化工泵工作原理與操作培訓(xùn)(已修改)
2025-01-27 11:13 本頁(yè)面
【正文】 化工泵工作原理與操作培訓(xùn) 泵的分類(lèi) 一般情況下，液體只能從高處自動(dòng)流向低處，從高壓設(shè)備內(nèi)自動(dòng)流向低壓設(shè)備內(nèi)。如果把低處的液體送往高處，把低壓設(shè)備內(nèi)的液體送往高壓設(shè)備內(nèi)，就必須給這些液體提供一定的能量才能達(dá)到此目的。我們通常把能給液體提供能量的設(shè)備叫泵。 泵的分類(lèi) 根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和工作原理，環(huán)氧裝置的泵分為以下幾種類(lèi)： ： 離心泵、 屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵；液環(huán)泵。 ：往復(fù)泵（柱塞泵、隔膜泵；計(jì)量泵）、齒輪泵、螺桿泵。 ：噴射泵。 泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? 離心泵型式粗分為懸臂式、兩端支撐式、立式懸吊式三類(lèi)。 3. 離心泵結(jié)構(gòu) 立式管道泵 離心泵的雙機(jī)械密封沖洗方式 中心支撐、自動(dòng)排氣 名義壓力 50 bar, 300 RF 法蘭 DIN/ISO PN 40 or PN 64 可供選擇 葉輪有 70多種不同水力規(guī)格 低氣蝕設(shè)計(jì) 可更換的口環(huán) 材質(zhì)為鉻合金 或不銹鋼 符合 API 685 標(biāo)準(zhǔn) 可更換的 耐磨環(huán) 材質(zhì)為鋼或不銹鋼 積木式連接段 增強(qiáng)了電機(jī)及泵體的互換性 滑動(dòng)軸承由所輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑 材質(zhì)為碳化鎢對(duì)碳化硅 設(shè)計(jì)符合 API685標(biāo)準(zhǔn) 屏蔽電機(jī)符合 ATEX – 標(biāo)準(zhǔn) 線圈保護(hù)供選擇 CNF型屏蔽電泵 單級(jí)泵 :部分流體從出口流經(jīng)電機(jī) ,經(jīng)輔助葉輪二次加壓后流回出口，使得電機(jī)腔內(nèi)的壓力與出口壓力 保持一致。 分流液體的通道主要是電機(jī)間隙 . 因此分流液體流量是恒定的，與泵的揚(yáng)程沒(méi)有關(guān)系。 對(duì)電機(jī)的冷卻性能非常穩(wěn)定。 CN型屏蔽電泵 單級(jí)泵 :部分流體從出口流經(jīng)電機(jī) ,經(jīng)輔助葉輪二次加壓后流回出口，使得電機(jī)腔內(nèi)的壓力與出口壓力 保持一致。 分流液體的通道主要是電機(jī)間隙 . 因此分流液體流量是恒定的，與泵的揚(yáng)程沒(méi)有關(guān)系。 對(duì)電機(jī)的冷卻性能非常穩(wěn)定。 CNK型屏蔽電泵 單級(jí)泵 :部分流體從出口流經(jīng)電機(jī) ,經(jīng)輔助葉輪二次加壓后流回出口，使得電機(jī)腔內(nèi)的壓力與出口壓力 保持一致。 分流液體的通道主要是電機(jī)間隙 . 因此分流液體流量是恒定的，與泵的揚(yáng)程沒(méi)有關(guān)系。 對(duì)電機(jī)的冷卻性能非常穩(wěn)定。 CAM串聯(lián)型屏蔽電泵 挑擔(dān)式設(shè)計(jì) 多級(jí)泵在小流量高揚(yáng)程時(shí)具有很高的效率。 懸臂軸具有很大偏差，將會(huì)引起振動(dòng)最終導(dǎo)致軸損壞。 多級(jí)泵的最大級(jí)數(shù)為 6級(jí)。 海密梯克挑擔(dān)式設(shè)計(jì)使得多級(jí)泵的級(jí)數(shù)達(dá)到 12級(jí)。 外磁缸 隔離套 內(nèi)磁缸 墊片 SiC軸承 SiC軸套 SiC推力盤(pán) 葉輪 、磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。 關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患 ? ? 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣 (45－ 400℃ )，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。 ? ? 在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。 ? 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的 2%3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在 35℃ ；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在 58℃ ? 1防止顆粒進(jìn)入 ? (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。（籃式磁性過(guò)濾器） ? (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗 (停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn) 1min后排放干凈 )，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 ? (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。 ? 2防止退磁 ? (1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。 ? (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。介質(zhì)溫度超標(biāo)一方面使傳遞的功率下降，另一方面對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過(guò)濾， ? 3防止干摩
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