廣元科技公司spc管制圖培訓講解ppt(存儲版)
【正文】 準確度 Ca:衡量制程之實績平均值與規(guī)格中心值一致性 . Ca=實績中心值 規(guī)格中心值 規(guī)格公差 /2 規(guī)格公差 =規(guī)格上限 規(guī)格下限 規(guī)格中心值 =(規(guī)格上限 +規(guī)格下限 )/2 制程精密度 Cp:衡量制程之變異寬度與規(guī)格公差范圍相差之情形 . Cp=規(guī)格公差 /6個制程標準差 37 制程能力指數(shù) Cpk:綜合 Ca與 Cp兩值之指數(shù) . Cpk=(1|Ca|)Cp (雙邊規(guī)格 ) 等級判定 : Ca值愈小 ,品質(zhì)愈佳 Cp值愈大 ,品質(zhì)愈佳 Cpk值愈大 ,品質(zhì)愈佳 . Ca制程準確度的等級如下表 : 等級 Ca值 A │ Ca│≦ % B %│ Ca│≦25 % C 25%│ Ca│≦50% D 50%│ Ca│ Cp制程精密度的等級如下表 : 等級 Cp值 A ≦ Cp B ≦ Cp C ≦ Cp D Cp 38 Cpk制程能力綜合指標的等級如右邊的表 : 一般情況下 :在 C級 (不含 )以上 等級 Cpk值 A ≦ Cpk B ≦Cpk C ≦Cpk D ≦Cpk1 E Cpk 39 ★ 品質(zhì)語言 : 常態(tài)分布圖 CL UCL LCL 3 σ 2 σ 1 σ +1 σ +2 σ +3 σ % % % % % Cp,Cpk值 規(guī)格公差 (T) 良品率 制程能力 Cp≧ 2 177。常用之計數(shù)值管制圖有： 不良 率 管制圖 (p Chart) 不良數(shù)管制圖 (np Chart) 缺點數(shù) 管制圖 (c Chart) 單位缺點數(shù)管制圖 (u Chart) ※ 注意 : 計數(shù)值 管制圖皆祇有 一個圖 ， 而 計量值 管制圖則有 兩個圖 。 1 廣元 (廣州 )科技有限公司 SPC管制圖 製作： 黎文秀 審查： 核準： 教材編號： 版本 : 生效日 : 2 課 程 內(nèi) 容 一 、統(tǒng)計制程管制 (SPC)之基本概念 二、企業(yè)導入 SPC系統(tǒng)所能獲得的效益 三、管制圖的介紹及其應(yīng)用 四、常用管制圖之繪制 五、制程能力分析與制程能力指標 3 一 、統(tǒng)計制程管制 (SPC)之基本概念 一 .什么是 SPC? SPC是 Statistical Process Control縮寫 .(統(tǒng)計制程 管制 ,針對制程上的變異加以分析 ,預(yù)防和管制 ) 簡單的說就是運用統(tǒng)計的原理與技巧 ,解決制程上的問題 , 改善制程作業(yè) ,使制程能力保持在管制狀態(tài) . SPC=Statistical Process Control Statistical=匯集 ,圖表及分析數(shù)據(jù) Process=一系列之操作 (operations)每一個活動 (activity)都是過程 Control=量測性能 (performance) 強調(diào) :第一時間就做對 (Do it right first time) 4 二 .什么是統(tǒng)計制程管制 ? 統(tǒng)計制程管制 (Statistical Process Control簡稱 SPC), 是利用抽樣所得之樣本數(shù)據(jù)來監(jiān)視制程之狀態(tài) ,在必要時 采取調(diào)整制程參數(shù)之行動 ,以降低產(chǎn)品品質(zhì)之變異性 .是 一種預(yù)防性品質(zhì)管制的手段 . 三 .統(tǒng)計制程管制的目的 ? 應(yīng)用適當?shù)慕y(tǒng)計技朮 ,用以分析、改善及驗証制程穩(wěn)定性 , 制程能力及降低變異 ,并有效掌握品質(zhì)資訊及早偵測制程 及作業(yè)過程中所發(fā)生的問題 .通過 SPC管制圖的標準化作 業(yè) ,由管制圖控制制程參數(shù) ,達到制程改善的目的 ,維持制 程穩(wěn)定 ,進而提升制程能力及產(chǎn)品品質(zhì) . 5 四 .制程管制統(tǒng)計技朮 ? 用于對制程進行連續(xù)性監(jiān)控 ,以判斷制程是否處于穩(wěn)定狀 態(tài) ,以及進行制程能力分析 五 .管制圖 ? 用以顯示從樣本量測計算所得到之品質(zhì)特性 ,判斷品質(zhì)變 異之顯蓍性 ,以測知制程是否在正常狀態(tài) . 六 .XRm管制圖 ? 個別值與移動全距管制圖 .是一種計量值管制圖 ,用于每 次只能取得單一數(shù)據(jù)的特性值 ,以確定制程是否在管制狀 態(tài) . 6 七 .制程能力 ? 是指一個制程在固定的生產(chǎn)因素與穩(wěn)定的管制下所生產(chǎn) 產(chǎn)品之品質(zhì)符合客戶需求的能力 . δ: 各管制項目的標準差 . Ca:衡量制程之實際平均值相對于規(guī)格中心值之偏移程度 . Cp:衡量制程之變異寬度與規(guī)格上下限范圍的相差情形 . CPK:制程能力指數(shù) ,是 Ca和 Cp兩值的綜合指標 變異 :實際值與目標值之差異 (即偏離規(guī)格之狀況 ) 管制上下限 :表示制程或品質(zhì)變異的容許范圍 規(guī)格上下限 :符合客戶需求最大 /小值 中心線 :用以代表制程處于統(tǒng)計管制內(nèi)時品質(zhì)特性的平均 值 . 7 二 .企業(yè)導入 SPC系統(tǒng)所能獲得的效益 戴明循環(huán) P→ D→C → A P: Plan 計劃 D: Do 實施 C: Check 確認 A: Action 處置 A C D p A C D p A C D p 管理 (維持水準 ) 改善 (提高水準 ) 管理 改善 管理 企業(yè)的發(fā)揮 提高品質(zhì) 提高生產(chǎn)性 降低成本 達成交貨期限 確保安全 8 SPC理論上分析對企業(yè)之益處 (1)經(jīng)濟性 : 有效的抽樣管制計劃 ,而不用全檢驗 ,預(yù)估不良率 ,得以控制成本 ,使制程穩(wěn)定 ,生產(chǎn)狀況可以預(yù)測 ,
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