【正文】 2020 年 6 號機組 小修 指導(dǎo) 手冊 大唐淮南洛河發(fā)電廠 二 00 八 年 九 月 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 1 目 錄 一 . 6 機組修前狀況分析 二 . 6 機組小修時間安排 三 . 6 機組小修目標 四 . 6 機組小修組織機構(gòu) 五 . 6 機組小修主要項目清單 汽機專業(yè) 鍋爐專業(yè) 電氣專業(yè) 熱控專業(yè) 化學(xué)專業(yè) 除灰專業(yè) 土保專業(yè) 六 . 小修考核辦法 七 . 小修 窗口計劃 八 . 各檢修單位衛(wèi)生包干區(qū)域劃分 九 . 通訊錄 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 2 一、 6機組修前狀況 分析 （一）汽機專業(yè)： 主機各軸承振動良好， 2瓦 2X、 3瓦 3Y、 9瓦 9Y軸振超標系熱工測量裝置問題，就地測量，振動良好 。 主機各軸封沒有大的漏汽情況，高、中、低壓缸各軸承油檔無明顯漏油情況，發(fā)電機后軸承處有漏油，原檢查為軸承室一悶頭漏，現(xiàn)是否有新漏點，待小修時查明漏油點，針對消除。 主機調(diào)速系統(tǒng)問題較多， 4只高調(diào)門油動機均漏油嚴重，有的是油動機活塞桿處密封漏油，有的是在油動機與集成塊結(jié)合面處漏油。其具體原因及漏點待小修解體時進一步查明。二臺主汽門油動機集成塊結(jié)合面處滲油，其主要原因為密封件存在問題。 EH油系統(tǒng)中油管道中的接頭焊接均為插套連接，焊口易出現(xiàn)問題，此次小修中全部進行處理。 EH油系統(tǒng)的油質(zhì)在運行過程中在 08年 1月份和 5月份曾出現(xiàn)過 NASI7級，主要原因是未按要求對油質(zhì)加強過濾處理，新加油品過多沒有及時過濾，再者油站沒有防塵措施。需加蓋防塵室。 主機潤滑油系統(tǒng)設(shè)備方面運行至今，沒有大的問題，主機潤滑油油質(zhì)顆粒度為 NASI7級，但二臺小機潤滑油的顆粒度均為 NASI9級，超出標準要求。主要原因是沒有經(jīng)常進行過濾處理，需加強油質(zhì)處理。 疏水系統(tǒng)部分疏水閥存在內(nèi)漏，主要原因是在基建初期啟動調(diào)試時，有部分疏水閥調(diào)試時沒有關(guān)到位，有部分疏水閥在機組帶部分負荷后沒有及時將應(yīng)關(guān)閉的疏水閥進行關(guān)閉，從而造成閥線沖刷損壞 。 7號低加正常疏水調(diào)節(jié)閥在低負荷時疏水不暢，其主要原因可能是其閥籠結(jié)構(gòu)不合理，在此次小修中解體檢查。 二臺汽動給水泵機械密封均有不同程度泄漏，按廠家說明書是允淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 3 許有輕微泄漏，但目前泄漏量可能大于廠家說的輕微泄漏標準，說明機械密封有磨損現(xiàn)象。 二臺凝結(jié)水泵電機軸承經(jīng)常損壞，從機械方面分析，主要原因是中心不符合標準要求，再者就是基礎(chǔ)不平所致。 二臺清污機均出現(xiàn)不同程度損壞， B清污機滾動毛刷軸承及支架損壞已不能運行，主要原因是基建初期，冷卻水塔循環(huán)水中較大雜物較多。 （二）電氣專業(yè)： 電氣一次方面 ： ＃ 6發(fā)電機在運行中發(fā)現(xiàn)本體的東西兩側(cè)的氫冷卻器南側(cè)法蘭有油滴到發(fā)電機外罩上，經(jīng)電機班檢查是發(fā)電機軸瓦的密封油，從這種現(xiàn)象分析發(fā)電機定子鐵芯和線圈上有密封油污染，在這次小修抽轉(zhuǎn)子后要清理干凈。 ＃ 6主變 C相高壓套管在運行中滲油，通過與常州東芝變壓器廠溝通，一致認為是套管的法蘭密封墊處滲油，在＃ 6機小修時對變壓器進行放油，然后吊套管根換密封墊。 ＃ 6主變低壓側(cè) B相升高座與封閉母線處發(fā)熱嚴重，電氣已到封閉母線生產(chǎn)廠加工了專用備件，在這次小修時拆除主變低壓側(cè)更換此備件。 6KV動力 FC真空接觸器 在運行中由運行位置向試驗位置移動的現(xiàn)象，造成開關(guān)刀口接觸面積減小和運行不可靠，這次小修對＃ 6機所屬的FC真空接觸器的機構(gòu)加裝開關(guān)廠的備件。 ＃ 6機 6A、 6B凝泵電機在小修中由湘潭電機廠加裝防止電機軸電流的裝置，汽機對兩臺泵的法蘭面水平進行調(diào)整。 ＃ 6發(fā)電機絕緣監(jiān)督裝置進出氣口連接不符合安裝規(guī)范，排污口淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 4 未裝兩級針型閥和排污漏斗，在這次小修中要改造完畢。 為解決＃ 6機 6A、 6B循泵電機由于電機軸瓦沒有冷卻水不能空載運行，在剛開泵時冷卻水量小造成瓦溫高，在這次小修中對軸瓦冷卻水路進行改造。 電氣二次方 面： 6機組自投產(chǎn)以來，電氣二次部分運行比較穩(wěn)定，但也存在著一些缺陷和隱患，具體分析如下： 發(fā)變組保護和高壓廠用電保護運行穩(wěn)定，除保護定值部分要重新核對外，不存在設(shè)備方面的問題。 AVR運行相對穩(wěn)定，小修結(jié)束后需進行 PSS投切試驗， 5機 2020年2月已更換了 PSS采樣板， 6機應(yīng)在此次小修中更換，運行時檢查勵磁電流。 AVC部分自改接線后運行穩(wěn)定，此次小修建議熱控修改操作畫面。 功角相量測量系統(tǒng)（ PMU），需要制造廠來人解決鑒相脈沖的接入問題。 400V低壓廠用電系統(tǒng)存在較多問 題，需要更換部分低壓電動機保護；諸多輔機失壓自啟動回路存在問題，油泵控制回路設(shè)計不合理，可靠性低，象 2油泵馬達和控制回路共用電源問題等 。此次小修中這些問題一定要解決，否則將危及機組的安全運行。 結(jié)合電機的額定電流對 380V系統(tǒng)所有輔機保護（ UNT裝置）進行整定。 結(jié)合小修消除下列缺陷： （ 1） 5機故障錄波器上轉(zhuǎn)子電壓、電流顯示與 CRT上顯示偏差大。（需要聯(lián)系廠家處理）（二類） 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 5 （ 2） 5機 380V鍋爐 5B段 4等離子整流裝置電源測控裝置壞。（二類） （ 3） 5機 A定子水泵 CRT上電流比就 地低 20A。（二類） （ 4） 5爐 E磨煤機綜合保護過熱保護發(fā)信。（二類） （ 5） 6爐 A、 C、 E給煤機在 CRT上電流顯示與就地偏差大。（待處理） （ 6） 6機保安 EMCC 6B段Ⅱ電源電流 CRT上顯示跳變。（待處理） （ 7） 6主變冷卻器當(dāng)參數(shù)達到“輔助 2”定值時，投“輔助 2”冷卻器未啟動。（待處理） 。 （三）鍋爐專業(yè)： 修前指標參數(shù) ： 指標名稱 計量單位 6 爐 備注 鍋爐效率 % 主蒸汽溫度 ℃ 565 再熱蒸汽溫度 ℃ 560 排煙溫度 ℃ 156 飛灰 ％ 灰渣 ％ 送風(fēng)機電耗 KWh/噸汽 引風(fēng)機電耗 KWh/噸汽 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率 ％ / A/B 頻發(fā)的設(shè)備缺陷及建議處理措施： ＃ 6爐 A磨煤機＃ ＃ 3上、下拉桿密封漏粉； C磨煤機＃ ＃ 3上、下拉桿密封漏粉； B磨煤機＃ 3上、下拉桿密封漏粉；＃ 6爐 F磨煤機＃ 2上、下拉桿密封漏粉 。 處理措施：更換拉桿上、下密封圈。 ＃ 6爐 F磨煤機分離器 F F4出口擋板及卡箍漏粉。 處理措施：解體檢查，添加或更換密封材料。 ＃ 6爐 A磨煤機靠近電機端人孔門漏風(fēng)。 處理措施：解體檢查，添加或更換密封材料。 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 6 ＃ 6爐 B磨煤機靠近電機端及＃ 3拉桿處人孔門漏風(fēng)。 處理措施：解體檢查，添加或更換密封材料。 、吹灰器內(nèi)管填料壓蓋及吹灰器法蘭 原因分析： ，安裝人員工作粗糙，使密封填料在安裝中受損，造成密封填料壓蓋處漏水； ，安裝人員工作責(zé)任心不到位，在緊固密封填料壓蓋中，壓蓋螺絲沒有緊固到位和用力過偏，造成密封填料壓蓋處漏水； 段，填料受閥桿、內(nèi)管來回帶動及水垢等的破壞造成損傷； 處理措施：重新更換密封填料 重大設(shè)備缺陷及建議處理措施 或原因分析 ： ＃ 6爐 B、 A、 C、 E、 F、 D磨煤機磨輥有漏油現(xiàn)象，其中 A、 E較嚴重。 處理措施：小修時檢查并檢驗油質(zhì)是否合格，檢查磨輥油封狀況及油位是否合適； ＃ 6爐 A磨煤機暖風(fēng)器調(diào)門處有漏風(fēng)跡象； D磨煤機熱一次風(fēng)管道在其調(diào)節(jié)門處有漏風(fēng)跡象； E磨煤機熱一次風(fēng)管道在其調(diào)節(jié)門處有漏風(fēng)跡象 。 