【正文】 專用工藝裝備管理規(guī)定 專用工藝裝備管理規(guī)定 2022 年 09 月 17 日 重要提醒：系統(tǒng)檢測到您的帳號可能存在被盜風險，請盡快查看風險提示，并立即修改密碼。 | 關閉 網(wǎng)易博客安全提醒：系統(tǒng)檢測到您當前密碼的安全性較低，為了您的賬號安全，建議您適時修改密碼 立即修改 | 關閉 專用工藝裝備管理規(guī)定 1 范圍 本文件規(guī)定了軍品專用工藝裝備 (以下簡稱工裝 )的派工、設計、簽署、更改、驗證的程序。 本文件適用于軍品專用工藝裝備設計、驗證及管理。 2 職責 生產(chǎn)單位技術負責人負責組織提出“初制專用工裝申請單”和專用工裝設計、編號，負責組織工裝的更改及工裝制造和使用中 現(xiàn)場 問題的處理。 生產(chǎn)部門負責工裝制造計劃安排及組織對初制工裝的驗證。 工裝設計部門 /人員、檢驗部門參與工裝驗證、驗收及復檢。 3 程序 初制工裝的派工 初制工裝派工的依據(jù) a）新品研制工藝總方案 (或建線立項報告 )； b）生產(chǎn)大綱、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)組織結構的要求； c）批準的工藝規(guī)程、產(chǎn)品設計圖樣或毛坯圖、設計技術條件 ； d）生產(chǎn)條件。 初制工裝派工程序 生產(chǎn)單位專業(yè)工藝員填寫“初制專用工裝申請單” (以下簡稱“派工單” )一式二聯(lián)，經(jīng)生產(chǎn)單位技術負責人審批后依據(jù)工藝規(guī)范要求進行工裝設計，設計完成后進行工裝設計圖審批程序，并將工裝底圖連同派工單交生產(chǎn)單位資料室。資料室將底圖送檔案管理部門曬藍圖。 檔案管理部門按請制單位要求曬藍圖 (通常四份 )自存藍圖一份，底圖歸檔保管，把其余三份藍圖發(fā)生產(chǎn)單位資料室。 生產(chǎn)單位資料室收到藍圖后將藍圖歸檔保 管，將派工單交生產(chǎn)單位工藝員一份 ,另一份交生產(chǎn)部門組織工裝制造。 生產(chǎn)部門接到派工單后借工裝設計圖樣與工裝制造單位聯(lián)系定貨事宜，簽訂 加工 合同。 工裝制成后按 規(guī)定進行驗證程序，合格后正式交付使用。 工裝設計 工裝設計依據(jù) a） 初制專用工裝申請單和批準的工藝規(guī)程； b） 產(chǎn)品設計圖、毛坯圖、技術條件或說明書等； c） 產(chǎn)品生產(chǎn)的批量； d） 國家、行業(yè)和企業(yè)有關標準、設備手冊、典型工裝圖樣和有關資料等。 工裝設計原則 a）滿足工藝規(guī)程及技術條件，基準的選擇要達到工藝基準與設計基準的統(tǒng)一 ,在基準轉換時能確保產(chǎn)品的精度和裝配的準確度； b）操作簡單可靠安全，無產(chǎn)生誤裝、誤用的因素，使用方便，有利于改善勞動條件； c）選材、結構、技術要求合理，具有良好的工藝性和經(jīng)濟性，提高工裝標準化、通用化、系列化水平； d）整套工裝設計圖要確保完整、正確、統(tǒng)一、清晰，與有關工裝之間相互協(xié)調。 工裝設計程序 工裝設計準備工作 a）工裝設計員必 須深入分析和理解工藝規(guī)程、產(chǎn)品設計圖、毛坯圖、本工序與前后工序的聯(lián)系，確定工裝的初步設計結構方案； b）工裝設計員要應熟悉掌握生產(chǎn)實際和設備功能； c）對重要大型復雜的工裝確定設計方案時應廣泛征求意見并進行方案論證和評審； d）分析該工裝如何采用計算機輔助設計與制造 (CAD/CAM)。 