【正文】 178。 機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 單級(jí)蝸桿減速器設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 機(jī) 械 工 程 專 業(yè)： 車 輛 工 程 班 級(jí)： 機(jī) 自 106 學(xué) 號(hào)： 1008030134 學(xué)生姓名： XXXX 指導(dǎo)教師： 彭子梅 178。 0 目 錄 第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書 .............................................. 1 第二章 傳動(dòng)方案選擇 ............................................ 2 第三章 選擇電動(dòng)機(jī)的選擇，確定傳動(dòng)方案及計(jì)算運(yùn)動(dòng)參數(shù) ............ 2 第四章 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 .......................... 4 第五章 渦輪蝸桿的尺寸設(shè)計(jì) ...................................... 6 第六章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 ..................................... 10 第八章 繪制草圖 ................................................ 17 第九章 . 箱體的設(shè)計(jì) ............................................. 25 第十章． 軸承等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 ................................. 26 第十一章 減速器結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑等概要說明 ........................... 30 第十二章 設(shè)計(jì)小結(jié) ............................................. 32 第十三章．參考文獻(xiàn) ............................................. 34 178。 1 第一章 《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 各設(shè)計(jì)小組原始數(shù)據(jù) （每組數(shù)據(jù)供 2 人使用） 姓 名 周玉東 學(xué)號(hào) 1008030134 組號(hào) 23 組 方案 方案 2 設(shè)計(jì)題目 帶 式 運(yùn) 輸 機(jī) 傳 動(dòng) 裝 置 設(shè) 計(jì) 原始數(shù)據(jù) 運(yùn)輸帶拉力 F= 2900(N) 運(yùn)輸帶速度 V= 1 (m/s) 滾筒直徑 D= 410 (mm) 運(yùn)輸機(jī)使用期 5 年、兩班制工作、單向運(yùn)轉(zhuǎn)、工作平穩(wěn)、運(yùn)輸帶速度允許誤差 177。 5%、減速器由一般規(guī)模廠中小批量生產(chǎn)。 傳動(dòng)裝 置方案 見《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》附錄 208 頁(yè)，可任選一方案： 方案 1：皮帶 — 單極直齒圓柱 齒輪傳動(dòng) 方案 2：皮帶 — 單極斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 方案 3：兩級(jí)展開式直齒圓柱齒輪傳動(dòng) 方案 4：兩級(jí)展開式斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 方案 5：蝸輪蝸桿傳動(dòng) 工作量 設(shè)計(jì)說明書 1 份【 7000～ 9000 字 ,按標(biāo)準(zhǔn)格式書寫（手寫或電子版）】 減速器裝配圖草圖 1 張【 A1 圖， 手工繪 】 減速器裝配圖 1 張【 A1 圖， 電腦繪 】 任一軸零件圖 1 張【 A3 圖， 手工繪圖 】 任一齒輪零件圖 1 張【 A3 圖， 手工繪圖 】 參考書 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，周元康等編，重慶大學(xué)出版社， 2022 年 《機(jī)械設(shè)計(jì)》，濮良貴等編，高等教育出版社， 2022 年 組 號(hào) F（ N） V（ m/s） D（ mm） 組 號(hào) F（ N） V（ m/s） D（ mm） 組 號(hào) F（ N） V（ m/s） D（ mm） 1 1500 220 10 2500 400 19 3300 400 2 1700 500 11 2500 450 20 3200 410 3 2022 350 12 2500 320 21 3100 420 4 2022 300 13 2800 275 22 3000 400 5 2022 300 14 3000 400 23 2900 410 6 2200 320 15 3000 250 24 2800 420 7 2200 450 16 3000 250 25 2700 430 8 2300 300 17 3300 400 26 2600 400 9 2500 300 18 4000 400 27 2500 410 178。 2 第二章 傳動(dòng)方案選擇 傳動(dòng)方案的選擇 該工作機(jī)采用的是原動(dòng)機(jī)為 Y系列三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，三相籠型異步電動(dòng)機(jī)是一般用途的全封閉自扇冷式電動(dòng)機(jī)，電壓 380 V，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、價(jià)格低廉、維護(hù)方便；另外其傳動(dòng)功率大，傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩也比較大，噪聲小，在室內(nèi)使用比較環(huán)保。 因?yàn)槿嚯妱?dòng)機(jī)及輸送帶工作時(shí)都有輕微振 動(dòng)，所以采用彈性聯(lián)軸器能緩沖各吸振作用，以減少振動(dòng)帶來(lái)的不必要的機(jī)械損耗。 