漏汽處 漏汽處 漏汽處 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 7 處理措施： 小修時拆除保溫查找并消除漏點。 ＃ 6爐 A一次風(fēng)機電機軸瓦軸封漏油較嚴重。 處理 措施： 解體軸瓦，查找原因或更換密封。 ＃ 6爐 A引風(fēng)機電機油站 B油泵不上油； B引風(fēng)機電機油站 A油泵不上油 處理措施： 聯(lián)系廠家，查找原因并在小修前做切換試驗。 ＃ 6爐 A、 B引風(fēng)機出口擋板執(zhí)行器晃動較大。 處理措施：建議將執(zhí)行器底座進行加固處理。 ＃ 6爐 A一次風(fēng)機振動較大且一、二級動葉片之間噪音較大。 處理措施：返廠大修。 2020年 9月 5日檢查發(fā)現(xiàn) 6爐 B空氣預(yù)熱器減速箱氣動馬達輸入軸軸封漏油嚴重。 原因分析： 6爐 B空氣預(yù)熱器減速箱氣動馬達輸入軸軸封漏油嚴重。安裝靠背輪超標，造 成軸封磨損漏油。 2020年 1月 25日，檢查發(fā)現(xiàn) 6爐 6A預(yù)熱器減速箱主電機液力耦合器處有聲音異常，且預(yù)熱器電流有少量晃動。 原因分析： 6爐 6A預(yù)熱器減速箱主電機液力耦合器處有聲音異常?；茨下搴影l(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 8 安裝后未調(diào)整好造成磨差發(fā)出異常聲音。 6爐汽水分離器貯水箱下降管流量變送器 FT1201前一次閥漏水漏汽 原因分析：由于在施工中，施工人員工作責(zé)任心不到位，管子與閥門焊口焊接時，焊口處存在裂紋或沙眼，長期在高溫高下運行，管口已出現(xiàn)裂紋，并造成焊口泄漏。 6爐 A側(cè)高溫過熱器出口 電磁釋放閥泄放球閥結(jié)合面泄漏 原因分析： 1）、安裝中，安裝人員工作責(zé)任心不到位，在緊固法蘭中，螺絲沒有采取對稱緊固，造成用力過偏，法蘭內(nèi)墊片受損泄漏； 2)、在高溫高壓下，長期運行中造成泄放球閥內(nèi)墊片受損，造成泄放球閥結(jié)合面泄漏； 安全門內(nèi)漏 泄放球閥泄漏處 泄漏處 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 9 原因分析 ： Ⅰ、臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。 Ⅱ、密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：一是密封面材質(zhì)不良。二是檢修質(zhì)量差，閥芯閥座研磨的達不到質(zhì)量標準要求。 Ⅲ、由于裝配不當(dāng) 或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未完全對正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。 修前設(shè)備 運行狀況及應(yīng)采取的檢修措施： 送風(fēng)機： 設(shè)備 水平振動（ mm/s） 垂直振動（ mm/s） 軸承溫度（℃） A 送風(fēng)機 表壞 B 送風(fēng)機 從目前運行狀況來看：風(fēng)機運行較平穩(wěn)，但 A送風(fēng)機有輕微的氣流喘振聲，建議在小修時檢查動葉片的角度并將兩側(cè)的角度校對一致。 ： 設(shè)備 水平振動（ mm/s） 垂直振動（ mm/s） 軸承溫度 （℃） A 引風(fēng)機 ～ ～ B 引風(fēng)機 ～ ～ 從檢查的現(xiàn)象來分析： A 引風(fēng)機振動較大，且該風(fēng)機軸承溫度有一段時間（約 4 個月）較高，在 70℃左右，經(jīng)過 4 次補充潤滑脂，現(xiàn)溫度內(nèi)漏 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 10 穩(wěn)定。建議小修時將該風(fēng)機大蓋拆除，檢查各連接部位連接件并校核傳動軸的中心，檢查葉輪是否積灰，檢查軸承及潤滑狀況。 一次風(fēng)機： 設(shè)備 水平振動（ mm/s） 垂直振動（ mm/s） 軸承溫度（℃） A 一次風(fēng)機 ～ ～ B 一次風(fēng)機 從風(fēng)機振動趨勢分析： A 一次風(fēng)機振動在逐漸增加，尤其軸向振動較大，其現(xiàn)有的運行狀況很類似于＃ 6 爐 B 一次風(fēng)機失效前的狀況（現(xiàn)＃6 爐 B 一次風(fēng)機運行穩(wěn)定，其振動在 ）。判斷風(fēng)機一