全的8s推行管理知識(已修改)
2025-01-22 06:35 本頁面
【正文】 歡迎進入 8S培訓課堂 深圳市威廉姆自動化設備有限公司 “ 8S管理知識與應用” 5S推行管理委員會編制 培 訓 要 求 溫馨提示 ※ 手機調(diào)成靜音或關閉 ※ 積極參與活動，并相互交流分享 ※ 保持現(xiàn)場秩序， 請不要隨意走動 ※ 用心感悟及時記錄您的想法感受 ※ 仔細觀察，認真思考，積極行動 關于培訓的二點基本看法 一、求懂，不貪多。 培訓不在于你接觸到了多少知識，而 關鍵是你弄懂了沒有。講師講一大堆、你聽一大堆， 如果都沒有“消化”，是毫無意義的。學懂了一點， 勝過聽了一大堆但什么都沒懂。 （關鍵在于實用又好用） 二、要學，更要習。 “學而時習之，不亦悅乎？”付諸實 踐，持之以恒，乃學習的真諦。 我們不是為“學”而 來培訓的 ， 而是為“實踐”來培訓的。 對 5S的認識誤區(qū) ? 誤區(qū) 1—— 我們公司已經(jīng)做過 5S了 ? 誤區(qū) 2—— 5S就是把現(xiàn)場搞干凈 ? 誤區(qū) 3—— 5S只是生產(chǎn)現(xiàn)場的事情 ? 誤區(qū) 4—— 5S活動看不到經(jīng)濟效益 ? 誤區(qū) 5—— 工作太忙，沒有時間做 5S ? 誤區(qū) 6—— 我們是搞技術的，做 5S是浪費時間 ? 誤區(qū) 7—— 我們這個行業(yè)不可能做好 5S ? 誤區(qū) 8—— 我們的員工素質(zhì)差，搞不好 5S ? 誤區(qū) 9—— 開展 5S活動主要靠員工 談三幅 “ 標語 ” 感悟： 讓不可能成為我可能 ！ 一 、 8S的涵義 八 大 良 規(guī) 有計劃 沒行動 =零 有機會 沒爭取 =零 有落實 沒完成 =零 有價值 沒發(fā)揮 =零 有進步 沒耐心 =零 有任務 沒溝通 =零 有能力 沒態(tài)度 =零 有努力 沒方法 =零 做好了才算做了，為什么呢？ 二、推行 8S的目的 1． 改善和提高企業(yè)形象； 2． 促成效率的提高； 3． 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率； 4． 減少直至消除故障 ， 保障品質(zhì)； 5． 保障企業(yè)安全生產(chǎn)； 6． 降低生產(chǎn)成本 ； 7． 改善員工精神面貌 ， 使組織活力化； 8． 縮短作業(yè)周期 ， 確保交貨期 。 8S 舒適的工 作環(huán)境 安全的 職業(yè)場所 讓親友參觀 的廠房 員工的 工作 情緒 設備的使 用壽命 產(chǎn)品的 品質(zhì)水準 現(xiàn)場的 生 產(chǎn)效率 良好的 公司形象 推動 8S是為了 … 三 、 8S活動的起源 ? 8S—— 即整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 、 安全 、 節(jié)約 、 學習 ， 因為這五個單詞在日文詞匯的羅馬拼音的首字母均為 “ S” ， 故稱為 8S。 ? 8S起源于日本 ， 是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對 人員 、 機器 、 材料 、 方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理 ， 這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法 。 ? 1955年 ， 日本 5S的宣傳口號為 “ 安全始于整理整頓 ，終于整理整頓 ” ， 當時只推行了前 2S（ 即整理 、 整頓 ） ， 目的是為了確保作業(yè)空間和安全 ， 后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要 ， 而逐步提出后續(xù) 3S（ 即清掃 、清潔 、 素養(yǎng) ） ? 過去很多公司可能已經(jīng)推行或正在推行 5S，可能你會發(fā)現(xiàn)安全隱患依然存在，工傷事故仍在增加，資源大量浪費 ?? 現(xiàn)在 8S為你提供解決方案， 8S在原有 5S的基礎上增加安全、節(jié)約和學習，為公司解決事故困擾、資源的浪費和培養(yǎng)學習性組織！ （一） 整理 將物品區(qū)分為 有用的與無用的 ，并將無用的物品清除掉。 目的： （ 1）騰出空間，以便更充分地利用空間。 （ 2）防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。 （ 3）減少庫存量。 （ 4）創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。 主要活動： （ 1）明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品。 （ 2）研究無用品的產(chǎn)生原因，對其進行對策。 （ 3）防止污染源的發(fā)生。 （ 4）推進文件編排、存放系統(tǒng)。 實施要點： （ 1）廢棄的決心。 （ 2）行動要快速果斷。 案例一 : 整理：將工作場所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為 “ 必要 ” 與 “ 不必要 ” 兩種，并且把 不必要的物品立刻清除掉。 改善前與改善后，都是應人而改變？（態(tài)度、標準、方法） 案例 二
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1