【正文】 一、各分部分項(xiàng)工程的完整的施工方案及保證質(zhì)量的措施 一、施工方案 土方開挖及回填 土方開挖采用反 鏟挖掘機(jī)開挖。 基坑回填土?xí)r，采用機(jī)械回填，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，局部采用人工回填。 鋼筋及混凝土施工 基礎(chǔ)及主體鋼筋現(xiàn)場制作，梁、柱、現(xiàn)澆板模板主要 采用 木模板，扣件式鋼管腳手架支撐加固?；炷?采用 商品混凝土。 腳手架及防護(hù) 內(nèi)、外圍護(hù)墻砌筑均采用工具式內(nèi)腳手架，外墻垂直防護(hù)為全立面雙排架垂直全封閉 (密目網(wǎng) )防護(hù)；外裝修采用外墻雙排腳手架、內(nèi)裝修采用工具式內(nèi)腳手架。 運(yùn)輸機(jī)具 采用以塔吊為主，手推 車輔助。 主要安全防護(hù)方案 、基坑四周設(shè)護(hù)身欄桿。 、人行通道、作業(yè)棚、操作棚處均用鋼管及架板搭設(shè)防護(hù)。 、外墻裝修采用雙排腳手架，操作前制訂專項(xiàng)安全措施。 6 、 施工順序 、先施工地下后施工地上部分，為避免重復(fù)挖土，回填前地下管線施工完畢。 、基礎(chǔ)完成并經(jīng)驗(yàn)評(píng)合格后立即回填，再進(jìn)行主體施工。 、主體驗(yàn)評(píng)合格后，進(jìn)入內(nèi)外裝飾及安裝工程。 施工測(cè)量 、指導(dǎo)思想 以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面座和高程的要求，準(zhǔn)確無誤地將建筑物的 軸線與標(biāo)高提供給施 1 工，嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范要求，以先主體后局部的原則對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。 根據(jù)本工程建筑平面形狀，擬采用矩形控制法的平面控制網(wǎng)，在四根主軸上設(shè)立控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置。 垂直度控制 垂直控制按常規(guī)測(cè)量方法，將經(jīng)緯儀放在控制點(diǎn)上，將軸線引測(cè)至基礎(chǔ)或樓層上，在兩個(gè)不同方向的軸線交點(diǎn)上再放置經(jīng)緯儀，以控制點(diǎn)或另一交點(diǎn)為后視，采用極坐標(biāo)方法對(duì)基礎(chǔ)和主體的每個(gè)樓層進(jìn)行放樣。 幾何尺寸控制 測(cè)控網(wǎng)點(diǎn)的距 離采用紅外線經(jīng)緯儀和普通鋼尺精密量具法相結(jié)合的方法測(cè)量，現(xiàn)場外的控制點(diǎn)與現(xiàn)場內(nèi)的控制點(diǎn)采用紅外線測(cè)距儀和鋼尺相結(jié)合，對(duì)距離進(jìn)行復(fù)核，其誤差在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)方可使用，否則需進(jìn)行重新測(cè)量。 高程控制 根據(jù)現(xiàn)場情況和建設(shè)單位提供的絕對(duì)高程控制點(diǎn)，采用高精度自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場便于通視引測(cè)的地方引出若干絕對(duì)高程控制點(diǎn)，并加以防護(hù)，各樓層的高程傳遞采用通常的水準(zhǔn)儀引測(cè)和鋼尺垂直丈量引測(cè)的方法。 沉降觀測(cè) 在現(xiàn)場附近選擇安全可靠的位置埋設(shè)兩個(gè)永久性（或半永久性）的水準(zhǔn)基點(diǎn)采用 DSI 精密水準(zhǔn)儀按高精度水準(zhǔn) 測(cè)量要求將絕對(duì)高程引測(cè)到上面，作為施工過程中沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，也可作為施工現(xiàn)場高程控制的依據(jù)，沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量、位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，測(cè)量時(shí)間根據(jù)工程的施工進(jìn)度確定；結(jié)構(gòu)施工階段每完成一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測(cè)一次，待工程竣工后，編制成果表，作為竣工資料的一部分。久性）的水準(zhǔn)基點(diǎn)采用 DSI 精密水準(zhǔn)儀按高精度水準(zhǔn)測(cè)量要求將絕對(duì)高程引測(cè)到上面，作為施工過程中沉降觀測(cè)的水 2 準(zhǔn)點(diǎn)，也可作為施工現(xiàn)場高程控制的依據(jù)，沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量、位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，測(cè)量時(shí)間根據(jù)工程的施工進(jìn)度確定；結(jié)構(gòu)施工階段每完成一個(gè) 結(jié)構(gòu)層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測(cè)一次，待工程竣工后，編制成果表，作為竣工資料的一部分。 二、主要施工方法 1 地基與基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)施工順序及流向 : 基坑挖土方→ 清理基坑→ 驗(yàn)槽→ 墊層→彈線→ 扎基礎(chǔ)鋼筋→模板→扎柱鋼筋→模板→框架柱→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→ 回填土及避雷接地極、上下水管線等預(yù)埋 土方工程 : 查清地下設(shè)施情況，在現(xiàn)場周圍設(shè)置截水溝和排水溝，保證現(xiàn)場不積水，根據(jù)現(xiàn)場的測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)現(xiàn)場已開挖部分的軸線、尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行校核，方可開始施工。 本工程采用機(jī)械開挖，留足回填土量，其余土方運(yùn)至指定地 點(diǎn)，機(jī)械挖至坑底標(biāo)高以上 200— 300mm 即可，剩余部分由人工清理?；娱_挖驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工，防止太陽暴曬和雨水清刷破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。 （ 1）施工準(zhǔn)備：開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除、處理完畢；建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸 ,必須經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工，合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖，施工場地根據(jù)需要放置照明設(shè)施，危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。 （ 2)開挖過程：根據(jù)基坑設(shè)計(jì)深度，采用四邊放坡開挖，按土類別放坡。施工基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)作好防雨、防凍措施，開挖前積極 做好準(zhǔn)備工作 , 開挖到距坑底 50CM 以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員配合抄出距坑底 50CM平線，在坑幫上釘水平標(biāo)高木橛，以隨時(shí)校核坑底標(biāo)高，最后由兩端軸線引樁的拉通線，檢查坑邊尺寸，最后人工清除坑底土方，修底鏟平。 