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生產(chǎn)計(jì)劃和物料進(jìn)度管理(已修改)

2025-01-30 10:20 本頁面
 

【正文】 生產(chǎn)計(jì)劃和物料進(jìn)度管理 第二室:物料工程管理 第三室:材料計(jì)劃與存量管制 第四室:生產(chǎn)計(jì)劃控制概述 第五室:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 第六室:生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 目 錄 第一室:物料控制管理概述 第一室:物料控制管理概述 物料管理 5R法則 ? 物料管理 是指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門,以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法。 ? 所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法 是指適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料。 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 第一室:物料控制管理概述 物料管理范圍和意義 物料管理的范圍 物料計(jì)劃及物料控制 Material Control 采 購(gòu) Purchasing 倉(cāng)庫 Warehouse 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 第一室:物料控制管理概述 物料管理范圍和意義 物料管理的意義 ?規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化 ?適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)物料 ?適當(dāng)管制采購(gòu)價(jià)格 ?來料品質(zhì)好 ?有效收發(fā) ?適當(dāng)存量 ?物料管理績(jī)效 ?利用空間 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖 —— 永信家具制造有限公司 物料管理 物料計(jì)劃 倉(cāng)儲(chǔ)管理 物料管理 品質(zhì)因子 ?物料分類 ?物料編碼 (易于管理及電腦 ) ?基準(zhǔn)建立 ?存量管理 (安全庫存量 ) ?物料要求 ?采購(gòu)量 ?采購(gòu) ?凈料 ?交貨期 ?單位編碼 ?標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤點(diǎn) ) ?類別 ?科號(hào) ?品名 ?規(guī)格 ?單位 ?標(biāo)準(zhǔn)用量 ?損耗率 ?成本估價(jià) ?采購(gòu) ?差異分析 ?數(shù)量點(diǎn)收 ?品質(zhì)驗(yàn)收 ?貨品上架 ?料賬登錄 ?備料作業(yè) ?實(shí)體收發(fā) ?領(lǐng) /發(fā)補(bǔ) /退料 ?存貨盤點(diǎn) ?廢料處理 ?損耗控制 ?領(lǐng)料間接材料 ?發(fā)料直接材料 ?補(bǔ)料損耗補(bǔ)足 ?退料剩余退回 ?庫存周期率 ?差異率 ?盤點(diǎn)正確率 ?呆料率 物料管理執(zhí)行流程 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制 物料管理 采購(gòu) 倉(cāng)庫 工程 廠部生產(chǎn) 依照客戶訂單發(fā)出工廠訂單 訂單生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品登記分析 物料管理 尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品 議價(jià) /訂價(jià) 生產(chǎn)排期 發(fā)料 成品包裝入庫 制訂物料供應(yīng)商計(jì)劃 (時(shí)間 /數(shù)量 ) 新產(chǎn)品 ?物料規(guī)格確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?物料編制管理 發(fā)出物料用量清單 核準(zhǔn)材料樣品 進(jìn)料檢查 物料制造 生 產(chǎn) 倉(cāng)庫管理 ?儲(chǔ)存防護(hù) ?儲(chǔ)位標(biāo)識(shí) ?收發(fā)管理 ?存量管制 ?呆物料管理 生產(chǎn)制造 成 品 ?成品管理及運(yùn)輸 產(chǎn)品識(shí)別、檢驗(yàn)和測(cè)試、品質(zhì)狀況、不合格管制、包裝移接 ?產(chǎn)能計(jì)劃 ?內(nèi)個(gè)制區(qū)分 ?日程計(jì)劃 ?插卡箱 ?進(jìn)度管理 ?生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì) ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)指導(dǎo) ? 標(biāo)準(zhǔn)改訂 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定 ? 實(shí)際工時(shí)的反握 ? 差異分析 ? 工時(shí)低減 物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖 人 材料 工程管理 ?需求量計(jì)算 ?采購(gòu) ?交貨期管理 ?入庫驗(yàn)收 ?倉(cāng)儲(chǔ)管理 ?品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?檢驗(yàn)與測(cè)試 ?不良低減 ?外包指導(dǎo) ?標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定 ?實(shí)際成本把握 ?差異分析 ?產(chǎn)能計(jì)劃 ?內(nèi)個(gè)制區(qū)分 ?日程計(jì)劃 ?插卡箱 ?進(jìn)度管理 ?生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì) ?預(yù)防保管 ?定期檢驗(yàn) ?自主保管 ?設(shè)定稼動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) ?把握稼動(dòng)實(shí)際 ?