質(zhì)量管理-品質(zhì)七大手法(已修改)
2025-06-11 10:33 本頁面
【正文】 品管七大手法 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法 ? QC舊七種工具 – 排列圖，因果圖，散布圖，直方圖，控制圖，檢查表與分層法 ? QC新七種工具 (略 ) – 關(guān)聯(lián)圖， KJ法，系統(tǒng)圖法，矩陣圖法，矩陣數(shù)據(jù)解析法，過程決策程序圖法（ PDPC)和箭頭圖法。 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法 排列圖 ? 排列圖的定義： 根據(jù)所收集之數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位等到不同區(qū)分標準，以尋求占最大比率之原因、狀況或位置的一種圖形。排列圖 又稱為主次因素分析圖或帕拉圖（巴雷特、帕累特） 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法 排列圖 ? 排列圖的來由： 意大利社會經(jīng)濟學家帕雷特在 1887年研究資本主義的意大利社會財富分布狀況時 ， 發(fā)現(xiàn)少數(shù)人占有絕大多數(shù)的財富 ， 而絕大多數(shù)人卻只占有少量財富處于貧困狀態(tài) ， 從而得出 “ 關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) ” 的社會財富分布規(guī)律 。 他還把這一規(guī)律用坐標圖描繪出來 ， 得到一條累計的百分比曲線 。 為紀念他 ，后人把這一條曲線稱為帕累特曲線 。 后來 ， 帕累特原理被用到質(zhì)量管理活動中 ， 成為七大手法之一 ， 現(xiàn)在這一理論被 升化 為80/20原則 。 基本上 ， 任何事物都遵循這一規(guī)律 ， 如大多數(shù)廢品是由少數(shù)人造成的 ， 大部分設(shè)備故障是由少數(shù)幾個原因引起的 ， 企業(yè) 80％ 的利潤來自 20％ 的顧客 。 ? 排列圖是由兩個縱坐標，一個橫坐標，若干個按高低順序依次排列的長方形和一條累計百分比折線所組成的，為尋找主要問題或主要原因所使用的圖。 ? 例 1： 100 200 300 400 0 500 600 100% 80% 60% 40% 20% 0% 296 182 62 40 30 16 36 % % % % % % 100% 模塊不良原因分析 壞項累積百分比（％ ) 壞品數(shù)量 PINTIA跑位 LD跑位 LD線性差 金屬件不良 功率變化大 其他 管芯不良 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法 排列圖 法 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法 排列圖 不良項目 不良數(shù) 累加數(shù) 累加比率1 PINTIA 跑位 296 296 %2 功率變大 182 478 %3 LD 跑位 62 540 %4 金屬件不良 40 580 %5 LD 線性差 30 610 %6 管芯不良 16 626 %7 其他 36 662 %662 662 %模塊不良統(tǒng)計表： ? 排列圖的優(yōu)點 – 排列圖有以下優(yōu)點： ?直觀，明了－－全世界品質(zhì)管理界通用 ?用數(shù)據(jù)說明問題－－說服力強 ?用途廣泛： 品質(zhì)管理 / 人員管理 / 治安管理 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法 排列圖 ? 排列圖的作圖步驟 – 收集數(shù)據(jù) (某時間 ) – 作缺陷項目統(tǒng)計表 – 繪製排列圖 – 畫橫坐標 (標出項目的等分刻度 ) – 畫左縱坐標 (表示頻數(shù) ) – 畫直方圖形 (按每項的頻數(shù)畫 ) – 畫
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1