塑料成型工藝學(xué)課件第七章中空吹塑(已修改)
2025-10-26 14:42 本頁(yè)面
【正文】 第七章 中空吹塑 概述 BLOW Molding 又稱(chēng)吸塑模塑，是制造空心塑料制品的成型方法。 借鑒于玻璃容器吹制工藝。 20世紀(jì) 30年代發(fā)展成為塑料吹塑技術(shù)。 中空吹塑：借助氣體壓力使閉合在模具中的熱熔塑料型坯吸脹形成空心制品的工藝。 型坯類(lèi)型： ① 擠出型坯 ② 注射型坯 概述 制品： 塑料瓶 、 容器 、 中空制品 、 辦公用品 、 家電 、 家具 、娛樂(lè)用品 、 汽車(chē)工業(yè) 。 制品特點(diǎn)： ① 優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、氣密性、耐沖擊性 ② 耐藥品、抗靜電、韌性、耐擠壓性 適用樹(shù)脂：凡熔體流動(dòng)速率在 ~2R／ 10min范圍內(nèi)。 PE、 PVC、 PP、 PS、 乙烯－醋酸乙烯共聚物 、 PET、 PC、PA等 概述 LDPE：食品包裝容器 HDPE：商品容器 超高分子量 PE：大型容器 、 熔料罐 PVC：礦泉水 、 洗滌劑瓶 PP：薄壁瓶子 PET：飲料瓶 中空吹塑設(shè)備 中空吹塑 擠出吹塑 注射吹塑 拉伸吹塑 擠出－拉伸－吹塑 注射－拉伸－吹塑 型坯的制造 —— 型坯的吹脹 型坯成型裝置 擠出型坯方式 間斷擠出 連續(xù)擠出：連續(xù)生產(chǎn)型坯 （ 1）擠出機(jī)應(yīng)具有可連續(xù)調(diào)速的驅(qū)動(dòng)裝置，穩(wěn)定速度擠出，擠出速率與最佳吹塑周期協(xié)調(diào)一致 （ 2）螺桿長(zhǎng)徑比適宜 ?。核芑涣?， 型坯溫度不均 大：料溫波動(dòng)小，料筒溫度低，型坯溫度均勻 產(chǎn)品精度均勻性好 適于熱敏性塑料的生產(chǎn) 型坯成型裝置 （ 3） 低溫下擠出型坯 ， 熔體粘度高 ， 可減少型坯下垂 ， 保證壁厚均勻 利于縮短成型周期 ， 提高生產(chǎn)效率 擠出機(jī)內(nèi)產(chǎn)生較高的剪切及背壓，要求擠出機(jī)的傳 動(dòng)和止推軸承堅(jiān)固耐用。 A：機(jī)頭組成： 多孔板、濾網(wǎng)連接管、型芯組件 流道應(yīng)呈流線型 ， 內(nèi)表面光潔無(wú)阻滯 。 B:機(jī)頭類(lèi)型： （ 1）轉(zhuǎn)角機(jī)頭 型坯成型裝置 由連接管與之呈直角配置的管式機(jī)頭組成，適合 PE、 PP、 PC、ABS等的吹塑。 特點(diǎn)： ① 流道內(nèi)壓縮比較大 ， 口模部分定型段較長(zhǎng) 。 ② 熔體在流道內(nèi)易滯留，機(jī)頭內(nèi)熔體性能差異。 型坯成型裝置 常采用螺旋狀流動(dòng)導(dǎo)向裝置和側(cè)面進(jìn)料機(jī)頭。 型坯成型裝置 (2)直通式機(jī)頭 與擠出機(jī)呈一字形配置 。 可防止熔體過(guò)熱分解，適用于熱敏性塑料，如：硬 PVC透明瓶。 型坯成型裝置 （ 3）帶貯料缸的機(jī)頭 大型制品易下墜和縮徑，冷卻期較長(zhǎng)，擠出機(jī)無(wú)法連續(xù)運(yùn)行，因而發(fā)展帶貯料缸的機(jī)頭。 生產(chǎn)大型吹塑制品，如：啤酒桶、垃圾桶。 C:口模直徑的確定： （ 1）適合制品外徑的吹脹比（即制品外徑與型坯外徑之比） )1(/m a x ?? sBDD dDd：口模直徑 Dmax：制品最大外 徑 B：吹脹比 S：膨脹比 型坯成型裝置 （ 2） 型坯的最大外徑的確定 ， 需考慮口模膨脹 型坯成型裝置 （ 3）還可以由型坯切口的寬度來(lái)決定 )1(/2 ?? SPwD d πPw：型坯切口寬＋ 2 型坯壁厚 模芯外徑： LPWDD dc ?/22 ??Dc：模芯外徑 W：制品質(zhì)量 L：制品長(zhǎng)度 ρ ：樹(shù)脂密度 總體的要求：均勻地?cái)D出所需要直徑，壁厚和粘度的型坯 吹脹裝置 根據(jù)設(shè)備條件，制品尺寸、制品厚度分布要求等選定。 （ 1）針吹法 ① 吹氣針管安裝在模具型腔的半高處 ， 壓縮空氣通過(guò)針管吹脹型坯 ②制品頸部有一伸長(zhǎng)部分，以便吹針插入 吹脹裝置包括吹氣機(jī)構(gòu)、模具及其冷卻
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