差異分析 品質(zhì)管理 成本管理 勞務(wù)管理 (工數(shù)管理 ) 物料管理 設(shè)備管理 生產(chǎn)管理 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 第一室:物料控制管理概述 物料控制精髓 物料控制的精髓是“三不”,即: ?不斷料、呆料、不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 ?不呆料、滯料:需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來,不要讓 不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng) ?不囤料、積料 物料購(gòu)入要適時(shí),貯存數(shù)量要適量,以減少資 金的積壓 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料管理死穴 第一室:物料控制管理概述 物料控制精髓 ? 物料拆 lot后處理; ?倉(cāng)庫主管現(xiàn)場(chǎng)感不足; ?倉(cāng)管員與成本概念; ?廢料、品處理; ?追加料處理; ?緊急用料處理; ?備用料處理; ?生產(chǎn)后散料進(jìn)倉(cāng)處理; 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制法則實(shí)例 通 知 致:印前,禮品加工部, CS,PC,品控部 由: MC部 抄送:高生、馮生、梅生 題目 :【 物料損耗控制機(jī)制 】 日期: 01/28/2022 編號(hào): C5100022022 頁數(shù):共 1頁 為了保障客戶的貨期,提高我公司準(zhǔn)時(shí)交貨率及信譽(yù)度,現(xiàn)對(duì) C5100022022之 『 補(bǔ)貨運(yùn)作程序 』 作如下補(bǔ)充: 1. 印前部在印刷過程中,如發(fā)現(xiàn)該部門損耗超過公司規(guī)定在該工序損耗時(shí),可由部長(zhǎng)級(jí)以上人員在生產(chǎn)工程單上注明補(bǔ)紙數(shù)量,補(bǔ)紙?jiān)蚣皩?duì)策并簽名,可直接到紙倉(cāng)提紙,隨后補(bǔ)回正式補(bǔ)貨單交 MC統(tǒng)計(jì)。 2. 加工部所生產(chǎn)的彩盒、彩咭等,需在整個(gè) 50%時(shí),對(duì)照其損耗數(shù)作出正確估計(jì),看是否需補(bǔ)數(shù),如需補(bǔ)數(shù),需提前通知,并按 『 補(bǔ)貨程序 』 執(zhí)行。 3. 禮品部所生產(chǎn)的制品、說明書等,需在整個(gè) 70%時(shí),根據(jù)其生產(chǎn)過程中的損耗作出估計(jì)是否補(bǔ)數(shù),如需補(bǔ)數(shù),需提前通知,并按 『 補(bǔ)貨程序 』 執(zhí)行。 4. 各部門在生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)損耗數(shù)超過總訂單數(shù) 10%以上,各部門需提供詳細(xì)的書面報(bào)告,一份交總經(jīng)理批準(zhǔn),一份交 MC留底。 以上規(guī)定,望各有關(guān)部門即日起嚴(yán)格執(zhí)行,一邊實(shí)施修訂以完善。 編制 /日期:夏天和 1/29/2022 審批 /日期:高與華 1/31/2022 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 第一室:物料控制管理概述 東莞某印刷廠印前部在 2022年 2月 1號(hào)印刷 OP嘜 24雙耳有蓋盒過程中發(fā)現(xiàn): 生產(chǎn)單編碼: 124824的訂單在完成后需要 500PCS(交貨數(shù) 6464石 ) 補(bǔ)貨原因:印刷損耗 于是 PMC立即補(bǔ)貨 500PCS,詳見附頁 《 補(bǔ)貨單 》 。 PMC與印前部在生產(chǎn)損耗過程中有否問題?若有怎樣跟進(jìn),并書出跟進(jìn)損耗流程。 補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和數(shù)量 MC是怎樣監(jiān)控? 返 回目錄 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料規(guī)格四方面的制訂與管制 圓面、尺寸、公差 材質(zhì)、物性、化性 其他規(guī)格 核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制 第二室:物料工程管理 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 材料清單 (BOM) 第二室:物料工程管理 建立時(shí)機(jī) BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù) 建立方法 修改時(shí)機(jī) 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號(hào) 第二室:物料工程管理 互斥的原則: 各分類必須相斥,凡能歸類者僅能歸入該類,絕無歸入他類可能,故互斥之目的在于互斥之目的在于不致于發(fā)生發(fā)生重復(fù)。 一致的原則 : 所有分類之基準(zhǔn),必須符合邏輯之基本原則 周延的原則 : 各分類必須包括分類之一切物料,物不能歸入某一類者,定可歸入另一類,故周延的目的為不致遺漏。 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號(hào) 第二室:物料工程管理 編號(hào)之目的在于將物料名稱化繁為簡(jiǎn),便于物料之處理 較復(fù)雜之物料編號(hào),在大分類后還需要加以細(xì)分 在原則上有物料都應(yīng)有編號(hào) ,當(dāng)有新物料產(chǎn)生時(shí) ,即給予新的編號(hào) ,以確保物料編號(hào)之完整性 簡(jiǎn)單性 分類性 完整性 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號(hào) 第二室:物料工程管理 一個(gè)編號(hào)只能代表一種物料,換言之一種物料也只能擁有一個(gè)編號(hào) 單 性 物料編號(hào)要統(tǒng)一并具有連貫性 一貫性 要考慮到以后新產(chǎn)品之開發(fā),以及產(chǎn)品規(guī)格變化而發(fā)生之物料增加或變動(dòng)等
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