【正文】 第一章 全面性 第一節(jié) 工程概況、施工組織方案 一、工程概況 工程名稱：托里縣 2022年安居富民（牧民定居）工程 工程地點：托里縣廟爾溝鎮(zhèn)（金塔區(qū)） 建設(shè)單位：托里縣安居富民建設(shè)工程領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 建設(shè)規(guī)模及結(jié)構(gòu)層數(shù)：托里縣 2022 年安居富民（牧民定居）工程，建設(shè)規(guī)模： 1樓 ㎡， 2樓 ㎡， 3樓 ㎡， 4樓 ㎡， 5樓 ㎡， 6樓 ㎡， 7樓 ㎡，均為磚混四層。 工期要求： 2022 年 5 月 20 日開工， 2022 年 10 月 30 日竣工，施工總工期164日歷天。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 二、施工組織方案 （一）工程測量方案 本工程為磚混結(jié)構(gòu)工程，平面布局較簡單，但對各段之間軸線尺寸的準(zhǔn)確性要求較高 ；裝修階段外墻裝修、地磚地面、門窗等的標(biāo)高控制以及專業(yè)設(shè)備安裝工程的給排水管件標(biāo)高、坡度等的控制也將是測量工作的重點。 我們將按城建規(guī)劃部門引測的紅線定位樁，用 DJ2經(jīng)緯儀將建筑物軸線延長控制樁引測到位，并保護好。高程根據(jù)設(shè)計部門給定的高程控制點，采用 DZS31自動調(diào)平水準(zhǔn)儀按等距進行測量，引測177。 高程至周圍固定龍門墻上，形 成高程控制網(wǎng)。 施工測量的主要內(nèi)容包括：建筑物的軸線控制測量、建筑物的高程控制測量。 施工準(zhǔn)備 （ 1）現(xiàn)場障礙物已清除，管線等已由主管部門拆、移處理完畢 ,具備通視及拉通線的條件。 （ 2） 根據(jù)定位平面布置中軸線樁的布置數(shù)量，準(zhǔn)備數(shù)量充足的定位木樁和測量設(shè)備。 （ 3）施工測量器具經(jīng)校驗合格。 （ 4） 由專職測量員編制施工測量方案，經(jīng)項目施工技術(shù)員批準(zhǔn)后統(tǒng)一進行放線。 本工程各階段軸線和標(biāo)高的測量程序圖 （ 1） 基礎(chǔ)施工階段 規(guī)劃科提供平面控制點（交接樁）－→引測施工控制軸線樁（定位放線）－→驗線－→土方開挖 及標(biāo)高控制－→基坑標(biāo)高抄測－→驗槽－→條基砼標(biāo)高抄測－→條基砼施工－→放基礎(chǔ)砌體軸線－→基礎(chǔ)砌體施工－→地圈梁施工－→水平豎向防潮層施工－→土方回填施工－→177。 （ 2） 主體結(jié)構(gòu)施工 177。 －→監(jiān)理報驗－→主體結(jié)構(gòu)砌體施工－→抄測結(jié)構(gòu) 50標(biāo)高控制線－→模板及砼施工－→進入下一道工序 （ 3） 裝修階段施工 抄測建筑 50控制標(biāo)高線－→內(nèi)裝修項目施工－→外裝修項目施工 建筑物的軸線測量控制 （ 1） 基礎(chǔ)階段軸線控制 1）為便于施工及軸線投測，根據(jù)建筑物定位軸線控制樁，對建筑物的其它軸線采用經(jīng)緯 儀投測的方法進行控制網(wǎng)的加密。 2）在基礎(chǔ)施工階段，由于基槽開挖、清理、基礎(chǔ)驗槽、條基、磚基礎(chǔ)、水平防潮層等施工需多次進行施測，因此為保證每次測量的精確度，其主軸線采用經(jīng)緯儀利用軸線樁進行投測，其它次要軸線利用軸線加密樁進行投測，輔以鋼尺量測投測到基礎(chǔ)工作面上，并經(jīng)校驗后方可施工。 3）在基礎(chǔ)施工階段，應(yīng)著重理清軸線與墻下擴展基礎(chǔ)、磚砌體間的偏軸關(guān)系；并在基槽驗收、基礎(chǔ)驗收及水平防潮層驗收時重點檢查軸線位置的準(zhǔn)確性，確保墻體定位正確。 （ 2） 主體階段軸線控制 1）主體結(jié)構(gòu)施工階段，利用外控法，保證建筑物軸線 位置正確，用經(jīng)緯儀把主軸線投測到底層墻體上，利用吊垂球引測。 2）在施工過程中，編制一層的構(gòu)件軸線簡圖，依據(jù)樓板上的控制線，檢查其軸線位置。 （ 3）裝修階段的軸線控制 在內(nèi)裝修階段，抹灰前應(yīng)檢查該層的軸線和房間是否方正，若出現(xiàn)偏差，應(yīng)找出其房間中間的十字控制線，并據(jù)此對墻面進行貼餅， 確保地磚鑲貼時的方正和設(shè)備安裝位置的準(zhǔn)確。 