【正文】 渭河雙醋項目甲醇罐區(qū) A 汽車裝卸 站 （ 504A）電氣動力施工方案及施工組織設(shè)計 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 陜西化建工程有限責(zé)任公司渭河雙醋項目甲醇罐區(qū) 工程項目經(jīng)理部 2020 年 7 月 26 日 1 目 錄 一、編制說明 二、工程概況 三、主要施工程序 四、 主要施工要求及施工方法 五、施工現(xiàn)場電氣設(shè)備、材料管理措施 六、施工質(zhì)量保證措施及保證體系 七、ＨＳＥ管理措施及體系 八、工期保證體系 及措施 九、施工所需的主要機(jī)具名稱、規(guī)格及數(shù)量 十、施工組織機(jī)構(gòu) 2 渭河雙醋項目甲醇罐區(qū) A 汽車裝卸站（ 504A） 電氣動力施工方案及施工組織設(shè)計 一、 編制說明 適用范圍：本方案僅適用于 渭河雙醋項目甲醇罐區(qū) A汽車裝卸站 電氣動力 施工， 主要包括 防爆防腐 插座箱、防爆操作柱、 電纜橋架、 電纜保護(hù)管、 電纜 線路 、防爆電機(jī)檢查接線及試運轉(zhuǎn)； 是作業(yè)指導(dǎo)性文件。未盡事宜或施工中有特殊要求，須遵照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)計要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。 編制依據(jù) 華陸工程科技有限責(zé)任公司設(shè)計圖紙 《 11031504AN》 施工驗收規(guī)范 GB501682020《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB5016992 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB5017192 《電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路接線施工及驗收規(guī)范》 GB5025496 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》 GB503032020《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》 GB501502020《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) 》 GB5025796 《電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置 施工及 驗收規(guī) 范》 GB5017092 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī) 施工及驗收規(guī)范》 該工程項目《投標(biāo)文件》《施工組織設(shè)計》 《施工合同》 。 二、 工程概況 工程名稱： 渭河潔 能公司雙醋 項目 甲醇罐區(qū) A 汽車裝卸站 電氣動力安裝 。 建設(shè)地點： 渭河潔 能公司 施工范圍 圖號 11031504AN 圖紙范圍內(nèi)的電氣 動力安裝及 調(diào)試。 主要工程量 ： 防爆防腐 電源 插座箱 1 臺， 防爆操作柱 4 臺，電纜橋架 50 米，電纜保護(hù)管 507 米， 電纜 敷設(shè) 680 米， 防爆電機(jī)檢查接線及試運轉(zhuǎn) 4 臺。 三、 主要施工程序 開工前的準(zhǔn)備 在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，建立該項目的管理組織機(jī)構(gòu)。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件準(zhǔn)備 開工前 15 天，技術(shù)員編寫施工方案及技術(shù)交底，編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo) 3 書，工機(jī)具計劃、消耗材料計劃，并報項目經(jīng)理部審批，主材計劃應(yīng)在開工前 15 天報項目部審準(zhǔn) ， 5 日內(nèi)送各有關(guān)部門執(zhí)行。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，由安全員進(jìn)行入場前培訓(xùn)。 施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 現(xiàn)場施工用電計劃 電焊機(jī) 250A 18KW 1 臺 18KW. 切割機(jī)、臺鉆、電錘 各 1 臺 20KW。 主要施工程序 按設(shè)計圖配合土建，進(jìn)行線、纜保護(hù)管的敷設(shè) 。 工藝管廊施工完后，進(jìn)行電纜橋架及保護(hù)管 的制作安裝。 電纜敷設(shè)及接線、電氣控制設(shè)備安裝。 電氣系統(tǒng)及二次回路調(diào)試。 電機(jī)空載運行。 交工驗收： 電氣設(shè)備單體運行正常后，由技術(shù)人員將竣工技術(shù)資料及各分部分項評定資料報送監(jiān)理及業(yè)主審批，并辦理交接手續(xù)。 四、 主要施工要求及 施工方法 ： 電纜沿橋架敷設(shè)，由橋架引出的動力與控制電纜穿 鋼管沿雨棚、工字鋼柱明設(shè)，至地面后埋地敷設(shè)至用電設(shè)備。 電敷設(shè)時，動力電纜與控制電纜分開布置 配電箱、檢修用插接裝置中心距地 米；操作柱、防靜電接地裝置中心距地 米。 用電設(shè)備不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。 