【正文】 XX高速公路項(xiàng)目空調(diào)末端供貨及安裝施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一 工程概況：本工程施工地點(diǎn)分散、工期緊（60天），任務(wù)重；通風(fēng)材質(zhì)：無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管；空調(diào)水管材質(zhì)：不銹鋼；管件、閥門材質(zhì)：黃銅或不銹鋼；散流器材質(zhì)：鋁合金；本工程全部為乙供材料，因此在現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置材料員，負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)與保管，并建立材料收支臺(tái)賬。二 編制依據(jù)1 招標(biāo)文件2 工程量清單3 主要規(guī)程規(guī)范 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1987(2001)年版 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)技術(shù)措施》 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》國(guó)家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗(yàn)收規(guī)范。三 主要項(xiàng)目的施工方案四 施工方法和施工工藝詳見(jiàn)工程量清單 根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，并作好記錄，充分了解設(shè)計(jì)意圖。 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)。 通過(guò)認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購(gòu)加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)。 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。3. 施工工藝流程制作風(fēng)管及設(shè)備支吊架→支吊架安裝→開(kāi)穿墻孔洞→安裝風(fēng)管→安裝新風(fēng)機(jī)組及各種風(fēng)閥等設(shè)備→安裝風(fēng)口及軟連接→系統(tǒng)檢測(cè)。制作管道支吊架等→支吊架安裝→開(kāi)穿墻孔洞→管道下料、除銹、刷漆→管道安裝→風(fēng)機(jī)盤管安裝→各種閥門安裝、并連接各支管→管道沖洗→管道試壓→管道刷漆、保溫→系統(tǒng)調(diào)試。4． 施工組織管理總體思路 本工程要求高，工種多，施工地點(diǎn)分散，預(yù)先全面系統(tǒng)地進(jìn)行施工組織及管理，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)計(jì)劃和設(shè)計(jì)要求，圍繞著施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容，對(duì)人力、資金、材料、機(jī)械和施工方法等進(jìn)行科學(xué)合理的安排。協(xié)調(diào)好各工種之間，資源與時(shí)間之間，各項(xiàng)資源之間的合理關(guān)系，在整個(gè)施工過(guò)程中按照客觀的施工程序及規(guī)律做出科學(xué)的合理的安排，使工程施工取得相對(duì)最優(yōu)的效果，是我們?cè)谑┕で澳酥琳麄€(gè)施工全過(guò)程中都需認(rèn)真對(duì)待的課題，我們一定會(huì)抓好這個(gè)關(guān)鍵，使得建設(shè)單位的投資效益、設(shè)計(jì)效果以及施工單位的綜合經(jīng)濟(jì)效益得到最好的體現(xiàn)。為此，我公司將配備一批施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)水平高，會(huì)管理善協(xié)調(diào)的管理人員進(jìn)行施工組織。針對(duì)施工地點(diǎn)分散的特點(diǎn)，我們將采取各個(gè)地點(diǎn)同時(shí)開(kāi)工，項(xiàng)目經(jīng)理全面管理。每個(gè)施工點(diǎn)都配備一支優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，有項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)。我公司系ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，產(chǎn)品加工制作全面運(yùn)行ISO9002質(zhì)量體系。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管完全按JC6461996氯氧鎂水泥通風(fēng)管道標(biāo)準(zhǔn)及甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)制作。圖紙分解→風(fēng)管及部件大樣圖繪制→模具制作→玻璃鋼原料配制→糊制→固化→脫?！拚霂?kù) 風(fēng)管厚度按GB502432002執(zhí)行中、低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（MM）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b壁厚D（b）≤300～300＜D（b）≤500～500＜D（b）≤1000～1000＜D（b）≤1500～1500＜D（b）≤2000～D（b）＞1000～中、低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（MM）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b風(fēng)管管體纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度玻璃布層數(shù)D（b）≤3005487300＜D（b）≤50075108500＜D（b）≤1000861391000＜D（b）≤15009714101500＜D（b）≤20001281614D（b）＞10001492016：法蘭與風(fēng)管為一整體結(jié)構(gòu)，并且與風(fēng)管軸線成直角，管體和法蘭結(jié)合平整自然。法蘭平面的不平度偏差不應(yīng)大于3mm。玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道內(nèi)表面平整光滑，外表面整齊美觀，厚度均勻，不得有返鹵，嚴(yán)重泛霜現(xiàn)象；法蘭邊角齊全完整，邊緣無(wú)毛刺、無(wú)起層、疏松現(xiàn)象；玻璃纖維布應(yīng)保持清潔，鋪置縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，玻璃纖維布的含量與規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)管的開(kāi)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm。矩形的開(kāi)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，圓形開(kāi)口任意正交兩直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道物理指標(biāo)：表觀密度2100kg/m3，吸水率8%，抗彎強(qiáng)度≥80Mpa，軟化系數(shù)≥，抗沖擊性能≥25KJ/㎡，燃燒性能為不燃材料A級(jí)，出廠含水率≤5%。