【正文】 單位 名稱： XXXX化肥有限公司 機(jī)組名稱：氨冷凍 系統(tǒng) 設(shè)備位號： C5101 地 點： 山東省滕州 市 技術(shù)協(xié)議 書 買 方： XXXX 化肥有限公司 賣 方： XXXX透平 機(jī)械股份有限公司 設(shè) 計 院： XXXX化學(xué)工程公司 日 期： XXXX年 XX月 XX日 技術(shù) 協(xié)議書 目錄 前言 第一部分： 離心壓縮機(jī)技術(shù) 協(xié)議書 一 . 離心壓縮機(jī)組技術(shù)要求 二 . 供貨清單 三 . 備件清單 四 . 專用工具清單 五 . 主要配套件分包商清單 六 . 設(shè)計制造中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 七 . 機(jī)組的保證 八 . 壓縮機(jī)主要零部件材質(zhì)清單 九 . 檢驗和試驗項目 十 . 賣方負(fù)責(zé)的項目及圖紙和資料交付 十一 . 公用工程條件 十二 . 賣方的 責(zé)任和義務(wù) 十三 . 儀表和控制系統(tǒng)部分 十四 . 附件 離心壓縮機(jī)預(yù)期性能曲線 數(shù)據(jù)表 潤滑油系統(tǒng)流程圖 氣路系統(tǒng)流程圖 機(jī)組總布置圖 壓縮機(jī)總剖圖 十五 . 機(jī)組消耗指標(biāo) 第二部分： 干氣密封技術(shù) 協(xié)議書 第三部分： 汽輪機(jī)技術(shù) 協(xié)議書 前 言 XXXX化肥有限 公司（以下簡稱買方）、 XXXX透平 機(jī)械股份有限公司（以下簡稱賣方），就 XXXX化肥有限 公司 36萬噸甲醇裝置中 MCL526+3MCL527氨冷凍離心壓縮機(jī)組，經(jīng)雙方代表討論后形成本技術(shù)協(xié)議書，作為合同的技術(shù)附件，與合同同時生效，是該合同不可分割的一部分，將具有同等的法律效力。 XXXX透平 機(jī)械股份有限公司作為成套單位，保證各分包商滿足本技術(shù)協(xié)議要求，對整個機(jī)組負(fù)全部責(zé)任。 技術(shù)協(xié)議未盡事宜，可通過雙方相互協(xié)商并以書面形式確認(rèn)，作為技術(shù)協(xié)議的補(bǔ)充，與技術(shù)協(xié)議具有同等法律效力。 第一部分： 離心壓縮機(jī) 技術(shù) 協(xié)議書 離心壓縮機(jī)組技術(shù) 要求 機(jī)組概況 該 MCL526+3MCL527氨冷凍壓縮機(jī)組用于 XXXX化肥有限公司 的 36萬噸 /年甲醇 工程。 機(jī)組采用雙層布置，戶內(nèi)安裝 。設(shè)備安裝在防爆場所：防爆等級： dIICT4。 壓縮機(jī)、凝汽式汽輪機(jī)及整體底座布置在廠房二樓基礎(chǔ)平臺上，潤滑和控制油站、 入口閃蒸 氣液分離器、中間 氣體冷卻器 、冷凝器、液氨儲罐、省功器、不凝結(jié)氣體排放器 等輔機(jī)布置在廠房一樓 （或廠房外） ，潤滑油事故停車高位油箱布置在機(jī)組回轉(zhuǎn)軸線上方 6米處。 壓縮機(jī)采用 凝汽式汽輪機(jī)驅(qū)動。壓縮機(jī)低壓缸和壓縮機(jī)高壓缸采用公共鋼結(jié)構(gòu)底座。 凝汽式汽輪機(jī)采用 單獨(dú) 鋼結(jié)構(gòu)底座。地腳螺栓采用基礎(chǔ)貫穿式。 壓縮機(jī)的高、低壓缸布置在汽輪機(jī)的同一側(cè)。 由于被壓縮的氨氣為有毒、可燃、易爆流體，在正常運(yùn)行、開停車其間，壓縮機(jī)軸密封應(yīng)保證該氣體不泄漏至大氣中；應(yīng)將其從壓縮機(jī)可靠安全地排出。