電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求： 電纜橋架的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 電纜橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。 橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。 電纜橋 架在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。 鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。 4 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過 15m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 接地處理：橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。 電纜保護(hù)鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平 ，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕；塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。 電纜保護(hù)管的加工應(yīng)符合下列要求： 管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角； 保護(hù)管彎曲后的角度不應(yīng)小于 90176。 電纜保護(hù)管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑； 無防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆 。 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 。 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個，直角彎不應(yīng)超過 2 個。 電纜管明敷時應(yīng)符合下列要求： 電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不宜超過 3m； 當(dāng)塑料管的直線長度超過 30m 時，宜加裝伸縮節(jié)了； 對于非金屬類電纜管在敷設(shè)時宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距不宜超過 2m。 保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡或 U 型螺栓固定時，固定點間距應(yīng)均勻。 電纜管直埋敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 電纜管 的埋設(shè)深度不應(yīng)小于 ；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于 ； 電纜管應(yīng)有不小于 %的排水坡度。 埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時，管口宜高出地面 200 ㎜；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時，宜高出盤、柜、箱內(nèi)地面 50 ㎜。 埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短途徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)時，離表面的凈距離不應(yīng)小于 15 ㎜。 5 穿墻保護(hù)套管或保護(hù)罩兩端延伸出墻面的長度，不應(yīng)大于 30 ㎜。 電纜管的連接應(yīng)符合下列要求： 金屬電纜管不宜直接對焊，宜采用套管焊接的方式，連接時應(yīng)兩管口對準(zhǔn)、連接牢固 ，密封良好；套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜外徑的 倍。采用金屬軟管及合金接頭作電纜保護(hù)接續(xù)管時，其兩端應(yīng)固定牢靠、蜜封良好。 硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 ～ 倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應(yīng)采取密封措施； 鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺栓連接，不應(yīng)采用熔焊連接。 在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的位置敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連 接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。 利用電纜保護(hù)鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好地線，再敷設(shè)電纜。有螺紋連接的電纜管，管接頭處，應(yīng)焊接跳線，跳線截面應(yīng)不小于 30 ㎜178。 4． 