材料的斷裂ppt課件(已修改)
2025-01-26 21:30 本頁面
【正文】 1 3 材料的斷裂 2 MgZnY合金經(jīng)軋制后的拉伸斷口形貌 3 (a) (b) (c) (d) 不同 AlTiC含量鑄態(tài) ZW61合金的拉伸斷口形貌 4 c d b a ECAP 不同路徑變形 8道次后合金的拉伸斷口形貌 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 斷裂是構(gòu)件的重要失效形式之一。影響材料斷裂的因素很多。 為了防止構(gòu)件的斷裂與變形失效，傳統(tǒng)的安全設(shè)計思想主要立足于外加負荷與使用材料的強度級別的選用，根據(jù)常規(guī)的強度理論，只要構(gòu)件的服役應(yīng)力與材料的強度滿足： ????????21m axKKsb???(低塑性材料 ) (塑性材料 ) 三、斷裂強度 52 隨著生產(chǎn)的發(fā)展，許多按照常規(guī)設(shè)計思想設(shè)計出來的符合常規(guī)標準的設(shè)備構(gòu)件發(fā)生斷裂事故的報道不斷出現(xiàn)，如： 第二次世界大戰(zhàn)期間，建造了 2500艘船舶，其中700艘發(fā)生嚴重的破壞事故， 145艘在非軍事行為條件下斷為兩截，其中美國一艘 T2油輪停泊在港口時突然斷為兩截，據(jù)計算甲板應(yīng)力僅為 7kg/mm2，而建船鋼板的屈服強度大于 30kg/mm2。 另一典型事例為 1950年美國北極星導彈固體燃料發(fā)動機殼在試驗時發(fā)生爆炸，其使用材料為 D6AC鋼，屈服強度為 1400MPa，而爆炸時其試驗應(yīng)力僅為其許用應(yīng)力的一半。 53 關(guān)于 斷裂力學 的最早理論可以追溯到 1920年，為了研究玻璃、陶瓷等脆性材料的實際強度比理論強度低的原因， Griffith提出了在固體材料中或在材料的運行過程中存在或產(chǎn)生裂紋的設(shè)想，計算了當裂紋存在時，板狀構(gòu)件中應(yīng)變能的變化，進而得出了一個十分重要的結(jié)果。 該理論非
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