同時保證壓縮后的氣體不受油污染 ,壓縮機(jī)軸端采用 干氣密封系統(tǒng)。 賣方提供 機(jī)組采用 ITCC 控制系統(tǒng) , 其控制器 采用 TRICONEX TS3000 系列三重冗余容錯控制系統(tǒng)，完成 機(jī)組的 常規(guī)參數(shù)檢測、顯示和 控制 ；及 汽輪機(jī)調(diào)速、超速保護(hù)及 壓縮機(jī)的 防喘振 控制 功能 、 汽輪機(jī)的三取二超速保護(hù)在 ITCC系統(tǒng) 中實現(xiàn)。 壓縮機(jī) 為 二缸三 段 壓縮，為了降低溫升，減少耗功，在壓 縮機(jī)的低壓 缸 和 高壓缸 間設(shè)計一臺冷卻器，高壓缸 段間設(shè)置一臺氣體冷卻器。壓縮機(jī)設(shè)計防喘振二 路防喘振回路，一路從壓縮機(jī)高壓缸出口回到 加氣入口，另一路從壓縮機(jī)低 壓缸出口回到壓縮機(jī) 低 壓缸進(jìn)口。 賣方 對整個機(jī)組包括壓縮機(jī)、聯(lián)軸器、汽輪機(jī)、潤滑油系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng) 及相關(guān)設(shè)備 （閃蒸分離器、冷卻器、冷凝器、氨貯罐和省功器等 ）的完整 性和可靠性負(fù)全部責(zé)任，并負(fù)責(zé)它們之間的合理 管路布置設(shè)計 。賣方保證整個機(jī)組（連同輔 助設(shè)備系統(tǒng)）在滿足規(guī)定的使用條件下，高 效、安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。并對整套 機(jī)組 、 輔助設(shè)備 及儀表與控制系統(tǒng) 成套供貨。 壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù) :詳細(xì)技術(shù)參數(shù)見壓縮機(jī)數(shù)據(jù)表 壓縮機(jī)型號的意義 : M C L 52 6 表示缸內(nèi)裝的葉輪級數(shù)為 6級 表示首級葉輪名義直徑為 52(單位 : cm) 表示離心壓縮機(jī)及無葉擴(kuò)壓器 表示壓縮機(jī)采用水平剖分結(jié)構(gòu) 3 M C L 52 7 表示缸內(nèi)裝的葉輪級數(shù)為 7級 表示首級葉輪名義直徑為 52(單位 : cm) 表示離心壓縮機(jī)及無葉擴(kuò)壓器 表示壓縮機(jī)采用水平剖分結(jié)構(gòu) 表示壓縮機(jī)有抽 、 加氣 離心壓縮機(jī)組技術(shù)要求： 壓縮機(jī)： 型 號： MCL526 +3MCL527 數(shù) 量： 壹臺套 形 式： 離心式 驅(qū)動機(jī)形式： 凝汽式汽輪機(jī)驅(qū)動 流量調(diào)節(jié)方式： 變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 :(70105)%額定轉(zhuǎn)速 軸端密封形式： 帶中間迷宮密封的串聯(lián)式干氣密封 壓縮機(jī)和汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向： 從汽輪機(jī) 側(cè) 向壓縮機(jī) 的 高低壓缸看 ，機(jī)組為順時針。 結(jié)構(gòu)特點： 壓縮機(jī)低壓缸和高壓缸分別為水平剖分結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)。 壓 縮機(jī)葉輪采用閉式鍛造銑制焊接 (或全焊接 )葉輪。 為了防止工藝氣體和主軸接觸，鍛鋼主軸帶不銹鋼軸套和隔套。 