電纜敷設(shè) 本工程采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)，由橋架引出的動力與控制電纜穿鋼管沿立柱或支架明設(shè)，至地面后埋地敷設(shè)至用電設(shè)備。 電纜敷設(shè)時，動力電纜與控制電纜分開布置（在橋架中用隔板隔開） 施工工序 材料核?！^緣測量→材料出庫 →電纜敷設(shè)→電纜固定→絕緣測量→電纜頭制安 →電纜耐壓試驗 。 施工方法 材料校核：敷設(shè)的電纜應(yīng)有合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 支架制安 ①支架焊接牢固、橫平豎直、無變形。 ②支架安裝牢固、整齊、間距一致。 ③支架應(yīng)防腐、而且要接地良好。 電纜敷設(shè) ①電纜在敷設(shè)前要檢查絕緣電阻，必須符合等級的絕緣要求。 ②電纜排列整齊，固定牢固，不應(yīng)交叉，并留有余量。 ③控制電纜中間不應(yīng)有接頭。 ④電纜進(jìn)出口處應(yīng)進(jìn)行密封。 ⑤穿越建筑物的電纜應(yīng)裝保護(hù)管。 ⑥直埋電纜應(yīng)符合設(shè)計要求，埋深 米。 6 ⑦電纜敷設(shè)完畢后，保護(hù)管管口應(yīng)用防爆膠泥封堵。 電纜頭制安 ①電纜 頭芯線連接緊密，相位一致。 ②高壓電纜頭采用熱縮電纜頭制作，程序嚴(yán)格按廠家使用說明書操作。 ③干包電纜頭芯線無損傷，包扎緊密，應(yīng)按不同規(guī)格加裝外保護(hù)。 ④電纜頭固定牢固，排列整齊，接地良好。 注意事項 ①絕緣電阻 及吸收比 測量：兆姆表的加壓方式根據(jù)電纜心數(shù)確定，單心和多心電纜試驗原理是一致的，就是不加壓的心線和纜皮同時接地。測量時，對 1000V 以下電纜使用 1000V 兆歐表， 分別測得 15s 和 60s 的阻值。 電纜吸收比應(yīng)大于 。 ②注意事項： 當(dāng)電纜較長時，剛開始加壓時充電電流較大，兆歐表指示較 小，應(yīng)繼續(xù)測量。 由于電纜電容很大，搖動兆歐表時速度要均勻，且轉(zhuǎn)速不得低于額定轉(zhuǎn)速的 80%。 測量完畢，應(yīng)先斷開火線（加壓端）再停止搖動，以免電容電流對兆歐表反充電，損壞搖表。 每次測量后要充分放電，放電時間不少于 2min，操作時應(yīng)使用絕緣工具，防止電傷。 同一多心電纜的絕緣電阻不平衡系數(shù)應(yīng)小于 2。 由于電纜絕緣電阻隨溫度和長度而變化，因此所測數(shù)值應(yīng)換算到 20℃時每 km 長的數(shù)值，然后作綜合分析。 盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。 潤滑脂的情況正常，無變色現(xiàn)象，其性能應(yīng) 符合電機(jī)的工作條件。 電機(jī)的引出線鼻子焊接壓接良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 測定電機(jī)絕緣電阻時，低壓電機(jī)絕緣電阻值不小于 兆歐。 電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。 電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間為 2h，并記錄電動機(jī)的空載電流。當(dāng)電動機(jī)與其機(jī)械部分的連接不易拆開時，可連在一起進(jìn)行空載轉(zhuǎn)動檢查試驗。 開箱檢查，進(jìn)行外觀檢查，有無變形、掉漆等現(xiàn)象，元器件是否齊全 備品備件、說明書、合格證有無缺損。 7 箱體支架制安，要牢固可 靠，尺寸與箱體一致，應(yīng)除銹、防腐處理。 電氣安裝高度（底邊距地）， 防爆 操作柱 米 ，電源插座 箱 米 。 電氣施工時須與土建密切配合。 五、 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備、材料的管理措施 進(jìn)現(xiàn)場的電氣設(shè)備、材料的管理 對送到現(xiàn)場或從倉庫領(lǐng)的電氣設(shè)備或材料要有專人保管，認(rèn)真檢查合格證及各項檢驗報告，資料是否齊全并收集保管好。 對到現(xiàn)場的主要安裝材料要堆放整齊，對電氣設(shè)備及怕受潮的材料要有防雨措施。 對資料不齊全或外觀檢查不合格的產(chǎn)品禁止安裝并及時向有關(guān)部門反映。 每天收工前檢查現(xiàn)場 有沒有沒安裝完的材料 ，若有沒安裝完的材料下班前收集起來以防止丟失。 文明施工，對已完工的安裝工程要做好成品保護(hù)，在施工過程中要 愛護(hù)已安裝好的設(shè)備等部件以免在施工中碰傷損害，在有其他工種施工的現(xiàn)場要有電氣人員監(jiān)視，防止損害已安裝好的電氣設(shè)備等。 六 、 施工質(zhì)量保證措施及保證體系 質(zhì)量方針 質(zhì)量在我心中，信譽在我手上，依法管理，注重環(huán)境，珍惜生命，關(guān)愛健康，全員參與，持續(xù)改進(jìn)，為社會提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。 施工質(zhì)量保證措施 施工過程中的質(zhì)量實行 A（ RA）、 B（ RB）、 C（ RC）三級控制，根據(jù) HG2023794《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》中安裝工序質(zhì)量控制表確定的 A、 B、C 三級質(zhì)量控制點進(jìn)行簽字驗收。 任何分項工程或施工部位，施工班組必須先自檢，互檢后才能進(jìn)行專檢，如專檢不合格，必須立即進(jìn)行返工，返工后，按質(zhì)量控制程序應(yīng)重新確認(rèn)。 建立對工程質(zhì)量進(jìn)行定期或