機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)-鍛壓工藝(已修改)
2025-10-25 16:19 本頁(yè)面
【正文】 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 安徽新 華學(xué) 院 ： ； :； ： 安徽新 華學(xué) 院 鍛壓工藝 1. 了解金屬塑性成形的理論基礎(chǔ)； 2. 掌握 金屬的塑性成形方法及工藝 ； 3. 掌握 薄板沖壓成形工藝，包括各種成形模具結(jié)構(gòu)、基本工序和典形零件的工藝制定 。 本章重點(diǎn)： 安徽新 華學(xué) 院 概述 塑性成形的理論基礎(chǔ) 薄板的沖壓成形 塑性成形新工藝 塑性成形方法及工藝 ： ； :； ： 安徽新 華學(xué) 院 金屬塑性成形工藝 ： 由 利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，來(lái)獲得具有一定形狀、尺寸和機(jī)械性能的原材料、毛坯或零件的生產(chǎn)方法，也稱為壓力加工 。 金屬塑性加工適用的材料： 各種鋼材和大多數(shù)非鐵金屬及其合金都具有一定的塑性，都可在熱態(tài)或冷態(tài)下進(jìn)行壓力加工。鑄鐵是脆性材料，不能進(jìn)行壓力加工。 概述 塑性變形 : 當(dāng)外力增大到使金屬的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到甚至超過(guò)該金屬的屈服極限以后，金屬所產(chǎn)生的變形。當(dāng)外力停止作用后，金屬的變形并不消失，這種變形成為塑性變形。 安徽新 華學(xué) 院 概述 壓力加工的特點(diǎn)： （ 1）改善金屬的組織、提高力學(xué)性能 金屬材料經(jīng)壓力加工后，其組織、性能都得到改善和提高，塑性加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使粗大晶粒細(xì)化，得到致密的金屬組織，從而提高金屬的力學(xué)性能。 （ 2）材料的利用率高 金屬塑性成形主要是靠金屬的體積重新分配，而不需要切除金屬，因而材料利用率高。 （ 3）較高的生產(chǎn)率 塑性成形加工一般是利用壓力機(jī)和模具進(jìn)行成形加工的，生產(chǎn)效率高。例如，利用多工位冷鐓工藝加工內(nèi)六角螺釘，比用棒料切削加工工效提高約 400倍以上。 （ 4）毛坯或零件的精度較高 應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和
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