氯化工藝典型事故案例分析(已修改)
2024-10-28 00:18 本頁面
【正文】 第八章 氯化工藝典型事故案例分析 案例一 氧化乙酸氯化崗位玻璃冷卻器爆炸事故 1. 事故經(jīng)過： 2021年 10月 25日上午 10:30分，某化工廠氯乙酸工段C1氯化釜系統(tǒng)玻璃冷卻器突然發(fā)生爆炸。其中 C1氯化釜三樓九節(jié)玻璃冷卻器全部炸壞，炸壞后的碎片造成附近 D2 、E1 、 E2等三臺氯化釜共七節(jié)玻璃冷卻器不同程序的損壞。爆炸發(fā)生后，當(dāng)班人員迅速關(guān)閉氯化系統(tǒng)相關(guān)閥門，氯化崗位做緊急停車處理，氯乙酸其他結(jié)晶、離心包裝等崗位未受到影響，生產(chǎn)保持正常運行。經(jīng)維修人員緊急檢查、搶修后，氯化崗位于 11:00部分氯化釜恢復(fù)開車（ 4主 4副），下午18:30分氯化系統(tǒng)開滿正常。這次事故由于設(shè)備造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約為 2萬余元，并且爆炸后形成的酸霧向周圍彌散，造成極壞的影響。 2. 事故調(diào)查： 1） C1氯化釜停用前后的情況調(diào)查：根據(jù)查看相關(guān)記錄，該氯化釜最后一次投料使用時間為 10月 13日下午 15:36，到 14日 21:00轉(zhuǎn)為主釜，在 15日 15:00氯化反應(yīng)中期發(fā)現(xiàn)釜體穿孔后停用。停用后，工段組織人員對通氯閥、進(jìn)出水閥等進(jìn)行了關(guān)閉，并對釜內(nèi)料液進(jìn)行了抽空處理。 2）化驗室人員對氯乙酸氯化系統(tǒng)相關(guān)氣體及該氯化釜釜內(nèi)殘液（約 500㎏ ）等進(jìn)行了化驗分析，具體結(jié)果如下： a) 主釜尾氣組成： HCl： %； Cl2： %； H2/ Cl2：%； b) 副釜尾氣組成： HCl： 73%； H2/ Cl2： %； c) 氯化釜釜內(nèi)殘液： HAc %； HCl %； 另外氯化釜殘液內(nèi)含有大量 Fe2+離子。 2. 事故調(diào)查： 3）維修人員對該氯化釜分配臺通氯膠囊閥、釜上通氯玻璃閥及釜上 DN100氣相大閥進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)以上氯氣和氣相閥門關(guān)不死，存在內(nèi)漏現(xiàn)象。 4）維修人員對氯化釜水洗處理后，打開釜蓋后進(jìn)行了仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)氯化釜內(nèi)穿孔兩處，距離釜底圓弧以上 400mm處（方向分別為西南側(cè)一處，孔徑 φ8mm），同時發(fā)現(xiàn)穿孔處上下共約 600mm寬的釜體出現(xiàn)一周脫瓷。 3. 事故原因分析： 1）由于該氯化釜幾處通氯閥門內(nèi)漏，造成氯氣進(jìn)入氯化釜系統(tǒng)內(nèi)。 2）由于釜換熱夾套進(jìn)水閥內(nèi)漏，造成釜內(nèi)料液雖然當(dāng)時抽凈，但反應(yīng)釜夾套內(nèi)穿孔部位以下料液無法抽凈，而進(jìn)水閥門由于內(nèi)漏進(jìn)水，水與夾套內(nèi)的料液經(jīng)穿孔部位進(jìn)入氯化釜，并形成酸性溶液（ 500㎏ ），同時酸性溶液與脫瓷部位碳鋼材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)氫氣，而由氣相大閥內(nèi)漏的主釜尾氣（氣體成分 HCl、 Cl H2）經(jīng)釜內(nèi)酸性溶液后， HCl氣體被繼續(xù)吸收為鹽酸溶液，同時 Cl H2則積聚在氯化釜玻冷器中。 3. 事故原因分析： 3）通氯閥門內(nèi)漏的氯氣與釜體腐蝕產(chǎn)生的氫氣混合，達(dá)到爆炸極限，形成潛在的爆炸性氣體混合物，經(jīng)日光照射后發(fā)生爆炸。 4）氯化釜停用后，未能拆除連接管道，或者添加盲板進(jìn)行徹底隔絕，閥門內(nèi)漏是造成爆炸性氣體積聚的直接原因。 4. 預(yù)防措施： 1）氯化釜脫瓷穿孔后。應(yīng)立即對其進(jìn)行徹底處理置換，拆除或有效斷開一切與系統(tǒng)聯(lián)接的閥門、管道、法蘭，做到有效隔絕，并以問題設(shè)備做到及時檢修。 2）對玻冷器、塑料閥等易損件進(jìn)行保溫 /冷、增加防護(hù)層等隔絕處理防止因外界沖擊而損壞。 3）氯乙酸系統(tǒng)樓頂所有氯化釜的玻冷器上方增加防曬網(wǎng)，一定程度上杜絕陽光直接照射。 4）相關(guān)職能及專業(yè)管理人員，對生產(chǎn)裝置查找安全隱患，進(jìn)行整改，同時加強職工業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高應(yīng)對各種突發(fā)事故的應(yīng)急處理能力。 案例二 浙江省溫州電化廠液氯鋼瓶爆炸 1. 事故經(jīng)過： 1979年 9月 7日 13時 55分，某電化廠，液氯工段一只容積為 415升、充裝量為 0． 5噸的液氯鋼瓶發(fā)生了猛烈的爆炸。爆炸氣瓶的碎片又撞擊到其附近的液氯鋼瓶上，加上爆炸時產(chǎn)生的沖擊波，又導(dǎo)致 4只液氯鋼瓶爆炸， 5只液氯鋼瓶被擊穿，另有 13只鋼
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