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模具課程設(shè)計(jì)--墊片沖壓模具設(shè)計(jì)(已修改)

2025-01-24 07:06 本頁(yè)面
 

【正文】 電子科技大學(xué)中山學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 模具課程設(shè)計(jì) 墊片沖壓模具設(shè)計(jì) 學(xué) 校 : 電子科技大學(xué)中山學(xué)院 學(xué) 院 : 機(jī)電工程學(xué)院 班 級(jí): 09機(jī)械 C班 姓 名: 許桂林 學(xué) 號(hào): 29100101062 指導(dǎo)老師: 劉海潮 2022 年 1 月 5 日 電子科技大學(xué)中山學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 0 沖 壓 模設(shè)計(jì)題目 如圖 1 所示零件:墊扳 生產(chǎn)批量:大批量 材料: 08F t=2mm 設(shè)計(jì)該零件的沖壓工藝與模具 墊板沖壓模具課程設(shè)計(jì) 摘要: 本設(shè)計(jì)為一墊板的冷沖 壓模具設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì) 零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求,首先分析零件的工藝性,確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案,然后通過(guò)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算,確定排樣和裁板,計(jì)算沖壓力和壓力中心,初選壓力機(jī),計(jì)算凸、凹模刃口尺寸和公差,最后設(shè)計(jì)選用零、部件,對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行校核,繪制模具總裝草圖,以及對(duì)模具主要零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行編制。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,主要對(duì)凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料與出件裝置、模架、沖壓設(shè)備、緊固件等進(jìn)行了設(shè)計(jì),對(duì)于部分零部件選用的是標(biāo)準(zhǔn)件,就沒(méi)深入設(shè)計(jì),并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí),對(duì)部分零部件進(jìn)行了加工工藝分析, 最終才完成這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞: 模具;沖裁件;凸模;凹模;凸凹模; 電子科技大學(xué)中山學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 1 1 零件的工藝分析 結(jié)構(gòu)與尺寸 該零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,形狀對(duì)稱(chēng)。 硬鋼材料被自由凸模沖圓形孔 ,查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表 38,可知該工件沖孔的最小尺寸為 ,該工件的孔徑為 :Φ 6= 2=。 由于該沖裁件的沖孔邊緣與工件的外形的邊緣不平行 ,故最小孔邊距不應(yīng)小于材料厚度 t,該工件的空邊距 (20)t=2,(10)t=2,均適宜于沖裁加工。 精度 零件內(nèi)、外形尺寸均未標(biāo)注公差 ,屬自由尺寸 ,可按 IT14 級(jí)確定工件尺寸的公差 ,經(jīng)查表得 ,各尺寸公差分別為: 零件外形 :? , ? , ? , ? , ? 零件內(nèi)形 :6 ? 孔心距 :18177。 , 利用普通沖裁方式可以達(dá)到零件圖樣要求。 材料 08F,屬于碳 素結(jié)構(gòu)鋼 ,查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》附表 1 可知抗剪強(qiáng)度τ=260MPa,斷后伸長(zhǎng)率 =32% 。此材料具有良好的塑性和較高的彈性 ,其沖裁加工性能好。 根據(jù)以上分析 ,該零件的工藝性較好 ,可以進(jìn)行沖裁加工。 2 確定沖裁工藝方案 該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序,可以采用以下幾種工藝方案: (a)先落料,再?zèng)_孔,采用單工序模生產(chǎn); (b)采用落料 —— 沖孔復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模生產(chǎn); (c)用沖孔 —— 落料連續(xù)沖壓,采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 方案 (a)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需要兩道工序,兩套模具才能完成零件的加工,生產(chǎn)效率低,難以滿(mǎn)足 零件大批量生產(chǎn)的要求。由于零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,為了提高生產(chǎn)效率,主要采用復(fù)合沖裁或級(jí)進(jìn)沖裁方式。采用復(fù)合沖裁時(shí),沖出的零件精度和平直度好,生產(chǎn)效率高,操作方便,通過(guò)設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)和排樣方案可以達(dá)到較好的零件質(zhì)量。 根據(jù)以上分析,該零件采用復(fù)合沖裁工藝方案。 電子科技大學(xué)中山學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 2 3 確定模具總體結(jié)構(gòu)方案 模具類(lèi)型 根據(jù)零件的沖裁工藝方案,采用復(fù)合沖裁模。復(fù)合模的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是存在有雙重作用的結(jié)構(gòu)零件 —— 凸凹模,凸凹模裝在下模稱(chēng)為倒裝式復(fù)合模。采用倒裝式復(fù)合模省去了頂出裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,因此采用倒裝式復(fù)合沖裁模 。 操作與定位方式 雖然零件的生產(chǎn)批量較大,但合理安排生產(chǎn),可用手工送料方式能夠達(dá)到批量要求,且能降低模具成本,因此采用手工送料方式。考慮到零件尺寸大小,材料厚度,為了便于操作和保證零件的精度,宜采用導(dǎo)料板導(dǎo)向,固定擋料銷(xiāo)擋料,并與導(dǎo)正銷(xiāo)配合使用以保證送料位置的準(zhǔn)確性,進(jìn)而保證零件精度。為了保證首件沖裁的正確定距,采用始用擋料銷(xiāo),采用使用擋料銷(xiāo)的目的是為了提高材料利用率。 卸料與出件方式 采用彈性卸料的方式卸料,彈性卸料裝配依靠橡皮的彈力來(lái)卸料,卸料力不大,但沖壓時(shí)可兼起壓料作用,可
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