承臺組合鋼模板施工方案(已修改)
2025-10-29 17:28 本頁面
【正文】 承 臺 模 板 施 工 方 案 2020 年 12 月 21 日 一、工程概況 本段施工內(nèi)容為郫縣高架特大橋的一部分，長 4100m，起始里程：DK8+800~DK12+900，墩臺基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，孔徑為 1m，總計 844根，承臺 134 個，本施工區(qū)段橋墩主要采用花瓣形板式橋墩，共有134 個。 二、施工方法 基坑開挖 該橋基坑開挖時， 首先用挖掘機開挖基坑，開挖至樁頂標(biāo)高高50cm 時，要根據(jù)技術(shù)員提供資料開挖到一定高度時，停止使用挖機在清除樁與樁之間的土方，用人工清除其土方，保護孔樁砼完 好。在承臺外輪廓線向外延升 1m，將土方清除，挖至比設(shè)計標(biāo)高高 10cm，開挖時，視臺位土質(zhì)確定開挖坡度，如土質(zhì)為砂類土，按照 1： 進行開挖，如土質(zhì)為淤泥土，則按 1： 的坡度開挖?；娱_挖的同時，注意基坑抽水，基坑開挖完后，應(yīng)及時將基底清平，并清至設(shè)計標(biāo)高，多余的土方運出基坑，基坑 一邊 挖出排水溝，基坑的一角或一邊的中心挖出一個集水坑，接下來灌入混凝土墊層?；娱_挖完后還應(yīng)在坡頂四周設(shè)防護欄桿，并掛上安全警示標(biāo)志。 承臺開挖注意事項 1）注意砼孔樁樁頭的完好； 2）嚴(yán)格控制好開挖承臺底的標(biāo)高達到設(shè)計承臺 底標(biāo)高； 3）機械開挖時應(yīng)注意高空電線電欖及地下埋設(shè)的地線，注意人員應(yīng)站在安全范圍內(nèi)指揮機械施工 。 破樁 破樁采用風(fēng)動鑿巖機破樁，并保留樁頭的最后 10～ 20cm 用人工破除，破樁后應(yīng)保持樁頭的完整。破樁的同時清除高出承臺面的封底混凝土。其余部位承臺采用人工配合挖掘機進行開挖至破樁位置，破樁完成后，首先對樁基承載力進行檢測。檢測合格后再利用人工清除剩余部分土方，并對基底進行硬化處理。 三、模板 該橋承臺模型采用普通鋼模，有 P601 P301 P101 P6012以及轉(zhuǎn)角鋼模組成，同時還有一些連接配件 ，如 u型扣 等。加固采用普通鋼管、對拉鋼筋（φ 20 圓鋼、 L=）。制作時，根據(jù)承臺高度均為 2m，利用承臺上下排鋼筋作為對拉鋼筋，在對應(yīng)的上下排鋼模上鉆眼，用于下步安裝。 立模時，首先將第一排鋼模正對墊層上已放樣好的承臺輪廓線立好，同時用水準(zhǔn)儀調(diào)水平，接下來加高鋼模板 ，鋼模應(yīng)錯縫搭接 。 鋼模在同一平面應(yīng)保證平整， 模板安裝完后，對模型進行加固，加固時，用普通鋼管以 間距、兩根一組豎向背在鋼模后面，再在其后以 間距、兩根一組的鋼管橫向背在后面，最后用對拉鋼筋穿過鋼模，一頭焊于承臺鋼筋上，一頭用螺帽和 u型扣固定鋼 管 。模型安裝和加固完后，立即用線錘對模型垂直度調(diào)整 。 模板的安裝支設(shè)必須符合下列規(guī)定： （ 1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載； （ 2）要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； （ 3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求； （ 4）模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿； 部件組成 組合鋼模板的部件，主要由鋼模板、連接件和支承件三部分組成。 1． 1 鋼模板 鋼模板采用 Q2
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