設(shè)計(jì)圖中風(fēng)管的標(biāo)高對(duì)于圓形管以管中心為準(zhǔn)，對(duì)于方形或矩形管，以風(fēng)管底為準(zhǔn)。風(fēng)管與配件可拆卸的接口，安裝在矩墻30cm外。所有水平和垂直的風(fēng)管，全部設(shè)支架、吊架或托架，其構(gòu)造形式由我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況按國(guó)標(biāo)GB/T616或GB/T607選定。風(fēng)管與配件應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；風(fēng)管連接處，接縫應(yīng)牢固，無(wú)孔洞和開(kāi)裂；采用插接時(shí)，接口匹配，無(wú)松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm；風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm 時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；彎頭可采用內(nèi)、外弧形，對(duì)于受空調(diào)及障礙物限制的地方，彎頭內(nèi)側(cè)的曲率半徑小于1/2W（W為風(fēng)管寬度）時(shí)，氣流所形成渦流大，空氣流動(dòng)噪音大，需加導(dǎo)流葉片。 風(fēng)管及部件的安裝 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（GB50243—2002）執(zhí)行。風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用橡塑海綿膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。（1）準(zhǔn)備工作：風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。（2）支吊架安裝風(fēng)管支吊架加工用料如下：風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸Ｄ橫擔(dān)吊桿吊鼻膨脹螺栓Ｄ≤430Ｌ30Φ8L50M8430Ｄ≤1250Ｌ40Φ10L50M101250D≤2000Ｌ50Φ12L50M10D2000[ 6Φ12L50M12支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：A、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm，其間距不超過(guò)4米；大于或等于400mm其間距不超過(guò)3米。B、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。C、對(duì)于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同。D、風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對(duì)于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算，在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。E、對(duì)于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅(jiān)固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。F、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。G、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個(gè)卡環(huán)固定。所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防止火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。 閥部件安裝，裝置管徑相應(yīng)的680C－700C防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。，包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動(dòng)操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。，并單獨(dú)設(shè)置吊托卡，每臺(tái)不少于2付。、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，應(yīng)達(dá)到無(wú)明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí)，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開(kāi)、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤(rùn)滑油，無(wú)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。，長(zhǎng)度150－200mm，要求松緊適度，安裝時(shí)要平直、方正。，所有風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。＝D，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。 管道保溫，保溫材料為W38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64Kg/m3。保溫層應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不留間隙。，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度＋50C以上操作。 防腐刷油，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。，要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無(wú)漏涂。 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器，做法按照171。91SB6187。圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時(shí)均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整，一般應(yīng)高出地面150－200mm。 風(fēng)機(jī)安裝減震器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。 空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量分配 試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備：為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，必須制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（1）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對(duì)工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。（3）有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。（5）風(fēng)機(jī)及附