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東方通信網(wǎng)絡時代的企業(yè)創(chuàng)新項目-制造管理(已修改)

2025-06-12 12:03 本頁面
 

【正文】 東方通信 網(wǎng)絡時代的企業(yè)創(chuàng)新項目 制造管理 生產(chǎn)執(zhí)行副總裁主持會議,對各部門進行協(xié)調(diào),調(diào)整差異 生產(chǎn)能力分析報告 月度生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃制定流程 生產(chǎn)部 物流管理部 物流計劃經(jīng)理參照以上報告分析倉庫物料儲存 存檔 計劃組修正月度計劃,制定周計劃 物管、采購部經(jīng)理參加生產(chǎn)計劃會議 銷售計劃 季度調(diào)整后的預算 預算調(diào) 整流程 生產(chǎn)能 力統(tǒng)計 分析流程 計劃員收到月度銷售計劃 生產(chǎn)、物管、采購、銷售部門總經(jīng)理在會議上達成共識,形成月度 生產(chǎn)計劃,在會議紀要上簽字 會議紀要 生產(chǎn)計劃 銷售訂單 銷售部接到銷售訂單 計劃經(jīng)理審核 作業(yè)計劃是否與訂單要 求相符 計劃組按原定計劃組織生產(chǎn) 是 否 會議紀要 生產(chǎn)計劃 作業(yè)計劃 計劃員編制制定每日作業(yè)計劃 生產(chǎn)部總經(jīng)理審核 生產(chǎn)計劃是否與會議 紀要相一致 是 否 上報生產(chǎn)部總經(jīng)理,和銷售部、物管部進行磋商解決 是 物流計劃報告 采購流程 動力支持組根據(jù)作業(yè)計劃保障生產(chǎn)所需的動力提供 計劃經(jīng)理通知物資管理部、采購部和銷售部總經(jīng)理參加生產(chǎn)計劃會議 月度生產(chǎn)計劃草案 物料需求表 生產(chǎn)部編制月度生產(chǎn)計劃草案并生成物料需求表 生產(chǎn)計劃執(zhí)行及 生產(chǎn)能力統(tǒng)計分析流程 物資管理部 生產(chǎn)部 人力資源部 計劃員根據(jù)生產(chǎn)計劃書,每月對 生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進行分析 計劃員統(tǒng)計各 道工序生產(chǎn)工時 生產(chǎn)計劃書 各測試記錄表 月度生產(chǎn)計 劃及作業(yè)計 劃制定流程 各道工序是否 按計劃完成? 計劃員分析主要延遲 工序及其原因 是 否 計劃員匯總?cè)肆Y源加班 /設 備資源維修情況 生產(chǎn)能力 數(shù)據(jù)庫 計劃經(jīng)理調(diào)整生產(chǎn)能力指標, 以指導下次計劃制訂 計劃經(jīng)理提交本次 生產(chǎn)計劃執(zhí)行分析報告 生產(chǎn)部總經(jīng)理審核生產(chǎn)能力分析報告 ,進行內(nèi)部資源調(diào)配,必要時提 出人力資源、設備需求或調(diào) 整申請 生產(chǎn)計劃執(zhí)行分析報告 ?人力資源需求情況 ?設備資源需求情況 生產(chǎn)主管匯總提交各工序 測試記錄表 生產(chǎn)執(zhí)行副總裁審核同意后,向 相關部門提交需求報告 人力資源需求申請 設備資源需求申請 是 否 是否技術或原 材料供應問題 向總經(jīng)理提交分析報告 總經(jīng)理向研發(fā)中心或物 資管理部進行協(xié)調(diào) 生產(chǎn)計劃執(zhí)行分析報告 ?技術缺陷情況 ?