建筑物標(biāo)高測量控制 為保證各區(qū)段部位引測標(biāo)高的正確性和準(zhǔn)確性且便于復(fù)核，我們將在建筑物中軸線位置，設(shè)置177。 ，做為施工及校驗的依據(jù)。 （二） 土方工程 土方開挖 本工程土方開挖采用機械開挖與人工清槽相配合進行施工，由一臺反鏟挖掘機配備若干輛自卸翻斗車進行土方施工。 （ 1） 考慮土方平衡，挖掘機單獨開挖條基基槽，預(yù)留 200 厚土方由人工清理以避免基底擾動，局部加深部分另挖。 （ 2） 由于現(xiàn)場較小，在現(xiàn)場不設(shè)棄土點，機械開挖土方運至甲方指定地點，待回填時再調(diào)入，人工清理土方就近堆于房心處。 （ 3） 開挖尺寸以外墻軸線加工作面為槽底邊線，開挖上口時按 1:放坡。 （ 4） 在開挖過程中，由施工人員隨時測量標(biāo)高，槽壁設(shè)標(biāo)高控制樁，在機械施工挖不到位及時，采用人工清理。當(dāng)土方挖 至接近基底時，在邊坡上放出基底標(biāo)高控制線。 （ 5） 如遇基土與地勘報告不符時，應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)系，及時擬定處理方案，確定防護方案和措施。 土方開挖操作要點 （ 1） 建筑物定位完成后，砌好龍門墻在龍門墻上標(biāo)定軸線和標(biāo)高，經(jīng)檢查開挖放線尺寸無誤后方可開挖。 （ 2） 土方開挖采用挖掘機并配合人工清理，機械開挖時 按照 灰線 指示 ，從上到下分層 一次 開挖，開挖時遵循 “ 分層開挖、嚴禁超挖 ” 的原則。 （ 3） 在機械開挖時可能破壞和覆蓋白灰開挖線，派專人負責(zé)依據(jù)軸線樁進行補線，防止挖錯和挖偏。 （ 4） 土方施工過程中，應(yīng)隨時測量和校正 平面布置、水平標(biāo)高、邊坡坡度，并隨時觀測基 槽 周邊的土壁變化。 （ 5） 當(dāng)土方開挖接近基底標(biāo)高時，在邊坡上放出軸線控制樁、基底標(biāo)高控制線；挖掘機開始采用平刮方式進行挖土，現(xiàn)場測量人員隨時測量挖掘機挖土的標(biāo)高，避免土方少挖、超挖。 （ 6） 基底放臺部位應(yīng)滿足以下要求：基礎(chǔ)放臺部位應(yīng)離開基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角交接處不小于 1000mm，放臺高度不超過 500mm： 土方回填 （ 1） 回填土料的選擇 根據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報告和質(zhì)量控制要求，回填土料采用原狀土；每層回填土必須驗收合格后方可進行上層回填。 （ 2） 打夯機械的選擇 采用振動打 夯機與人工夯填相結(jié)合的方式，確保基槽和基坑回填土質(zhì)量。 （ 3） 最大干容重、最佳含水率的確定 根據(jù)待回填的土做好標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，測試出最大干容重和最佳含水率。 （ 4） 回填土每層厚度的確定 根據(jù)確定的回填土最大干容重及最佳含水率，使用選定的打夯機試驗，確定虛鋪厚度和夯實遍數(shù)。 （ 5） 回填土施工要點 1） 對基槽應(yīng)分層回填，采用振動式打夯機 與人工夯填 相結(jié)合 方式 分層 夯 實的方法。 2） 基槽回填時，相對兩側(cè)或四周應(yīng)同時進行。 （ 6） 室內(nèi)房心回填土 1） 室內(nèi)房心回填土 采用振動 打夯機夯實，回填時必須嚴格分層進行，每層虛鋪厚度嚴 格按試驗確定的厚度控制。 2） 對機械夯實不到位的部位（墻邊、四角）要進行人工夯實，以免漏夯或不密實而造成土方下沉。 3） 回填 室外 管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)先人工在管子周圍填土夯實，再從管道兩邊同時進行，直至管頂 500mm以上，在不損壞管道的情況下，方可使用機械回填和夯實。 4） 嚴禁使用水澆使回填土下沉的 “ 水夯法 ” 。 （ 7）回填高度的控制 1）室外土方回填至自然地面后根據(jù)散水的高度來確定。 2）室內(nèi)回填的高度根據(jù)設(shè)計文件中地面作法為依據(jù)。 （ 8）回填土檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1）每層回填土在夯實后，必須對回 填土的質(zhì)量進行檢查，一般用環(huán)刀法（或灌砂法），取樣確定土的壓實系數(shù)達到 ，才能鋪填上層土方。 2）基坑和室內(nèi)回填每層 30～ 100 ㎡取樣一組，基槽回填按每層 50m 長度取樣一組，但每層均不少于一組。 3）填土壓實后的干密度應(yīng)有 90%以上符合施工規(guī)范要求，其余 10%的最低值與設(shè)計差不得大于 ㎝ 3，且不應(yīng)集中。 （ 9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴禁擾動基底原狀戈壁層。 2）基底遇砂坑、洞穴或與原地勘報告不符時，應(yīng)會同建設(shè)、地勘、設(shè)計等單位共同協(xié)商處理。 3）回填土內(nèi)不能有碎磚、雜草、草根 、垃圾和有機雜物等，戈壁土內(nèi)含有直徑大于 150mm的卵石，派人進行撿除； 4）回填土必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)無要求時其壓實系數(shù)不得小于 。 （三） 鋼筋工程 本工程鋼筋采用熱軋 HPB23熱軋 HRB33熱軋 HRB400 及冷撥 CRB550 級鋼筋； 根據(jù)施工部署的安排及現(xiàn)場施工條件，所有鋼筋均在 現(xiàn) 場集中加工制作 ,以塔吊及人工運輸至施工作業(yè)面進行安裝的施工方法。 梁鋼筋直徑大于 16的鋼筋連接采用水平窄間隙焊連接，小于 16 的鋼筋采用綁扎搭接。構(gòu)造柱鋼筋連接采用綁扎搭結(jié) ,梁鋼筋采用水平窄間隙焊。 原材料 （ 1） 鋼筋的采購 1） 鋼筋的貨源組織按本項目材料的供應(yīng)方式、供貨渠道及材料組織的要求執(zhí)行。 2） 鋼筋進料時應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)員提供的需用量，由材料員組織鋼筋分批進場，并且鋼筋的貯備滿足鋼筋工程連續(xù)施工的需要。 （ 2） 鋼筋進場檢驗及驗收 鋼筋進入現(xiàn)場后按批進行驗收，每一驗收批由同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過 60t，檢查分三步進行： 1） 鋼筋進場時，必須附有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告；并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499及本工程原材料試驗計劃等規(guī)定抽取試件，其力學(xué)性能檢驗， 質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試件時必須有監(jiān)理見證取樣。 2） 鋼筋進場時，要對外觀質(zhì)量進行檢查，表面如有裂紋、油漆、顆粒狀或片狀老銹等現(xiàn)象，不得使用，并退出現(xiàn)場。 3） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)檢驗或其他專項檢驗。 4） 進場鋼筋通過標(biāo)識牌分別加以標(biāo)識，并堆放整齊，不得亂放、混堆。 5） 當(dāng)鋼筋品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)及時辦理設(shè)計變更文件。 （ 3） 鋼筋的儲存 1）鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，架空高度不應(yīng)小于 100mm，鋼筋碼放場地應(yīng)平整，有良好的防雨、排水措 施。 2）進場的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等，并堆放整齊，不得亂放、混堆。 鋼筋的加工 為保證科學(xué)組織、合理下料、提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋全部在鋼筋加工制作區(qū)域進行集中加工制作成型。 （ 1） 施工放樣 鋼筋加工前，由鋼筋工長依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。 （ 2） 鋼筋加工場地設(shè)置 根據(jù)本工程地理位置和所處環(huán)境及現(xiàn)場平面布置情況，按減少二次搬運 、提高工效的原則，利用建筑物南面的位置作為鋼筋加工制作場地，加工成型的鋼筋分別運至各施工線鋼筋成品堆放場地待用。 （ 3） 鋼筋加工機械的配置 本工程鋼筋現(xiàn)場加工制作工程量較大，因此現(xiàn)場必須配備滿足鋼筋加工制作需要的機械。 （ 4） 鋼筋調(diào)直 盤圓鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直鋼筋的冷拉方法，對于熱軋 HPB235 級鋼筋直徑規(guī)格為 10 的鋼筋冷拉率不宜大于 4%。 （ 5） 鋼筋的切斷 1） 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單上鋼筋編號、直徑、長度和數(shù)量進行優(yōu)化配料，長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭。 2） 斷 料時長料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板。 3）切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術(shù)人員。 （ 6） 鋼筋的彎曲成型 鋼筋彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上無翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋；為保證鋼筋綁扎時鋼筋到位，鋼筋彎折時根據(jù)彎折角度、直徑，使用不同彎心模具。 （ 7） 成型鋼筋檢查與驗收 鋼筋加工的形狀與尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差符合下列規(guī)定： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。 10mm，彎起鋼筋的彎折位置177。 20mm，箍筋內(nèi)的凈尺寸177。 5mm。 （ 8） 成型鋼筋的貯存及運輸 根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況分期分批加工制作鋼筋，并堆放至專用鋼筋堆放場地，場地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形。 鋼筋連接 本工程在鋼筋加工制作場地采用以焊接為主，在施工現(xiàn)場操作面鋼筋的焊接連接和綁扎搭接為主。 （ 1） 鋼筋連接設(shè)備：電焊機 2臺，水平鋼筋窄間隙焊模具 1套。 （ 2） 鋼筋連接的材料：各種規(guī)格型號的焊劑、焊條、連接材料必須有出廠合格證、性能檢驗報告。 （ 3） 鋼筋連接方式的選擇 1） 直徑 ≤16 的鋼筋 加工制作 區(qū)采用雙面搭接焊。 2） 梁直徑＞ 16 的鋼筋加工制作區(qū)的鋼筋的連接采用水平鋼筋窄間隙焊。 3） 構(gòu)造柱 的鋼筋在施工操作面上的鋼筋連接采用綁扎 搭接 連接。 （ 4） 鋼筋連接注意事項 1） 柱鋼筋在基礎(chǔ)部位不設(shè)接頭而一次下料至一層地面標(biāo)高 500mm 以上，在樓面上的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求 。 2） 梁受力鋼筋的接頭位置應(yīng)符合下列要求：梁上部受力鋼筋接頭設(shè)在跨中1/3Ln范圍內(nèi)，底部受力鋼筋接頭設(shè)在距支座 1/3Ln范圍內(nèi)。 3） 現(xiàn)澆梁 板鋼筋的連接 ① 現(xiàn)澆梁鋼筋的連接方式采用水平窄間隙焊連接。 ② 同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個或 兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍。 ③ 梁鋼筋接頭不得設(shè)在梁端箍筋加密區(qū)。梁鋼筋底部受力鋼筋接頭設(shè)在距支座 1/3Ln范圍處，上部受力鋼筋設(shè)在 梁 跨中 1/3Ln范圍內(nèi)。