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[能源化工]汽輪機(jī)本體部分檢修工藝規(guī)程(已修改)

2024-10-29 17:15 本頁面
 

【正文】 第二章 汽輪機(jī)本體部分檢修工藝規(guī)程 第一節(jié) 汽缸檢修 結(jié)構(gòu)說明 本機(jī)組高壓、中壓汽缸由高 中壓外缸,高壓內(nèi)缸和中壓內(nèi)缸組成,形成雙層缸結(jié)構(gòu)。而低壓缸則是兩 層缸結(jié)構(gòu),由低壓外缸,低壓 內(nèi)缸組 成。 高、中壓汽缸及進(jìn)汽部分 a)高中壓汽缸 本機(jī)采用高中壓合缸方案。其中高中壓部分壓力級(jí)組反向布置,而高壓調(diào)節(jié)級(jí)與高壓壓力級(jí)也是反向布置,噴嘴室進(jìn)口端直接 焊在高壓內(nèi)缸上,并靠鍵槽裝置定俠于上、下半內(nèi)缸的凸緣上,高壓十一 個(gè)壓力級(jí)隔板通過高壓靜葉持環(huán)靠銷子裝配在內(nèi)缸中。中壓部分前五個(gè)壓力級(jí)隔板通過中壓 1靜葉 持環(huán)用銷子固定在中壓內(nèi)缸上,而后四級(jí)隔板由中壓 2靜葉持環(huán)通過銷子直接支撐在外缸上。 高中壓外缸和內(nèi)缸都是合金鋼鑄造件,都有自己的水平中分面。內(nèi)缸由外缸水平中分面支承,并且上、下缸外壁的定位導(dǎo)向銷與外缸裝配定位,如圖 2。 1。 1。 高中壓外缸下半是采用下貓爪中分面支承,如圖 ,四只 貓爪與下半缸一起整體鑄造出,位于下缸水平法半上部,貓爪擱置在前、中 軸承座上,并與其連接面保持水平中分面。 另外,在高壓缸第七 級(jí)及高壓缸排汽口,中壓缸第五級(jí),中壓缸排汽口有回?zé)岢槠?,分別與 1高壓加熱器, 2高壓加熱器, 3高壓加熱器以及除氧器相連。 低壓缸及其進(jìn)汽部分 本機(jī)低壓缸采用雙 層缸結(jié)構(gòu),體積龐大,兩端軸承 座 與外下缸 用不銹鋼波紋管連為一體,四周均落地。外缸在垂直方向?yàn)閮?段并在水平分開形成上缸和下缸。在內(nèi)缸中,采用靜葉持環(huán)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)閥端靜葉持環(huán)內(nèi)裝有兩級(jí)隔板,它后面有一回?zé)岢槠谂c 5低壓加熱器進(jìn)汽管相連。電機(jī)端靜葉持環(huán)上裝有三級(jí)隔板,后面有一回?zé)岢槠谂c 6低壓加熱器相連接。靜葉持環(huán)的背后凹槽與第一層內(nèi)缸上的凸緣部分配合并用固定銷使持環(huán)定位,在正反向排汽口設(shè)有回?zé)岢槠c 7低壓加熱器相連。 排汽缸下部 與排汽裝置采用不銹鋼波形節(jié)彈性聯(lián)接,另外,在低壓缸的排汽導(dǎo)流環(huán)上,低壓缸內(nèi)裝有噴水降溫裝置,如圖: 側(cè)側(cè)中壓2靜葉持環(huán)中壓1靜葉持環(huán)中壓側(cè)進(jìn)汽平衡環(huán)高壓進(jìn)排汽平衡環(huán)高壓內(nèi)缸高壓靜葉持環(huán)高壓側(cè)排汽平衡環(huán)圖 上下缸外壁的定位導(dǎo)向銷與外缸裝配定位圖 1— 軸承座; 2— 下缸貓爪; 3— 壓緊螺栓; 4— 螺帽; 5— 工作墊片 圖 本機(jī)組汽缸下貓爪支承結(jié)構(gòu) 汽輪機(jī)本體設(shè)備檢修工序 (1)高中壓部分檢修工序 拆高壓化妝板 拆導(dǎo)汽管保溫、汽缸保溫 解體中低壓導(dǎo)汽管法 蘭 解體高壓導(dǎo)汽管法蘭 解體高中壓前后汽封螺栓、拔出方銷和圓柱銷 冷松中壓導(dǎo)汽管結(jié)合面的螺栓和銷子 熱松高中壓外缸結(jié)合面螺栓(從兩側(cè)向中間松) 將高中壓外缸向上頂起 150mm 吊出高中壓外缸 熱松高壓內(nèi)缸結(jié)合面螺栓 松中壓內(nèi)缸結(jié)合面螺栓 解體并吊出中壓 2靜葉持環(huán)上半 解體并吊出中壓 1靜葉持環(huán)上半 解體并吊出中壓進(jìn)汽平衡環(huán)上半 解體并吊出高壓進(jìn)汽平衡環(huán)上半 解體并吊出高壓進(jìn)汽持環(huán) 解體并吊出高壓排汽平衡環(huán) 吊出前后汽封 套上半部分 測量推力間隙 測量轉(zhuǎn)子彎曲及組合晃動(dòng)度 測量汽封間隙及 0186。