生產(chǎn)與運作管理庫存管理參考資料(已修改)
2025-01-23 10:55 本頁面
【正文】 一、庫存管理概述 （一）庫存的概念 供應(yīng)商 原材料庫存 零部件庫存 購買 加工 組裝 產(chǎn)成品庫存 運輸 分銷中心庫存 當?shù)貍}庫 運輸 用戶 庫存 —— 企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所有的物資儲備。包括四大類：原材料、在制品、產(chǎn)成品、一般消耗品。 （二）庫存對企業(yè)運作的影響 庫存有利于調(diào)節(jié)市場需求的波動，更好的滿足顧客需求； 庫存有利于均衡生產(chǎn)，保持全年任務(wù)均衡（淡季積累旺季銷售）； 庫存有利于保證生產(chǎn)連續(xù)進行（某環(huán)節(jié)的故障不影響后續(xù)工作的進行）； 安全庫存可以降低缺貨風險，防止脫銷； 增加庫存可以降低采購成本； 庫存可以避開價格上漲的不利影響。 有利影響： 庫存代表著現(xiàn)金量，庫存量大，占用的流動資金多，產(chǎn)品成本將增加； 過量的庫存占用場地，增加保管費用； 庫存保管不善將造成不必要的損失； 庫存掩蓋了生產(chǎn)運作過程中存在的問題（制造質(zhì)量、人員缺勤、供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、作業(yè)計劃安排不當?shù)葐栴}）。 不利影響： （三）庫存管理 庫存管理工作： （ 1）明確庫存細項，建立庫存控制決策系統(tǒng)； （ 2）進行可靠的需求預(yù)測； （ 3）了解生產(chǎn)進度與生產(chǎn)提前期； （ 4）對庫存存儲成本、訂貨成本、缺貨成本進行合理評價； （ 5）建立庫存物資管理系統(tǒng)。 庫存管理就是對企業(yè)庫存物資進行有效管理的總稱，包括：采購、運輸、用料控制、倉儲等環(huán)節(jié)。 二、庫存決策模型 庫存細項分類 不要庫存 要庫存 一次性訂貨 重復性訂貨 獨立需求 相關(guān)需求 MRP控制 有效預(yù)測 獨立需求 相關(guān)需求 定期、定量控制 MRP、 JIT控制 裝 配 工 序 部 裝 工 序 加 工 工 序 市 場 原材料外構(gòu)件 零件 部件 成品 商品零件 從屬需求 獨立需求 從屬需求 投入部分 轉(zhuǎn)換部分 產(chǎn)出部分 生產(chǎn)過程中的不同需求類型 三、物資儲備定額 指企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為確保生產(chǎn)過程的正常進行所必須的最經(jīng)濟合理的物資儲備數(shù)量標準。 作 用 是企業(yè)物資管理的基礎(chǔ)，是確定物資訂貨量、采購量，正確組織企業(yè)物資供應(yīng)，核定企業(yè)儲備資金和定額的依據(jù)。 儲備分類 經(jīng)常儲備 保險儲備 季節(jié)儲備 為保證日常供應(yīng)而建立的儲備 為預(yù)防意外情況發(fā)生而建立的儲備 為適應(yīng)進料或用料的季節(jié)性而建立的儲備 時間 庫存量 保險儲備 經(jīng)常儲備 Qmin Qmax 平均儲備量 物資儲備定額關(guān)系示意圖 經(jīng)常儲備定額 = 平均日需求量 ? 合理儲備天數(shù) 平均日需求量 = 計劃期物資需要量 / 計劃期天數(shù) 合理儲備天數(shù) = 平均供應(yīng)間隔天數(shù) +驗收入庫天數(shù) +使用前準備天數(shù) （由采購周期確定） （由經(jīng)驗統(tǒng)計確定） ? 保險儲備定額 =平均日需要量 ? 保險儲備天數(shù) ?
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