【正文】 XXXX 學(xué) 院 設(shè)計說明書 作 者： 學(xué) 號： 學(xué)院（系、部）： 專 業(yè)： 題 目： 外殼沖孔 模具設(shè)計 指導(dǎo)者： 評閱者： 2021年 X月 XX 第一章 緒論 冷沖壓概述 冷 沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需沖件的一種壓力加工方法。 冷沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟(jì)方面，都具有許多獨(dú)特的有點(diǎn)。主要有： （ 1） 冷沖壓是少、無切屑加工方法之一，是一種省能、低耗、高效的加工方法，因而沖件的成本較低。 （ 2） 冷沖壓件的尺寸公差由模具保證，具有“一模一樣”的特征，所以產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 （ 3） 冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量好、剛性好的零件。 （ 4） 冷沖壓生產(chǎn)靠壓力機(jī)和模具完成加工過程，其生產(chǎn)率高、操作簡便、易于機(jī)械化與 自動化。 沖壓工序的分類 概括起來可分為分離工序和成形工序兩類。分離工序是指坯料在模具刃口作用下，沿一定的輪廓線分離而獲得沖件的加工方法。主要有沖孔、落料、切斷等。成形工序是指坯料在模具壓力作用下，使坯料產(chǎn)生塑形變形，而獲得具有一定形狀和尺寸的沖件的加工方法。成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊、脹形等。 沖壓模具的分類 沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： （ 1） 沖孔模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 （ 2） 彎 曲模 使平板坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀工具的模具。 （ 3） 拉深模 是把平板坯料制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 （ 4） 成型模 是將坯料或工序件按凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部 塑形變形的模具。 （ 1） 單工序模 一般只有一對凸、凹模，在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。 （ 2） 復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。 （ 3） 連續(xù)模 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工 位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上工序的模具。連續(xù)模又稱級進(jìn)模。 冷沖模制造特點(diǎn) 一般說來，沖模是專用的工藝裝備，沖模制造屬于單件生產(chǎn)。其制造工藝具有以下特點(diǎn)： 、加工精度高，因此需應(yīng)用各種先進(jìn)的加工方法才能保證加工質(zhì)量。 、硬度高、加工難度大，需要先進(jìn)加工設(shè)備和合理安排加工工藝。 ，大多具有單件生產(chǎn)的特點(diǎn)。應(yīng)多采用少工序、多工步的加工方案，即工序集中的方案；不用或少用專用設(shè)備加工。 沖壓模具的發(fā)展趨勢 中文名稱：沖壓模具英文名 稱： stamping tool 定義：由金屬和其他剛性材料制成的用于沖壓成形的工具。其基本零部件包括凸模、凹模以及壓邊裝置。 應(yīng)用學(xué)科：材料科學(xué)技術(shù)（一級學(xué)科）；材料科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)（二級學(xué)科）；材料合成、制備與加工（二級學(xué)科）；塑性加工技術(shù)（二級學(xué)科） 沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 沖壓模具是沖壓生 產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì) ,模具構(gòu)造 ,模具材料三方面來分類。 根據(jù)工藝性質(zhì)分類 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從 而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個整體。 根據(jù)工序組合程度分類 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。 只有一個工位，在壓力機(jī) 的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 （也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 依產(chǎn)品的加工方法分類 依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。 a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。 ：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。 ：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。 ：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形 沖模。 ：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。 沖壓模具術(shù)語基礎(chǔ)知識 卷邊 卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。 卷緣 卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。 拉延 拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。 拉彎 拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全 部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。 脹形 脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。 校平 校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。起伏成形 起伏成形