廣元科技公司spc管制圖培訓(xùn)講解ppt(已修改)
2025-06-11 00:27 本頁面
【正文】 1 廣元 (廣州 )科技有限公司 SPC管制圖 製作： 黎文秀 審查： 核準(zhǔn)： 教材編號： 版本 : 生效日 : 2 課 程 內(nèi) 容 一 、統(tǒng)計制程管制 (SPC)之基本概念 二、企業(yè)導(dǎo)入 SPC系統(tǒng)所能獲得的效益 三、管制圖的介紹及其應(yīng)用 四、常用管制圖之繪制 五、制程能力分析與制程能力指標(biāo) 3 一 、統(tǒng)計制程管制 (SPC)之基本概念 一 .什么是 SPC? SPC是 Statistical Process Control縮寫 .(統(tǒng)計制程 管制 ,針對制程上的變異加以分析 ,預(yù)防和管制 ) 簡單的說就是運用統(tǒng)計的原理與技巧 ,解決制程上的問題 , 改善制程作業(yè) ,使制程能力保持在管制狀態(tài) . SPC=Statistical Process Control Statistical=匯集 ,圖表及分析數(shù)據(jù) Process=一系列之操作 (operations)每一個活動 (activity)都是過程 Control=量測性能 (performance) 強調(diào) :第一時間就做對 (Do it right first time) 4 二 .什么是統(tǒng)計制程管制 ? 統(tǒng)計制程管制 (Statistical Process Control簡稱 SPC), 是利用抽樣所得之樣本數(shù)據(jù)來監(jiān)視制程之狀態(tài) ,在必要時 采取調(diào)整制程參數(shù)之行動 ,以降低產(chǎn)品品質(zhì)之變異性 .是 一種預(yù)防性品質(zhì)管制的手段 . 三 .統(tǒng)計制程管制的目的 ? 應(yīng)用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技朮 ,用以分析、改善及驗証制程穩(wěn)定性 , 制程能力及降低變異 ,并有效掌握品質(zhì)資訊及早偵測制程 及作業(yè)過程中所發(fā)生的問題 .通過 SPC管制圖的標(biāo)準(zhǔn)化作 業(yè) ,由管制圖控制制程參數(shù) ,達到制程改善的目的 ,維持制 程穩(wěn)定 ,進而提升制程能力及產(chǎn)品品質(zhì) . 5 四 .制程管制統(tǒng)計技朮 ? 用于對制程進行連續(xù)性監(jiān)控 ,以判斷制程是否處于穩(wěn)定狀 態(tài) ,以及進行制程能力分析 五 .管制圖 ? 用以顯示從樣本量測計算所得到之品質(zhì)特性 ,判斷品質(zhì)變 異之顯蓍性 ,以測知制程是否在正常狀態(tài) . 六 .XRm管制圖 ? 個別值與移動全距管制圖 .是一種計量值管制圖 ,用于每 次只能取得單一數(shù)據(jù)的特性值 ,以確定制程是否在管制狀 態(tài) . 6 七 .制程能力 ? 是指一個制程在固定的生產(chǎn)因素與穩(wěn)定的管制下所生產(chǎn) 產(chǎn)品之品質(zhì)符合客戶需求的能力 . δ: 各管制項目的標(biāo)準(zhǔn)差 . Ca:衡量制程之實際平均值相對于規(guī)格中心值之偏移程度 . Cp:衡量制程之變異寬度與規(guī)格上下限范圍的相差情形 . CPK:制程能力指數(shù) ,是 Ca和 Cp兩值的綜合指標(biāo) 變異 :實際值與目標(biāo)值之差異 (即偏離規(guī)格之狀況 ) 管制上下限 :表示制程或品質(zhì)變異的容許范圍 規(guī)格上下限 :符合客戶需求最大 /小值 中心線 :用以代表制程處于統(tǒng)計管制內(nèi)時品質(zhì)特性的平均 值 . 7 二 .企業(yè)導(dǎo)入 SPC系統(tǒng)所能獲得的效益 戴明循環(huán) P→ D→C → A P: Plan 計劃 D: Do 實施 C: Check 確認(rèn) A: Action 處置 A C D p A C D p A C D p 管理 (維持水準(zhǔn) ) 改善 (提高水準(zhǔn) ) 管理 改善 管理 企業(yè)的發(fā)揮 提高品質(zhì) 提高生產(chǎn)性 降低成本 達成交貨期限 確保安全 8 SPC理論上分析對企業(yè)之益處 (1)經(jīng)濟性 : 有效的抽樣管制計劃 ,而不用全檢驗 ,預(yù)估不良率 ,得以控制成本 ,使制程穩(wěn)定 ,生產(chǎn)狀況可以預(yù)測 ,而能掌握品質(zhì) .成本 .交期 . (2)預(yù)警性 /時效性 :制程的異常趨勢可實行對策 ,預(yù)防整批不良 ,以減少浪費 ,直接由作業(yè)人員繪制管制圖 ,提供一個可靠的資料 ,以決定何時應(yīng)該采取對策 ,何時可以不必采取任何措施 . (3)善用機器設(shè)備 :估計機器能力 ,可妥善安排適當(dāng) 機器 ,生產(chǎn)適當(dāng)零件 . 9 從制程上分析對制程的功效 (1).分辨共同原因與特殊原因 . (2).改善的評估 :制程能力指標(biāo) (CPK)可作為改善前后比較之簡單 ,作為制程檢討的共同語言 . (3).找出最大品質(zhì)問題原因 ,以便工作更有績效 . (4).分辨數(shù)據(jù)的真實性 . (5).從宏觀到微觀面面真實地了解品質(zhì)狀況 . (6).建立一個工程 .品管 .制造等三個與品質(zhì)有直 接關(guān)系部門的溝通平臺與管道 . 10 理想地運作 SPC可達到之功效為 (3W2H) (1).找出什么時候會發(fā)生巽常 。 (WHEN) (2).找出發(fā)生什么具體巽常 。 (WHAT) (3).分析出巽常的原因 。 (WHY) (4).得出解決巽常的方法 。 (HOW) (5).建立預(yù)防方案 . (HOW) 通俗地說明 SPC功效 看清品質(zhì)狀況 提前發(fā)現(xiàn)問題 找出問題根源 少花錢辦好事 減少報表麻煩 滿足客戶要求 升生產(chǎn)效力 降低品質(zhì)成本 11 三、管制圖的介紹及其應(yīng)用 : 統(tǒng)計方法在現(xiàn)代工商企業(yè)的社會 ,是一般員工應(yīng)知應(yīng)會的 道理及技朮 ,也是管理者及工程技朮人員工作上溝通的共 同語言 .尤其在企業(yè)的交易中 ,如何對客戶保証產(chǎn)品品質(zhì) , 不是口頭上的承諾而己 ,應(yīng)拿出實際的証據(jù) ,例如 :設(shè)計過 程的詴驗數(shù)據(jù) ,生產(chǎn)過程中的制程數(shù)據(jù)等 .為了使大家能 透過數(shù)據(jù)溝通 。也就是能讓
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