co2焊機(jī)不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝試驗研究-全文預(yù)覽
【正文】 o 焊縫 0. 03 0. 81 1. 18 0. 00 7 0. 02 6 24 .4 4 1 1. 91 — 0. 16 0. 12 0. 12 母材 0. 15 0. 25 0. 36 0. 00 8 0. 00 9 — — — — — — 試驗結(jié)果分析 從焊接材料選擇方面進(jìn)行分析， 選用 E347T11藥芯焊絲，采用 CO2氣體保護(hù)焊接 1Cr18Ni9Ti不銹鋼可以得到優(yōu)質(zhì)的焊縫，由于是采用了氣、渣聯(lián)合保護(hù)，減小了飛濺和氣孔頃向，而且焊縫成型美觀。 ? 8 金相檢驗 見證書編號： 202221 表 13 證書編號： 2022726 編號 彎曲角度 結(jié)果評定 E1 180 176。 用眼觀測試樣完好 E4 180 176。經(jīng)探傷堆焊試板堆焊層 X射線檢驗均為 Ⅰ 級，我們也選用了 2號試板進(jìn)行力學(xué)性能實驗。 ? ：母材及焊縫化學(xué)成份分析。 ? ，按 ASME Ⅸ 進(jìn)行。 5 金相檢驗：焊接接頭的宏觀及微觀金相檢驗，按 GB22691進(jìn)行。 2）拉伸試驗：焊接接頭常溫拉伸試驗。 焊接試件檢測項目及依據(jù) （一）對于 1Cr18Ni9Ti對接試板焊接工藝研究 1 試板坡口面、焊縫著色檢驗（ PT），按 QJ/。焊接試驗采用直流電源，極性為 EN，焊絲規(guī)格為 ，具體規(guī)范見表 6。 ? 表 5 表 4 E3 47T 1 1 藥芯焊絲化 學(xué)成份 （ % ） C Si Mn S Cr Ni Mo Cu P N b+ T a .05 表 5 E3 09L T1 1/ 4 藥芯焊絲化學(xué)成份 （ % ） C Si Mn S Cr Ni Mo Cu P 0. 017 焊接工藝及規(guī)范的確定 ? 1Cr18Ni9Ti為奧氏體不銹鋼。 焊接材料選擇 ? 對于 Q235堆焊工藝研究我們采用 E309LT11/4藥芯焊絲，該焊接材料為超低碳、高鉻、高鎳化學(xué)成份，降低了熔合區(qū)和過渡層化學(xué)成份稀釋和碳遷移，從而保證了堆焊層的化學(xué)成份和耐腐蝕性能。焊絲化學(xué)成份見表 4。試件的化學(xué)成份是焊接工藝規(guī)程（ WPS）的重要變素，為了保證試驗與產(chǎn)品的一至性，焊接試件采用與產(chǎn)品相同的化學(xué)成份的板材，即對接試板選擇為1Cr18Ni9Ti材料，按國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB423784）規(guī)定 1Cr18Ni9Ti化學(xué)成份及力學(xué)性能見表 2。其試板尺寸及坡口型式見圖 1。 返回 試驗方案論證及確定 本試驗研究試驗針對我公司奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)件焊接和低碳鋼表面堆焊不銹鋼所進(jìn)行的，試驗研究參照 ASME 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 多年來，在公司及總師辦的領(lǐng)導(dǎo)下，各部門的支持和配合下，焊接工藝技術(shù)工作取得了突出的成績，為水泵產(chǎn)品的焊接做出了重大貢獻(xiàn)！ 研究報告 課題名稱： CO2焊機(jī)不銹鋼藥芯焊絲焊接 工藝試驗研究 負(fù)責(zé)單位：金屬結(jié)構(gòu)車間 課題負(fù)責(zé)人：王潤軍 、 吳天笑 起止時間： ~ CO2焊機(jī)不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝試驗研究 ? 一 . 課題來源 ? 二 . 試驗方案論證及確定 ? 三 . 焊接試件檢測項目及依據(jù) ? 四 . 試驗及檢測結(jié)果試驗 ? 五 . 結(jié)果分析及結(jié)論 課題來源 ? 近幾年來隨著機(jī)械行業(yè)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，我公司產(chǎn)品定貨量逐年成倍增長，以手工電弧焊為主已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了我公司焊接產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。重點產(chǎn)品、軍工、核電產(chǎn)品的焊接工藝評定。設(shè)有焊接工藝研究室和焊接工藝技術(shù)室，主要負(fù)責(zé)：全公司新產(chǎn)品、
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