240米煙囪鋼內(nèi)筒液壓頂升方案(已修改)
2025-10-21 11:39 本頁面
【正文】 技術(shù)擁有人陳志忠 : :908079800 技術(shù)擁有人陳志忠 : :908079800 1 目 錄 一、工程概況 二、液壓頂升倒裝 法 原理 、 液壓倒裝原理 、液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù) 、 液壓頂升計算及校核附后 .分離式液壓千斤頂設(shè)計說明 分離式液壓千斤頂操作規(guī)程 鋼內(nèi)筒頂升操作人員 責職 三、鋼內(nèi)筒液壓頂升步驟 四 、安全保證措施 安全注意事項 安全文明施工要求 五 、環(huán)保注意事項 六 、意外傷害應急預案 七、 施工洞處理措施 八 、制動抱轂的千斤頂設(shè)計、抱轂與內(nèi)筒作用力計算、漲圈抱轂作用下的筒體變形計算 漲圈摩擦頂升力計算 九 、 附圖 ： 液壓 頂升系統(tǒng)圖 豎向液 壓分布圖 液壓漲圈平面圖 液壓漲圈剖面圖 液壓 頂升原理圖 千斤頂 底部 基座安裝圖 止滑快焊接示意圖 技術(shù)擁有人陳志忠 : :908079800 技術(shù)擁有人陳志忠 : :908079800 2 一、工程概況 本工程為 某電廠 2 660MW 發(fā)電工程套筒煙囪，外筒為鋼筋混凝土筒壁，內(nèi)筒為等直徑自立鋼內(nèi)筒，高度為 240 米。出口直徑為 米。鋼內(nèi)筒及加勁肋重量約 1100噸。 耐酸防腐玻璃磚 重量約 125噸 。 本工程 安裝方法為 液壓頂升倒法 。 耐酸防腐玻璃磚與鋼內(nèi)筒頂升同時施工。 提升質(zhì)量 1250 噸 . 二、液壓頂升倒裝 法 原理 、 液壓倒裝原理 本工程鋼內(nèi)筒 安裝方法 ,采用 液壓倒裝法 。 施工前先在鋼 內(nèi)筒基礎(chǔ)環(huán)基上開 800 800 施工洞 ，便于施工人員進出施工 及設(shè)備管線的鋪設(shè) 。 鋼內(nèi)筒安裝時 先用倒鏈倒裝法把頂端段組裝到高度 46 米 后， 在 鋼內(nèi)筒 內(nèi)部 3 米左右高處安裝一 液壓漲圈（液壓漲圈見詳圖， 具體高度由底部 豎向 液壓千斤頂?shù)母叨葲Q定）。 液壓漲圈 用 10 只 200T液壓 千斤頂控制，張開時靠摩擦力將其與鋼內(nèi)筒筒體脹撐連成一體；松開時可脫離鋼內(nèi)筒筒體。在 液壓漲圈 下方對稱安置 10 只 200 噸液壓千斤頂。提升鋼內(nèi)筒時，用千斤頂將 液壓漲圈漲 開緊密頂在鋼內(nèi)筒 內(nèi)筒壁 上， 摩擦 頂力 通 過 控制千 斤頂 油壓 來 實現(xiàn) 。然后用 豎向 液壓千斤頂頂升 液壓漲 圈 ，使鋼內(nèi)筒筒體隨之同時上升至一定高度（ 2米）， 在下方空段處圍對一圈鋼內(nèi)筒筒體，并與原筒體 進行組對焊接 ；同時在筒體 外部、 內(nèi)部安置好的 施工外架 平臺上 補 滾刷 防腐 涂料。當上述工作完成后，松開 液壓漲圈 ，放下液壓千斤頂。不斷重復以上工序，直至筒體達到設(shè)計高度。最后拆除抱轂和液壓千斤頂?shù)仁┕じ郊?，交給后續(xù)工序施工。 液壓倒裝系統(tǒng)見 附圖 。 、 液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù) 本項目使用的千斤頂為分離式液壓千斤頂，分離式液壓千斤頂 組成構(gòu)件： 液壓千斤頂、高壓膠管、 DBS 液壓電動泵站 高壓控制閥等 組成。 － 高壓 液壓千斤頂 有效 行 程 2250 mm，活塞桿徑 140mm，本體高度 2730mm，本體外徑 273mm，內(nèi)徑 210mm，工作壓力 55Mpa， 工作 設(shè)計 頂力 為 200T。 － φ 10mm 高壓膠管設(shè)計 壓力 70Mpa。 － DBS 液壓電動泵站由雙電機、雙泵、電機功率 20KW。 － 高壓控制閥包括高壓安全閥、單向閥、手動換向閥，設(shè)計壓力 70 Mpa。 、 液壓頂升計算及校核附后 .分離式 液壓千斤頂設(shè)計 說明 技術(shù)擁有人陳志忠 : :908079800 技術(shù)擁有人陳志忠 : :908079800 3 2－ 本項目采用的分離式 液壓 千斤頂都單獨安裝有高壓液壓鎖 ,高壓液壓鎖具有 自 保壓功能 ,可以保證液壓千斤頂在 運行時突然斷電、斷油、或油管破裂、斷裂，不至于液壓千斤頂油缸油壓卸壓而引起的千斤頂活塞桿回落現(xiàn)象。 2－ 本項目使用的φ 10mm 高壓膠管工作壓力 70Mpa，出廠時都經(jīng)過 倍額定壓力耐壓試
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