總而言之，此工作機(jī)屬于小功率、載荷變化不大的工作機(jī)，其各部分零件的標(biāo)準(zhǔn)化程度高，設(shè)計(jì)與維護(hù)及維修成本低；結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，傳動(dòng)的效率比較高，適應(yīng)工作條件能力強(qiáng)，可靠性高，能滿足設(shè)計(jì)任務(wù)中要求的設(shè)計(jì)條件及環(huán)境。 第三章 選擇 電動(dòng)機(jī)的選擇 ，確定傳動(dòng)方案及計(jì)算運(yùn)動(dòng)參數(shù) 電動(dòng)機(jī)的選擇 （ 1） 選擇電動(dòng)機(jī)的類型 按工作要求和條件選取 Y 系列 ,一般用途全封閉自扇冷鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)。 選擇電動(dòng)機(jī)容量 （ 1）工作機(jī)各傳動(dòng)部件的 傳動(dòng)效率及總效率 (根據(jù) 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 表 選取相關(guān)的效率 )： ???? ???32221179。 ?4 其中 ： ?1為 聯(lián)軸器 的效率，為 ； ?2為 每對(duì)滾動(dòng)軸承 軸承的效率，為 ， 3 ?3 渦輪蝸桿的傳動(dòng)效率 效率為 ；其中 ?4 為 卷筒的傳遞 效率，為 . 所以減速機(jī)構(gòu)的總效率 ： ? =179。 179。 179。 179。 = （ 2）選擇電動(dòng)機(jī)的功率 所選電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)該等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求，則不能保證工作機(jī)的正常工作，或使電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過載、發(fā)熱大而過早損壞；容量過大，則增加成本，并且由于效率和功率因數(shù)低而造成電能浪費(fèi)。 電動(dòng)機(jī)所需的功率 ： 總?/wd PP ? 式中 ： dP — 工作 機(jī)要求的電動(dòng)機(jī)輸出功率，單位為 ： KW； ?總— 電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間傳動(dòng)裝置的總效率； wP — 工作機(jī)所需輸入功率，單位為 ： KW； 輸送機(jī)所需的功率 : )1000/(m ax 總?FvPd ? ／ 1000?總 =2900179。 ／ （ 1000179。 ） =。 查 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 表 ，選取 Y112M— 2 電動(dòng)機(jī) ，其主要參數(shù)如下 : 電動(dòng)機(jī)額定功率 P 4kW 電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 mn 960r/min 電動(dòng)機(jī)軸伸出端直徑 38k6 電動(dòng)機(jī)伸出端安裝長(zhǎng)度 80 方案選擇 根據(jù)傳動(dòng)裝置的工作特性和對(duì)它的工作要求并查閱資料 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 ，可選擇單級(jí)渦輪蝸桿閉式減速器傳動(dòng)方案，如圖 示的傳傳動(dòng)示意圖。 4 傳動(dòng)比的選擇 （ 1） 總的傳動(dòng)比： 運(yùn)輸及驅(qū)動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)速： )/(1 0 0 060 Dvn w ???? =60 )410/( 0 0 0 ??? ? = 總傳動(dòng)比： 39。 ??? wm nni 由參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》可知，單級(jí)渦輪蝸桿減速器一般傳動(dòng)比的范圍為 7~40，所以所計(jì)算的傳動(dòng)比 39。i 在合理的范圍內(nèi)，即傳動(dòng)比合理可用。 第四章 傳動(dòng)裝置 的 運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 各軸轉(zhuǎn)速計(jì)算 （ 1）實(shí)際總傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比配置： 由于是蝸桿傳動(dòng)，傳動(dòng)比都集中在蝸桿上，其他不分配傳動(dòng)比。則總傳動(dòng)比 ?i : 圖 渦輪蝸桿傳動(dòng)裝置方案 1電動(dòng)機(jī) 2聯(lián)軸器 3一蝸輪 和 蝸桿 4螺旋輸送機(jī) 5單級(jí)渦 輪蝸桿減速器 5 wm nni /?? =960／ = （ 2）各軸轉(zhuǎn)速： 蝸桿軸轉(zhuǎn)速： 因?yàn)楹碗妱?dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連在一起，故其轉(zhuǎn)速等于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，則： 1n =960r/min 蝸輪軸轉(zhuǎn)速： 由于和工作機(jī)用聯(lián)軸器相連在一起，其轉(zhuǎn)速等于工 作機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，則： 2n = 各軸輸入功率計(jì)算 按電動(dòng)機(jī)額定功率 caP 計(jì)算各軸的輸入功率，設(shè) 1P 為蝸桿軸的輸入功率， 2P 為渦輪軸的輸入功率， 3P 為工作幾周的輸入功率 蝸桿軸功率 : kWPP ca ????? ? 蝸輪軸 功率： kWPP 1 5 3 ??????? ?? 卷筒軸功率： kWPP 9 8 9 5 2 1 ????????? ??? 各軸輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算 電動(dòng)機(jī)軸 轉(zhuǎn)矩 ： mmNnPT mcad ???????? 66 蝸桿軸 轉(zhuǎn)矩 ： mmNnPT ???????? 61161 蝸輪軸 轉(zhuǎn)矩 ： mmNnPT ???????? 62262 卷筒軸 轉(zhuǎn)矩 ： mmNnPT w ???????? 6363 表 41 各軸動(dòng)力參數(shù)表 軸名 功率P/kw 轉(zhuǎn)矩 T/(N?mm) 轉(zhuǎn)速n/(r/min) 效率 ? 傳動(dòng)比 i 電動(dòng)機(jī)軸 4 960 1