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co2焊機(jī)不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝試驗研究(已修改)

2025-01-28 22:43 本頁面
 

【正文】 金屬結(jié)構(gòu)車間 金屬結(jié)構(gòu)車間是沈陽水泵股份有限公司焊接工藝技術(shù)歸口單位。設(shè)有焊接工藝研究室和焊接工藝技術(shù)室,主要負(fù)責(zé):全公司新產(chǎn)品、新工藝、新材料工藝研究及科研攻關(guān)。重點產(chǎn)品、軍工、核電產(chǎn)品的焊接工藝評定。新產(chǎn)品焊接工藝文件編制及焊接標(biāo)準(zhǔn)制定。焊接質(zhì)量培訓(xùn)及焊接工人技術(shù)培訓(xùn)及資格取證等。全公司各車間及分廠焊接技術(shù)服務(wù)及金屬結(jié)構(gòu)車間技術(shù)質(zhì)量歸口,數(shù)控下料編程。 多年來,在公司及總師辦的領(lǐng)導(dǎo)下,各部門的支持和配合下,焊接工藝技術(shù)工作取得了突出的成績,為水泵產(chǎn)品的焊接做出了重大貢獻(xiàn)! 研究報告 課題名稱: CO2焊機(jī)不銹鋼藥芯焊絲焊接 工藝試驗研究 負(fù)責(zé)單位:金屬結(jié)構(gòu)車間 課題負(fù)責(zé)人:王潤軍 、 吳天笑 起止時間: ~ CO2焊機(jī)不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝試驗研究 ? 一 . 課題來源 ? 二 . 試驗方案論證及確定 ? 三 . 焊接試件檢測項目及依據(jù) ? 四 . 試驗及檢測結(jié)果試驗 ? 五 . 結(jié)果分析及結(jié)論 課題來源 ? 近幾年來隨著機(jī)械行業(yè)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,我公司產(chǎn)品定貨量逐年成倍增長,以手工電弧焊為主已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了我公司焊接產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。采用氣體保護(hù)焊焊接將大大提高生產(chǎn)效率、降低成本和改善勞動條件,逐步采用氣體保護(hù)焊取代手工電弧焊勢在必行,尤其我公司有相當(dāng)部分產(chǎn)品為奧氏體不銹鋼焊接和碳鋼表面堆焊不銹鋼焊層。近年來藥芯焊絲氣體保護(hù)焊焊接不銹鋼已在我國的造船、汽車、機(jī)械制造等行業(yè)中逐步得到推廣應(yīng)用并取得了滿意的效果,但是這種焊接技術(shù)在泵類行業(yè)中尚未得到應(yīng)用。因此我們針對產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量要求,對藥芯焊絲氣體保護(hù)焊焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼表面堆焊進(jìn)行焊接工藝研究,意在為產(chǎn)品生產(chǎn)提供可靠的理論依據(jù)和合理的焊接工藝,從而使我公司產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步改善,生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)成本降低,為泵類產(chǎn)品的焊接作出更大的貢獻(xiàn)。 返回 試驗方案論證及確定 本試驗研究試驗針對我公司奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)件焊接和低碳鋼表面堆焊不銹鋼所進(jìn)行的,試驗研究參照 ASME 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 1. 對接焊接試板及堆焊試板的確定 對接焊接試板及堆焊試板的確定 ? 按 ASME第九卷 QW— 評定厚度的范圍應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品所用母材和熔敷焊縫金屬的厚度范圍。按 QW— 451的規(guī)定,試板厚度選用 25mm評定結(jié)果在 5~ 50mm內(nèi)有效,能夠滿足我公司不銹鋼結(jié)構(gòu)件焊接的厚度范圍。按其所要作試驗試樣的數(shù)量及尺寸確定試板尺寸為 415 150 25mm。其試板尺寸及坡口型式見圖 1。并選擇 6組試板采用兩種保護(hù)氣體和不同的工藝規(guī)范進(jìn)行焊接試驗。 對接焊接試板及堆焊試板的確定 ? 按 QW— 、 QW— 453和 QW— 試件尺寸、評定范圍、實驗和取樣的要求,選用的堆焊試板尺寸為 250 250 30mm,評定后母材評定的公稱厚度為: 25~最大厚度不限,能夠滿足我公司堆焊產(chǎn)品的厚度范圍。試件堆焊表面型式及尺寸見圖 2。試件的化學(xué)成份是焊接工藝規(guī)程( WPS)的重要變素,為了保證試驗與產(chǎn)品的一至性,焊接試件采用與產(chǎn)品相同的化學(xué)成份的板材,即對接試板選擇為1Cr18Ni9Ti材料,按國家標(biāo)準(zhǔn)( GB423784)規(guī)定 1Cr18Ni9Ti化學(xué)成份及力學(xué)性能見表 2。堆焊試板材料為 Q235,按國家標(biāo)準(zhǔn)( GB70079)規(guī)定 Q235化學(xué)成份表 3。 ? 圖 1: ? 圖 2 表 1 試板 1 Cr18 N i 9 T i 化學(xué)成份 ( % ) C Si Mn S P Cr Ni Ti ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ~ ~1 5 ( C% ) ~ 表 2 試板 1 Cr1 8 N i 9 T i 力學(xué)性能 屈服強(qiáng)度 σs( MP ) 抗拉強(qiáng)度 σb( MP ) 延伸率 δ (%
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