與 90186。通流間隙 解體高中壓對(duì)輪 測量各壓銷間隙并解體各靜止部件壓銷 測量轉(zhuǎn)子軸竄值 壓鉛絲測量上下部分的通流間隙 吊出上半部靜葉環(huán)、吊出轉(zhuǎn)子 吊出高壓排汽平衡環(huán)下半 吊出高壓靜持下半 吊出高壓進(jìn)汽平衡環(huán)下半 吊出中壓進(jìn)汽平衡環(huán)下半 吊出中壓 1靜葉持上半 吊出中壓2靜葉持環(huán)上半 割斷高壓內(nèi)缸下部疏水管及熱工壓力表管 吊出高壓內(nèi)缸下半 吊出中壓內(nèi)缸下半 吊出兩端汽封套下半 抽出汽封塊、清掃汽封塊及汽封槽道 清掃汽封凹凸定位槽 靜葉持環(huán)噴砂清掃及拋光 抽出上下半內(nèi)缸的噴嘴 噴嘴清掃(不能噴砂,防止砂子進(jìn)入噴嘴組) 汽封塊組裝 2軸承檢修 螺栓緊固件清掃檢修及拆下所有汽缸結(jié)合面上的栽絲 靜葉環(huán)清掃B B C C A B B C C 廠家要求: A=~ B= C= 1 5 2 4 3 檢修 滑銷系統(tǒng)檢修 推力軸承解體檢修 轉(zhuǎn)子對(duì)輪預(yù)找中心 隔板拉鋼絲找正 清缸、除銹 回裝中壓內(nèi)缸下半部分 回裝高壓內(nèi)缸下半 回裝中壓 2靜葉持環(huán)下半 回裝中壓 1靜葉持下半 回裝中壓進(jìn)汽平衡環(huán)下半 回裝高壓進(jìn)汽平衡環(huán)下半 回裝高壓靜葉持環(huán)下半 回裝高壓排汽平衡環(huán)下半 回裝兩端軸封下半 回裝高中壓轉(zhuǎn)子 復(fù)查通流間隙并調(diào)整 回裝高壓排汽平衡環(huán)上半 回裝高壓靜葉持環(huán)上半 回裝高壓進(jìn)汽平衡環(huán)上半 回裝中壓進(jìn)汽平衡環(huán)上半 回裝中壓 1靜葉持環(huán)上半 回裝中壓 2靜葉持上半 回裝高壓內(nèi)缸上半 回裝中壓內(nèi)缸上半 回裝兩端汽封套上半 緊固所有 結(jié)合面螺栓 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子用聽音棒檢查動(dòng)靜部分有無摩擦 取出所有抽汽孔堵板 在汽缸結(jié)合面上涂汽缸密封脂 扣高中壓外上缸 冷、熱緊汽缸結(jié)合面上螺栓 轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心正式找正 組裝高中壓缸端部汽封 組裝 2軸承 組裝推力軸承及扣前、中箱上蓋 組裝高壓導(dǎo)汽管法蘭螺栓 組裝低壓導(dǎo)汽管 恢復(fù)導(dǎo)管、汽缸保溫 大流量沖洗、油循環(huán) 汽輪機(jī)試驗(yàn) 轉(zhuǎn)動(dòng)盤車、暖機(jī) 轉(zhuǎn)機(jī)。 ( 2)低壓部分檢修工序 拆導(dǎo)管保溫 拆吊外缸人孔門 解體低壓導(dǎo)汽管法蘭并吊出導(dǎo)管 解體 軸承座與外缸的波紋管 解體 低壓外缸中分面螺栓 吊出低壓外缸上半 鋪設(shè)低壓外缸蓋板 解體低壓內(nèi)缸 中分面螺栓 吊出低壓內(nèi)缸上部 測量低壓轉(zhuǎn)子軸彎曲 測量對(duì)輪瓢偏及晃度 測量通流間隙及汽封間隙 壓鉛絲測量上下半通流間隙 轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心復(fù)查 吊出低壓轉(zhuǎn)子 和 波紋管 靜葉環(huán)拉鋼絲進(jìn)行中心找正 解體結(jié)合面壓銷 吊出下半分流環(huán) 正反向隔板套下半噴砂清掃各靜葉持環(huán) 解體汽封塊、清理汽封牙槽 清掃擋油環(huán)墊片 回裝下部隔板套 