工裝設計工作 a）工裝圖一律采用計算機輔助設計； b）根據(jù)設計方案按設計程序繪制總圖（標注有關尺寸及技術條件），然后繪制零件圖； c）設計過程中嚴格執(zhí)行國家 (包括行業(yè) 標準、企業(yè)標準等 )各項標準。 工裝分類和編號：分類見附錄 A；編號見附錄 B。 工裝設計圖的審批和簽署者責任 a）簽署程序：設計－校對－審核－工藝會簽－標檢－批準； b）設計者對工裝的先進性、安全性、適用性、經(jīng)濟性、標準化負責，對保證產(chǎn)品質量及工裝制造、使用、驗證、定型負責； c）校對者除工裝定型外與設計者相同； d）審核對工裝設計滿足工藝技術要求，保證產(chǎn)品質量及工裝的先進性、安全性、經(jīng)濟性、適用性負責； e）工藝會簽對工裝設計滿足工藝技術要求，操作簡單、可靠、安全，無產(chǎn)生誤裝、誤用的因素，使用方便，有利于改善勞動條件負責； f）標檢按有關標準化的各項技術基礎標準執(zhí)行； g）批準應對工裝設計滿足產(chǎn)品要求，保證安全、可靠、先進性負責。 工裝圖樣更改 更改的依據(jù) a）工藝規(guī)程的更改； b）工裝質量的更改； c）工裝擴大使用范圍的更改； d）糾正錯誤的更改。 工裝圖樣更改單的填寫 a）工裝設計員依據(jù)在工裝制造、使用時發(fā)現(xiàn) 的問題填寫工裝圖樣更改單； b）更改順序從總圖開始依次是 NO NO2??，每頁圖樣作為一個更改單元，按頁次的先后用一、二、三、四??數(shù)字表示順序； c）更改標記用寫在直徑約φ 5 的圓內的阿拉伯數(shù)字表示順序； d）更改標記標在更改處的右上角，每次更改序號應與前次連續(xù)遞增； e）在同一視圖中有關因素的更改，只編一個更改序號； f）圖形有較大更改或更改后不易保證圖面清晰時應發(fā)新版圖。 更改原因分類及代號： a) 改進設計 — A 指對提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量有顯著效果； b) 設計錯誤 — C 指因結構不合理，主要尺寸錯誤，技術要求不完善而影響工具使用 及產(chǎn)品質量； c) 工藝更改 — G 指產(chǎn)品設計和工藝規(guī)程的更改而引起的工具更改； d) 設計問題 — T 指圖紙中的一般問題如漏尺寸，粗糙度不合理，圖形投影不完善等； e) 其它 — Q。 更改審批程序及簽署責任同工裝設計圖的審批和簽署者責任 工裝圖樣更改程序 更改員將批準的更改單進行分類編號，嚴格按更改單內容更改底圖，并在更改欄內填寫索引號和更改單號， 簽字和注明日期。 工裝設計員對底圖更改進行校對，無誤后在“工具圖紙更改單”上會簽，由更改員將更改單交檔案員曬藍圖。 更改員按曬藍的更改單把各單位藍圖工裝圖樣進行墨改或換新版，在藍圖的更改欄內填寫與更改一致的索引號和更改單號并簽字和注明日期。由所在單位資料員對更改進行校對，并在更改員存留的更改單上簽字。如圖紙在制造 現(xiàn)場 ，由生產(chǎn)準備部門提供圖紙去向，更改員到 現(xiàn)場 去更改，由制造單位負責會簽，并由制造單位送其工藝室做工藝更改，然后繼續(xù)制造 (更改時間不超過 5 天 ) 對原 K2 的工裝更改、工藝部門資料員在更改單上填寫曬藍份數(shù)和發(fā)放單位。由各生產(chǎn)單位自己編號的工裝更改單曬藍份數(shù)由各單位資料員填寫。 更改