流程及過程簡述 .........................................21 工藝流程圖如下 ................................................21 工藝過程簡述 ..................................................21 坯料的選擇 ..................................................21 坯料的表面處理 ..............................................21 坯料的加熱 ..................................................22 軋制過程 ....................................................22 控制冷卻過程 ................................................24 盤卷收集過程 ................................................25 廢鋼及氧化鐵皮清除 ..........................................254 軋鋼機(jī)的選擇 ...................................................26 軋鋼機(jī)的選擇的主要依據(jù) ........................................26 選擇的內(nèi)容 ....................................................26 軋鋼機(jī)的布置形式 ............................................26 軋機(jī)機(jī)架數(shù)量的確定 ..........................................27 軋鋼機(jī)結(jié)構(gòu) 參數(shù)的確定 ........................................27 孔型在軋輥上的配置 ............................................29 一般應(yīng)遵循以下原則 ..........................................29 分配校核道次的孔型 ..........................................305 孔型系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ...........................................31 孔型系統(tǒng)的選擇 ................................................31 確定軋制道次 ..................................................31 精軋孔型設(shè)計(jì) ..................................................31 確定成品孔的孔型尺寸 ........................................31 確定成品孔前圓孔的孔型尺寸 ..................................32 橢圓前圓孔型的構(gòu)成 ..........................................32 延伸孔型系統(tǒng)的確定 ............................................33 第 4 頁 分配各道的延伸系數(shù) ..........................................33 確定各中間扁軋件的斷面尺寸 ..................................34 計(jì)算軋輥轉(zhuǎn)速及軋制速度 ........................................37 力能參數(shù)計(jì)算 ..................................................37 確定各道次的軋制溫度 ........................................37 確定各道次的接觸弧長 ........................................38 各道的接觸面積 ..............................................38 軋制壓力的計(jì)算 ..............................................39 軋制力矩的計(jì)算 ..............................................39 確定空轉(zhuǎn)力矩 ................................................39 附加摩擦力矩的確定 ..........................................40 確定靜力矩 ..................................................41 確定純軋時(shí)間 ................................................416 主電機(jī)的選擇 ...................................................43 主電機(jī)類型的選擇 .............................................................................................43 初選主電機(jī) .........................................................................................................43 初選電機(jī)所采用公式 ....................................................................................43 電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩計(jì)算 ....................................................................................43 主電機(jī)軸上的附加摩擦力矩計(jì)算 ................................................................44 空轉(zhuǎn)力矩的確定 ............................................................................................44 總力矩 ......................................................447 軋輥強(qiáng)度校核 ...................................................46 軋輥選擇 .............................................................................................................46 軋輥校核 .............................................................................................................46 電機(jī)校核 ........................