回裝結(jié)合面壓銷并調(diào)整膨脹間隙 轉(zhuǎn)子對(duì)輪預(yù)找中心 拉鋼絲進(jìn)行隔板中心調(diào)整、測量 低壓轉(zhuǎn)子回裝(轉(zhuǎn)子兩端掛上汽封膨脹節(jié)及墊片)低壓通流測量及調(diào)整 扣低壓上半進(jìn)汽分流環(huán)及靜葉持環(huán) 扣內(nèi)缸上半 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查動(dòng)靜部分之間有無摩擦 連接內(nèi)缸上部進(jìn)汽口 扣低壓外 缸上半 組裝兩端排汽導(dǎo)流環(huán) 組裝低壓缸端部汽封 轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心正式找正 高低、低發(fā)對(duì)輪螺栓組裝 清掃油室、盤車組裝及扣中箱、后箱上蓋 大流量沖洗及油循環(huán) 中低壓導(dǎo)汽管恢復(fù) 抽真空、轉(zhuǎn)機(jī)。 工藝要求 準(zhǔn)備好汽缸所需的專用扳手,專用鋼絲繩,專用測量儀表,并放置到現(xiàn)場,由專人管理。 準(zhǔn)備好汽缸所需的圖紙及記錄表格,設(shè)備定置管理圖,大修進(jìn)度表等,并將有關(guān)部分張貼到現(xiàn)場。 準(zhǔn)備好覆蓋汽缸用的油布,木板和抽汽孔及連通管用的堵板等。 拆除化裝板骨架上連接螺栓,作上標(biāo)記,妥善保管。 當(dāng)外上缸內(nèi)壁溫度低于 120℃時(shí),逐層拆去保溫層,并放置到指定位置。 拆中 — 低連通管 清理保溫后,用專用螺栓,頂住中 — 低連通管中壓側(cè)法蘭,然后拆卸螺栓,作上標(biāo)記妥善保管。 拆卸中 — 低連通管低壓側(cè)法蘭螺栓,作上標(biāo)記妥善保管。 吊去中 — 低連通管,放置到指定位置,放置之前,中低法蘭都要用橡皮墊好。 如圖 用塞尺測量調(diào)整塊與內(nèi)缸的間隙,用油布封住中壓排汽、低壓進(jìn)汽口以防物體落入缸內(nèi) 。 拆卸前軸承箱,中間軸承箱,后軸承箱上蓋,吊出,放置到指定的地方,大拆卸之前,聯(lián)系熱工檢修人員拆出與之相連的所有壓力表,溫度表或引線。 聯(lián)系熱工、電氣檢修人員拆除盤車馬達(dá)的電源線,氣管道控制線,拆除盤車,吊出,放置到指定的位置。 拆除低 — 發(fā)對(duì)輪護(hù)罩,脹差發(fā)訊器及對(duì)輪螺栓護(hù)板,拆除中 — 低,低 — 發(fā)對(duì)輪螺栓,進(jìn)行全缸中心復(fù)查,有關(guān)找中心的方法及其注意事項(xiàng)在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢修一節(jié)中詳細(xì)講解。之后,用塑料布將所有軸承箱蓋住。 拆除三根導(dǎo)汽管連接法蘭螺栓,用專用螺栓 M27 頂開法蘭 。 拆除一段抽汽管法蘭螺栓,高中壓外缸兩端軸封供汽管連接螺栓。 拆除汽缸螺帽上的封蓋清理汽缸螺栓的加熱孔。 進(jìn)行螺栓編號(hào),加熱汽缸螺栓,拆卸螺帽,高中壓外缸的螺栓拆卸順序必須嚴(yán)格執(zhí)行,拆卸的螺栓要按編號(hào)順序擺好,螺帽及墊片要恢復(fù)。 測量位置 設(shè) 計(jì)值 調(diào)閥端 電機(jī)端 A 排柱側(cè) B 排柱側(cè) a 左 a 右 墊片厚度H 左 右 測量位置 設(shè)計(jì)值 調(diào)閥端 電機(jī)端 A 排柱側(cè) B 排柱側(cè) a 左 a 右 墊片厚度 H 左 右 低壓外缸進(jìn)汽連接管調(diào)閥端進(jìn)汽連接管與低壓外缸的配合 起吊高中壓外缸。 . 1起吊工作應(yīng)有專人指揮缸的,四角應(yīng)有人監(jiān)視。 . 仔細(xì)檢查汽缸水平中分面所有螺栓、銷子確已全部拆除 ,與上汽缸連接的各汽管,疏水管法蘭已全部拆開。 安裝專用起吊工具、行車對(duì)準(zhǔn)中心。 緩慢提升行車的吊鉤,檢查前、后、左、右,鋼絲繩受力均勻。 