化工泵工作原理與操作培訓(xùn)-文庫吧
2024-12-31 11:13 本頁面
【正文】 擦 ? (1)嚴禁空轉(zhuǎn)。 ? (2)嚴禁介質(zhì)抽空。 ? (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過 1min，以防磁力傳動器過熱而失效。 ? （ 4）如果發(fā)生氣蝕，要在 1分鐘內(nèi)停泵。 離心泵、屏蔽泵、磁力泵過流部分的工作原理 ? 離心泵、屏蔽泵、磁力泵都是通過葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能 (主要增加靜壓能 )。充滿在泵中的液體隨葉輪回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，向四周甩出 離心泵、屏蔽泵、磁力泵的結(jié)構(gòu) ? 普通離心泵的驅(qū)動：電機 +聯(lián)軸器 +軸，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作， ? 屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。 ? 當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，從而抽送液體。 ? 屏蔽泵、磁力泵無軸封，可用于輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)，對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。 葉輪 葉輪有開式、半閉式和閉式三種，如圖所示。 開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。 機械密封 的工作原理 機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。 當葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸 (實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度 )。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0176。 為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前 180176。 時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕 。當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮 。當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。 液環(huán)泵的應(yīng)用 ? 真空度低，這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到 2022~4000Pa。用油作工作液，可達 130Pa。 ? 壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。由于 水環(huán)式真空泵 中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。 ? 由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。 ?輪齒進入嚙合的一側(cè)密閉容積減小，經(jīng)壓油口排油，退出嚙合的一側(cè)密閉容積增大，經(jīng)吸油口吸油。 螺桿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理 ? 單螺桿泵結(jié)構(gòu) ? 各嚙合螺桿之間以及螺桿與缸套間的間隙很小，在泵內(nèi)形成多個彼此分隔的容腔 ? 轉(zhuǎn)動時，下部容腔 V增大，吸入液體，然后封閉。 ? 封閉容腔沿軸向推移 ? 新的吸入容腔又在吸入端形成。 ? 一個接一個的封閉容腔移動，液體就不斷被擠出。 螺桿泵的特點 ? 1. 具有自吸能力； ? 2. 理論流量僅取決于運動部件的尺寸和轉(zhuǎn)速； ? 3. 額定排出壓力與運動部件的尺寸和轉(zhuǎn)速無直接關(guān)系，主要受密封性能、結(jié)構(gòu)強度和原動機功率的限制； ? 4. 具有回轉(zhuǎn)泵無需泵閥、轉(zhuǎn)速高和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點。 螺桿泵使用中的注意事項 1．應(yīng)防止干轉(zhuǎn) ? 以免嚴重磨損 ? 單螺桿泵如斷流干轉(zhuǎn)，橡膠泵缸將很快會燒毀 ? 初次使用或拆檢裝復(fù)后應(yīng)向泵內(nèi)灌入液體 ? 工作中應(yīng)嚴防吸空 ? 停用時也需使泵內(nèi)保存液體。 2． 一般螺桿泵都有固定的轉(zhuǎn)向，不應(yīng)反轉(zhuǎn) ? 否則推力平衡裝置就會喪失作用，使泵損壞。 ? 起動時應(yīng)先將吸、排截止閥全開 ? 停用時 ? 先斷電，后關(guān)排出閥， 等停轉(zhuǎn)再關(guān)吸入閥，以免泵吸空 ? 泵不允許長時間完全通過調(diào)壓閥回流運轉(zhuǎn) ? 不應(yīng)靠調(diào)壓閥大流量回流使泵適應(yīng)小流量的需要 ? 節(jié)流損失嚴重，會使液體溫度升高，甚至使泵變形而損壞 往復(fù)泵的工作原理 ? 工作原理：活塞自左向右移動時，泵缸內(nèi)形成負壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進入泵缸內(nèi)。當活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓， 壓力 增大，由排出閥排出。 ? 往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送，但不宜于輸送腐蝕性液體。 ? 往復(fù)泵啟動時不需灌人液體，因往復(fù)泵有自吸能力， 往復(fù)泵啟動前必須將排出管路中的閥門打開。 ? 往復(fù)泵的流量不能用排出管路上的 閥門 來調(diào)節(jié)，而應(yīng)采用旁路管或改變活塞的往復(fù)次數(shù)
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