壓縮機(jī)為水平剖分殼體，機(jī)殼的水壓試驗按許用最大工作壓力的 行。 徑向軸承是可傾瓦式， 水平剖分結(jié)構(gòu)，鋼質(zhì)殼體帶可更換的瓦塊， 帶埋入 式測溫元件。 推力軸承為金斯伯雷式雙作用自平衡型， 能承受兩個方向的軸向力， 帶埋入式測溫元件 ,推力軸承載荷不應(yīng)超過制造商允許最大載荷的 50%。 級間密封、葉輪口圈密封和軸端前置密封為迷宮式。 平衡管的通徑應(yīng)設(shè)計成 當(dāng)迷宮密封的間隙為原設(shè)計值 2倍時，平衡管仍能輸送平衡盤的氣體泄露量，而不增加止推軸承承受的額定負(fù)荷值。 潤滑和控制油系統(tǒng)。 潤滑和控制油站的所有設(shè)備和儀表 , 安裝在一個整體底座上并帶有地腳螺栓、螺母及墊片。 整體底座范圍內(nèi)的電氣儀表在整體底座內(nèi)安裝好并配管。所有管線帶配對法蘭接到底座邊緣。 機(jī)組周圍進(jìn)、出潤滑油管路總管，壓縮機(jī)側(cè)和汽輪機(jī)側(cè)應(yīng)統(tǒng)一連接在一條直線上。 進(jìn)油集合總管位于機(jī)組右測，回油集合總管位于機(jī)組左測 (站在壓縮機(jī)端看汽輪機(jī) )。 潤滑和控制油系統(tǒng) 潤滑油站向下列設(shè)備供油： 壓縮機(jī)的潤滑油、汽輪機(jī)的潤滑和控制油。 油箱的最小滯留容量 (最低操作油位以下的總?cè)莘e )應(yīng)根據(jù) 8分鐘正常流量計算。最低操作油位 (設(shè)備正常操作期間允許達(dá)到的最低油位 )和吸入損失油位 (泵在此油位不能啟動 )之間的工作容量應(yīng)至少為 5分鐘的正常油量。 油箱采用不銹鋼材料，油箱設(shè)置可更換的浸沒式防爆電加熱器，防爆等級按： dⅡ CT4。電加熱器保證在冬季開車時，在 8小時內(nèi)應(yīng)將 油箱中的油從規(guī)定的最低環(huán)境溫度加熱到規(guī)定的最低溫度。 油箱底部設(shè)置最低點設(shè)置一個排放閥，油箱底部應(yīng)向排污口傾斜，泵吸入口應(yīng)處于傾斜底部的上端，排污口應(yīng)處于傾斜底部的下端。 二臺 120%負(fù)荷的螺桿泵，一臺為主泵，一臺為輔泵，主、輔油泵互為備用 , 適用于連續(xù)操作。一旦主 油泵出現(xiàn)故障或由于 其它原因引起壓力降時， 輔油泵能自動啟動，以提供油壓并維持安全操作。 油泵采用臥式螺桿泵，油泵帶機(jī)械密封，撓性聯(lián)軸器及無火花護(hù)罩。 主油泵、輔油泵為隔爆型電機(jī)驅(qū)動，防 爆等級： dⅡ CT4，防護(hù)等級： IP54。 電機(jī)應(yīng)適用于 380V、 50Hz、 3ph的電源，電機(jī)應(yīng)設(shè)計為能自動或手動開、 停機(jī)。應(yīng)提供一個開停車按鈕。 一臺 120%負(fù)荷雙聯(lián)管殼式油冷卻器。 要求：油側(cè)壓力高于水側(cè)壓力。并配有保證連續(xù)工作的切換閥。 一臺 120%負(fù)荷雙聯(lián)的潤滑油過濾器，殼體為不銹鋼（ 1Cr18Ni9Ti），過濾精度為 10μ m，濾芯材質(zhì)為合成纖維 ，并配有保證連續(xù)工作的切換閥。 。所有的油 排放導(dǎo)淋出口端應(yīng)配置絲堵或盲板 (含墊片及緊固件 ) 。 。 。 一臺不銹鋼材料的事故停車高位油箱， 要求不 少于 6分鐘 惰轉(zhuǎn) 潤滑油量 ,以確保機(jī)組安全停車。 潤滑油系統(tǒng)聯(lián)接管線和管件均為不銹鋼， 閥門： DN＞ 50， 殼體為碳鋼、閥芯為不銹鋼。 DN≤ 50，殼體、閥芯均為不銹鋼。 