在轉(zhuǎn)子軸頸或輪上裝好千分表,指定專人監(jiān)視此表。 四角用 100T 千斤頂將汽缸頂起,當(dāng)頂起高度為 510mm 時(shí),檢查內(nèi)汽封體、持環(huán)、內(nèi)缸應(yīng)無跟起現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子無上抬現(xiàn)象。在頂?shù)倪^程中要求四周高度一致,誤差不超過 3mm。 在檢查完畢后,繼續(xù)頂千斤頂直到頂開高度達(dá)到 400mm,在頂?shù)倪^程中,始終都要監(jiān)視 千分表,其指針跳動(dòng)不允許大于 否則應(yīng)停止頂,然后進(jìn)行全面檢查。 在頂或起吊過程中,若發(fā)現(xiàn)不水平時(shí),不準(zhǔn)扣回大蓋,應(yīng)在結(jié)合面處加墊后再落下,或者用千斤頂頂開,重新調(diào)整再繼續(xù)起吊,當(dāng)檢查螺栓與螺孔無接觸現(xiàn)象,鋼絲繩不蹩勁時(shí),可緩慢起吊。 在起吊或檢查內(nèi)部時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入汽缸結(jié)合面。 在汽缸大蓋任一部位兩次未隨大鉤上升時(shí),應(yīng)及時(shí)停吊,查明原因后方可起吊,不允許用撬法蘭表面方法進(jìn)行強(qiáng)行起吊,也不允許用人平衡重量站在缸上調(diào)整水平,在起吊進(jìn)程中不應(yīng)有金屬摩 擦等異?,F(xiàn)象。 大蓋吊到一定高度后,四角應(yīng)有人扶穩(wěn)防止大蓋旋轉(zhuǎn)碰傷設(shè)備及人員,待汽缸大蓋吊出后,不準(zhǔn)在空中停留,應(yīng)及時(shí)放在指定地點(diǎn),結(jié)合面墊牢。 檢查汽缸結(jié)合面漏汽痕跡,并作記錄。 用堵板堵住四段抽汽口等孔洞,堵住導(dǎo)汽管一段抽汽管等管口,以防物體墜入。 高、中壓缸及靜葉持環(huán),汽封體解體。 解體高壓內(nèi)缸。 A)對(duì)高壓內(nèi)缸中分面法蘭螺栓編號(hào),如圖 ,高中壓缸螺栓分布及相關(guān)數(shù)據(jù)表,然后按拆卸螺栓順序圖,對(duì)螺栓進(jìn)行加熱拆卸,將拆卸的螺栓依 次擺好,恢復(fù)螺母及墊片。 B)用專用頂絲 M27*3*610,頂起高壓內(nèi)缸上半至一定高度,將超薄型液壓千斤頂放置中分面,將內(nèi)缸上半均勻頂起,然后吊起高壓內(nèi)缸上半放置到指定地點(diǎn)。 C)檢查汽缸結(jié)合面漏汽痕跡,并作好記錄。 D)高壓內(nèi)缸上半吊出之后,立即將噴嘴組膠布封住,防止異物掉進(jìn)噴嘴組。 解體高壓靜葉持環(huán),高壓排汽側(cè)汽封體,中壓 2 靜葉持環(huán),中壓 1 靜葉持環(huán),中壓內(nèi)缸,高壓側(cè)平衡活塞汽封體,中壓側(cè)平衡活塞汽封體。解體的具體步驟詳見“解體高壓內(nèi)缸”。 測量通流部分間隙,并作記錄,測量 方法詳見噴嘴隔板和隔板套檢修。 測量轉(zhuǎn)子的彎曲對(duì)輪瓢偏、晃度、揚(yáng)度等,詳見汽輪熱轉(zhuǎn)子檢修,測量洼窩中心,并作好記錄。 低壓缸解體,如圖 。 . 1打開低壓外缸四個(gè)人孔門,拆除外缸噴水管。 拆除低壓排汽導(dǎo)流環(huán)上半,并用鋼絲繩吊起,懸掛在低壓外缸上,由于排汽導(dǎo)流環(huán)與 2 內(nèi)缸連接螺栓被點(diǎn)焊,應(yīng)在拆卸之前,將焊點(diǎn)去掉。 拆除低壓外缸中分面的所有螺栓,及端部汽封上半,拆除低壓缸與低壓 2內(nèi)缸的連接螺栓。 1. 2. 20. 4 檢查低壓上半與下半及低壓 2 內(nèi)缸是否還有螺栓連接,確認(rèn)之后,吊出低壓外缸上半,放置到指定地點(diǎn),檢查結(jié)合面泄漏痕跡
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