物資供應情況 招聘 流程 固定資 產(chǎn)采購 流程 生產(chǎn)日報表 生產(chǎn)月報表 統(tǒng)計員編制 /修改生產(chǎn)日報表和生產(chǎn)月報表,報生產(chǎn)部總經(jīng)理審閱后一份交倉庫經(jīng)理,一份交財務部成本會計 計劃經(jīng)理統(tǒng)計人員、設備、技術、原材料供應等各方面對生產(chǎn)能力造成的影響 加班記錄單 設備維修記錄單 工藝路線確定及工藝文件的編制流程 新產(chǎn)品項目開發(fā)小組 新產(chǎn)品項目產(chǎn)業(yè)化小組 (中試) 生產(chǎn)部 最終產(chǎn)品設計方案 設計試制圖并連同最終品設計 方案、樣品、新產(chǎn)品圖 紙交產(chǎn)業(yè)化小組審核 產(chǎn)品工程師組織工藝小組,確定工藝路 線,包括生產(chǎn)流程、測試平臺 和測試崗位等 生產(chǎn)部根據(jù)初步生產(chǎn)工藝路 線和工藝文件,進行批量 生產(chǎn) 產(chǎn)品工程師判斷新產(chǎn)品圖 紙和工藝文件是否需要修改 產(chǎn)品工程師判斷目前的工 藝路線、工序是否合理 產(chǎn)品工程師組織力量, 進行生產(chǎn)線改造 產(chǎn)業(yè)化小組討論 確定批量生產(chǎn)計劃 否 是 項目工程師審核 標準化工藝文件 標準化工藝路線 否 生產(chǎn)部總經(jīng)理安排人員參與 產(chǎn)業(yè)化小組,接受相關 培訓 產(chǎn)業(yè)化小組初審 相關圖紙和文件 項目經(jīng)理組織對生產(chǎn)部相關 工程師進行培訓 新產(chǎn)品測試工藝文件 項目經(jīng)理根據(jù)初步圖紙和文件, 組織人員編寫相關工藝文件 小組成員根據(jù)批量生產(chǎn)情況和 工藝路線情況,修改相關工 藝文件 產(chǎn)業(yè)化小組完成產(chǎn)業(yè)化過程, 向生產(chǎn)部移交標準化工藝 文件 進一步優(yōu)化工藝路線 產(chǎn)品工程師調(diào)配設備資源, 落實生產(chǎn)線測試設備 是 標準化工藝文件 產(chǎn)品工程師將標準化工 藝文件與工藝路線存檔 標準化工藝文件 文件 存檔 新產(chǎn)品明細表及裝配圖 產(chǎn)品工程師判斷能否 滿足規(guī)?;a(chǎn)需求 否 是 是否符合產(chǎn) 業(yè)化要求 否 是 是否通過 否 是 標準化人員進行標準化設計 標準化工藝路線 是否通過 質(zhì)量工程師對工藝 文件進行審核 A A 否 是 生產(chǎn)安全檢查報告 工作聯(lián)系單 生產(chǎn)安全實施條例 和安全檢查計劃 生產(chǎn)安全檢查流程 生產(chǎn)部成立生產(chǎn) 安全檢查小組 檢查結果是否 有不安全項? 生產(chǎn)安全制度 生產(chǎn)部 生產(chǎn)安全檢查小組,根據(jù) 生產(chǎn)安全制度制定生產(chǎn)安 全實施條例和安全檢查 計劃 生產(chǎn)安全檢查小組根據(jù) 生產(chǎn)安全檢查計劃實施 檢查 生產(chǎn)安全檢查組長做季 度、年度生產(chǎn)安全檢查 報告 生產(chǎn)安全檢查小組開 《 工作聯(lián)系單 》 通知相 關部門作出整改 組織生產(chǎn)安全整改,完 成后通知生產(chǎn)安全小 組進行復檢 工作聯(lián)系單 相關科室 否 是 公司安全保衛(wèi)部 公司安保部要求生產(chǎn)部 門加強安全管理 安全小組長 審批是否通過? 是 否 生產(chǎn)安全檢查報告 文件 存檔 生產(chǎn)安全制度 生產(chǎn)線安全事故處理流程 生產(chǎn)部 事故發(fā)現(xiàn)者根據(jù)事故嚴重程度采取緊急措施 事故發(fā)現(xiàn)者根據(jù)實際情況撥打119/110/120,并立即向生產(chǎn)部總經(jīng)理匯報 當天生產(chǎn)組長實地處理小事故,保證生產(chǎn)順利進行,事后向生產(chǎn)主管和經(jīng)理匯報 事故發(fā)生 生產(chǎn)部總經(jīng)理根據(jù)事故情況作出相應反應 生產(chǎn)部總經(jīng)理立即組織員工疏散并召集部門安全員采取滅火措施,同時向其它部門請求支援 生產(chǎn)
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