化工設計概論第四章設備的工藝設計與選型(已修改)
2025-01-28 10:44 本頁面
【正文】 第四章 設備的工藝設計與選型 分類： 1）一類稱標準設備或定型設備； 2）一類稱非標準設備或非定型設備。 化工設備工藝設計，對于定型和標準設備來說就是選型，對于非標準設備來說就是通過化工計算，提出型式、材料、尺寸和其它一些要求，由化工設備專業(yè)進行工程機械加工設計，由有關機械加工廠制造。 設備工藝設計與選型原則 1．合理性； 2．可靠性，先進性； 3． 安全性： 4． 經濟性。 全面貫徹先進 、 適用 、 高效 、 安全 、可靠 、 經濟儉省的原則 ， 審慎地研究 ， 認真地設計 。 設備工藝設計的主要工作和方法 1．結合流程確定化工單元操作所需 設備類型 ； 2．確定 設備材質 ； 3．確定設備的 設計參數 ； 4．確定 標準設備的型號和臺數； 5．確定 標準圖 的圖號和型號； 6．非標設備，向 (機械設計 )專業(yè) 提設計條件 ； 7． 匯總列出 設備一覽表 。 。 第二節(jié) 化工設備的材料和選材原則 材料分類： 1．金屬； 2．非金屬； 3．復合材料。 第二節(jié) 化工設備的材料和選材原則 選材一般原則： 1．滿足工藝及設備要求； 2．材質可靠，使用安全； 3．易于加工； 4．立足市場，立足國內，立足當地資源； 5．綜合經濟指標核算。 第三節(jié) 泵的設計與選型 ； 各種泵的特性 第三節(jié) 泵的設計與選型 ： 1．型號； 2．揚程； 3．流量； 4．必需汽蝕余量； 5．功率與效率。 2 、化工生產常用泵 螺桿泵 往復泵 塑料泵 噴射器（左）液下泵（右） 屏蔽泵 屏蔽泵由于沒有轉軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。屏蔽泵的原理和結構特點普通離心泵的驅動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。 隔膜泵 隔膜泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。隔膜泵中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出。 二、選泵的原則 基本泵型和泵的材料； 揚程 和流量要求； 有效汽蝕余量 和 安裝高度 ； 泵的臺數和備用率。 選泵的工作方法和基本程序 1．列出選泵的崗位和介質的基礎數據； 2. 確定選泵的流量和揚程 ； 3．選擇泵的類型，確定具體型號 ； 4．換算泵的性能 ； 5．確定泵的安裝高度 ； 6．確定泵的臺數和備用率 ； 7． 校核泵的軸功率選定泵的材料及軸封； 8． 確定冷卻水或驅動蒸汽的耗用量； 9． 選用電動機； 10． 填寫選泵規(guī)格表 。 第四節(jié) 氣體輸送、壓縮設備的設計與
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