提供潤滑油系統(tǒng)同用戶相連接的所有法蘭、 雙頭螺柱 、螺母和墊片。 潤滑油系統(tǒng)設(shè) 備間 連接管路 的設(shè)計 并提供法蘭、 管路、 管件、閥門 。管路 在現(xiàn)場配制 。 潤滑油系統(tǒng)儀表參看 Pamp。I圖。 氣路系統(tǒng) 的冷卻器等設(shè)備： 冷卻器 結(jié)構(gòu)形式：臥式 冷卻器 要求工藝氣走殼程，冷卻水走管程。 高、低壓 缸間氣體冷卻器一套。 高壓 缸 段 間 氣體冷卻器 一套。 出口冷卻器一套 入口閃蒸分離器和加氣入口閃蒸分離器各一套。 出口冷凝器一套。 氨貯罐一套 。 省功器一套 不凝結(jié)氣體凈化器一套 進(jìn)口粗濾器 一 套。 壓縮機(jī) 與設(shè)備間的全部 氣體 連接管路由賣方設(shè)計，并提供 管路 的法蘭、管件 、支吊架及 閥門。 買方提供全部 氣體管路 。 在現(xiàn)場配制。 壓縮機(jī)低壓缸和壓縮機(jī)高壓缸采用公共鋼結(jié)構(gòu)底座，汽輪機(jī)采用單獨(dú)鋼結(jié)構(gòu)底座，帶防滑蓋板、直通型地腳螺栓、調(diào)平墊塊和不銹鋼墊片。 二套干式疊片聯(lián)軸器和全封閉無火花護(hù)罩，聯(lián)軸器采用過盈聯(lián)結(jié)，液壓裝拆。 機(jī)組底座范圍內(nèi)的全部管線交接到底 座邊緣，并帶有對應(yīng)法蘭、 雙頭螺柱 、螺母、墊片。整體底座內(nèi)的全部儀表，包括接線盒的配線以及至機(jī)旁盤的保護(hù)管，接到底座上的開架式儀表盤。 安裝于設(shè)備上的就地 儀表。 安裝在機(jī)組底座旁的就地儀表盤，包括所屬的盤裝儀表。 電氣設(shè)備防爆要求。 氨冷凍壓縮工段電氣設(shè)備、電氣元件防爆等級為 dIICT4， 開關(guān)量儀表信號為 dIICT4，模擬量 儀表防爆等級為 ia IIC T4。除非另有規(guī)定，應(yīng)全部執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)組提供下列配套設(shè)備和材料。 軸振動、 軸位移探頭： 由 3300XL系列帶有前置放大器與延伸電纜的徑向振動探頭、軸位移探頭。 壓縮機(jī)每個徑向軸承部位安裝 2個 (互成 90度角 )振動探頭。 壓縮機(jī)推力軸承部位安裝 2個軸位移探頭。 測溫元件： 每個徑向軸承瓦塊內(nèi)埋 (Pt100型 )鉑電阻雙 支軸承溫度探測器 2個。 推力軸承主推力面瓦塊內(nèi)埋 (Pt100型 )鉑電阻雙 支軸承溫度探測器 2個；副推力面瓦塊內(nèi)埋 (Pt100型 )鉑電阻雙 支軸承溫度探測器 2個。 帶中間迷宮式密封的串聯(lián)式干氣密封及控制系統(tǒng)一套，詳見第二部分。 凝汽式汽輪機(jī)及系統(tǒng)一套，詳見第三部分。 機(jī)組儀表和控制系統(tǒng)一套，詳見機(jī)組儀表和控制系統(tǒng)部分。 所有與買方 連接的配對法蘭、 雙頭 螺栓 柱 、螺母及墊片。 氨壓縮機(jī)組的轉(zhuǎn)速在 70105%的范圍保證能正常運(yùn)行，整套制冷系統(tǒng)的調(diào)節(jié)范圍在 0100%（機(jī)組在打回流工況下運(yùn)行）。 氨壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的所有可能排放介質(zhì)中含有氨的安全閥的起跳壓力 為(G)；所有操作 介質(zhì)為氨的設(shè)備和管道的設(shè)計壓力至少為(G)。 系統(tǒng)內(nèi)的安全閥由賣方設(shè)計和供貨。 氨制冷系統(tǒng) 供貨清單 （不限于下表） : 序號 名 稱 數(shù)量 注