【正文】 圖表使用與說明 品保部 (2021年 11月 ) 第 1頁 ： ； :； ： 《 課程目錄 》 前言 第一章 數(shù)據(jù)與圖表 第二章 查檢表 (點檢表 ) 第三章 層別法 第四章 柏拉圖法 (排列圖 ) 第五章 特性要因圖法 (因果圖 ) 第六章 散佈圖 第七章 直方圖 第八章 管制圖 第 2頁 ： ； :； ： 一是建立在全面質(zhì)量管理思想之上的組織性的質(zhì)量管理； 二是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎的質(zhì)量控制。 組織性的質(zhì)量管理方法是指從組織結(jié)構(gòu)，業(yè)務流程和 人員工作方式的角度進行質(zhì)量管理的方法，它建立在全面 質(zhì)量管理的思想之上，主要內(nèi)容有制定質(zhì)量方針，建立質(zhì) 量保證體系，開展 QC小組活動，各部門質(zhì)量責任的分擔， 進行質(zhì)量診斷等。 質(zhì)量管理的方法分類 第 3頁 統(tǒng)計質(zhì)量控制是美國的貝爾電話實驗所的休哈特 (修華特 )（ ）博士在 1924年首先提出的控制圖 為起點，半個多世紀以來有了很大發(fā)展，現(xiàn)在這些方法 可大致分為以下三類。 （ 1） 初級統(tǒng)計管理方法：又稱為常用的統(tǒng)計管理方法。它主要包括控 制圖、因果圖、直方圖、排列圖、層別法、 點檢表、散布圖等所謂的 QC七工具（或叫 品管七大手法）。運用這些工具，可以 從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn) 品質(zhì)量有關的各種數(shù)據(jù)，并用統(tǒng)計方法對數(shù)據(jù) 進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表， 計算某些數(shù)據(jù)指標，從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律 ，實現(xiàn)對質(zhì)量的控制。日本著名的質(zhì)量管理專 家石川馨曾說過，企業(yè)內(nèi) 95%的質(zhì)量管理問 題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用這 QC 七工具而得到解決。全面質(zhì)量管理的推行，也 離不開企業(yè)各級、各部門人員對這些工具的掌 握與靈活應用。 第 4頁 （ 2） 中級統(tǒng)計管理方法 ：包括抽樣調(diào)查方法、抽樣檢驗方法、功能檢 查方法、實驗計劃法、方法研究等。這些方 法不一定要企業(yè)全體人員都掌握，主要是有 關技術人員和質(zhì)量管理部門的人使用。 （ 3） 高級統(tǒng)計管理方法：包括高級實驗計劃法、多變量解析法。這些 方法主要用于復雜的工程解析和質(zhì)量解析， 而且要借助于計算機手段，通常只是專業(yè)人 員使用這些方法。 這里就概要介紹常用的初級統(tǒng)計質(zhì)量管理七大手法即所謂的 “ QC七工具 ” 。 第 5頁 第一章 數(shù)據(jù)與圖表 一、何謂數(shù)據(jù) ? 就是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實 . 因此形成數(shù)據(jù)最重要的基本觀念就是 :數(shù)據(jù) =事實 二、運用數(shù)據(jù)應注意的重點 : 第 6頁 三、數(shù)據(jù)的種類 :長度 .時間 .重量等測量所得數(shù)據(jù) , 特點連續(xù)不間斷 , 稱 計量值 。 以缺點數(shù)、不良品數(shù)來作為計算標準的數(shù)值 ,特點 離散性數(shù)據(jù) ,稱為 計數(shù)值 . :以人的感覺判斷出來的數(shù)據(jù) ,例如 :水果的甜度或 衣服的美感 . 四、整理數(shù)據(jù)應注意的事項 ,一定要有數(shù)據(jù)作為依據(jù)． ． ,改善前與改善后所具備條件要一致． ,一定要馬上使用 . 第 7頁 第二章 查檢表 一、 何謂查檢表 ? 為了便於收集數(shù)據(jù) ,使用簡單記號填記并予統(tǒng)計整理 , 以作進一步分析或作為核對、檢查之用而設計的一種表格 或圖表。 (用來檢查有關項目的表格 ) 二、 查檢表的種類 查檢表以工作的種類或目的可分為 記錄用 (或改善用 ) 查檢表 、點檢用查檢表 兩 種。 第 8頁 三、分類 : 記錄用、點檢用 (1) 記錄用 (或改善用 )查檢表 主要功用在於根據(jù)收集之數(shù)據(jù)以調(diào)查不良項目、 不良原因、工程 分佈、缺點位置等情形 . 其中有 : (a)原因別、機械別、人員別、缺點別、 不良項目別 (b)位置別 (2) 點檢用查檢表 主要功用是為要確認作業(yè)實施、機械整備的實施 情形 ,或為預防發(fā)生不良事故、確保安全時使用 如 :機械定期保養(yǎng)點檢表、登山裝備點檢表、不安全處 所點檢表 第 9頁 四、 查檢表的作法 (1) 明確目的 將來要能提出改善對策數(shù)據(jù) ,因之 必需把握現(xiàn) 狀解析 ,與使用目的相配合 (2) 解決查檢項目 從特性要因圖圈選的項目決定之 (3) 決定抽檢方式 全檢、抽檢 (4) 決定查檢方式 查檢基準、查檢數(shù)量、查檢時間與期間、 查檢對象之決定、並決定收集者、記錄符號 (5) 設計表格實施查檢 五 、 查檢表的使用 數(shù)據(jù)收集完成應馬上使用 ,首先觀察整體數(shù)據(jù)是否代表某些事實 ?數(shù)據(jù)是否集中在某些項目或各項目之間有否差異 ?是否因時間的經(jīng)過而產(chǎn)生變化 ?另外也要特別注意週期性變化的特殊情況 .統(tǒng)計完成即可利用 QC七大手法中的柏拉圖加工整理 ,以便掌握問題的重心 . 第 10頁 檢查表示例 項目 收集人 XXX 日期 地點 記錄人 XXX 班次日期 廢品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計全部2021年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 第 11頁 第三章 層別法 一 、 何謂層別法 ? 層別法就是針對部門別 .人別 .工作方法別 .設備 .地點等所 收集的數(shù)據(jù) ,按照它們共同的特徵加以分類 .統(tǒng)計的一種分析方 法 .也就是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響 ,而以個別原因 為主 ,分別統(tǒng)計分析的一種方法 . 第 12頁 二、層別的對象與項目 時間的層別 小時別、日期別、週別、月別、季節(jié)別 … ..等 . 例 : 製程中溫度的管理就常以每小時來層別 . 作業(yè)員的層別 班別、操作法別、熟練度別、年齡別、性別、教育程度等 . 例 : A班及 B班的完成品品質(zhì)層別 . 機械、設備的層別 場所別、機型別 、年代別 、工具別 、 編號別等 . 例 : 不同機型生產(chǎn)相同產(chǎn)品以機型別來分析其不良率 . 作業(yè)條件的層別 溫度別、 濕度別、壓力別 、天氣別 、 作業(yè)時間別、