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門 3 共同驗(yàn)槽并做好簽證記錄。 要注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)設(shè)置支撐，加強(qiáng)對(duì)邊坡，支撐，土堤等等的檢查，同時(shí)應(yīng)在基坑外圍挖排水溝，防止下雨時(shí)地面水流入基坑。 （ 3)應(yīng)注意的事項(xiàng) : 施工中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓等，妥善保護(hù)，并立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工 ；防止鄰近已有建筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形?；娱_挖清理后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求，辦理基槽驗(yàn)收手續(xù)后，再進(jìn)行下道工序施工。 基礎(chǔ)鋼筋工程 : 所使用的鋼筋必須有出廠合格證 ,所使用的各種鋼筋必須進(jìn)行見證取樣 ,合格后方可使用。 A、鋼筋的配料 （ 1）鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖長加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。 （ 2）配料計(jì)算注意事項(xiàng)。在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求處理，配料計(jì)算時(shí)，要考 慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎；配料時(shí)，要考慮施工需要的附加鋼筋。 （ 3）配料單和料牌。鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計(jì)劃的配料單。將每編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。 B、鋼筋制作 （ 1）鋼筋除銹。鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷扎拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。 （ 2）鋼筋彎曲成型。一級(jí)鋼筋未端作 180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑D的 3倍，梁柱箍筋 彎成 135 度其直線長度，梁不小于 6D，柱子不小 4 于 10D，二級(jí)鋼筋末端做 90 度或 135 度彎曲時(shí)，彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 D的 4倍；彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑 D的 5倍。 （ 3）鋼筋對(duì)焊。對(duì)焊前應(yīng)將端頭 150MM 范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端點(diǎn)頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除；夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直；焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取鋼筋；做好對(duì)焊試件，不少于 2個(gè)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能批量焊接，焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。 C、鋼筋綁扎與安裝 （ 1）準(zhǔn)備工作。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否料單料牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。 （ 2）基礎(chǔ)若為雙層鋼筋，為控制好基礎(chǔ)截面高度，采 用馬凳鋼筋設(shè)置，其間隔≦ 1000MM。 （ 3）鋼筋綁扎接頭，因基礎(chǔ)鋼筋長度較長，加工場地小，為了施工方便，部分底板鋼筋需斷開施工，下料時(shí)一定要保證搭接鋼筋長度滿足設(shè)計(jì)要求，或采用錐螺紋連接。 D、要注意的質(zhì)量問題 柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土 前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)，處理方法須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證同意，一般可進(jìn)行處理。 柱豎鋼筋可采用墊筋或墊鋼板，焊接方法采用閃光電弧焊接。 箍筋搭接處未彎成 135 度，平直長度不足 10d（ d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)要注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時(shí)，要認(rèn)真按 135 度彎鉤。 板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。 柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是 搭接 5 部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。 綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意：端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。 模板工程 、柱模板施工 制作定型新模板→→按放線位置裝模板→→技術(shù)復(fù)核→→澆混凝土→→拆模板→→養(yǎng)護(hù)。 施工方法：采用組合定型新買鋼模板，為了保證模板接縫處不漏漿，可用薄海綿擋縫。 、梁模板施工 固定梁側(cè)模板→→技術(shù)復(fù)核→→驗(yàn)收。 、現(xiàn)澆板模板 施工順序：抄平放線→→支滿堂鋼管排撐→→安裝現(xiàn)澆竹膠合板底?！壴?筋→→放水電預(yù)埋件件→→技術(shù)復(fù)核→→隱蔽驗(yàn)收檢查→→澆混凝土→→養(yǎng)護(hù)→→拆模板。 質(zhì)量要求：安裝大模板前 ,必須檢查軸線位置和鋼筋位置是否準(zhǔn)確。 模板上的脫模劑必須涂刷均勻，并要先用不污染墻面的脫模劑 ,使混凝土達(dá)到清水效果。 模板必須垂直，位置標(biāo)高正確，兩端水平一致。 模板之間及模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫，必須做到嚴(yán)密不漏漿。 門窗洞口必須垂直方正，位置準(zhǔn)確。采取先立口做法，門窗口必須固定牢固緊密。在澆筑混凝土?xí)r不得移位和變形。 、模板拆除 根據(jù)混凝土增長強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比而定。綜合考慮施工環(huán)境溫度。 5 主體工程 、鋼筋工程 : （ 1）材料必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 6 （ 2）鋼筋搭接及彎鉤必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求?，F(xiàn)澆板內(nèi)主筋，短向主筋應(yīng)放在長向主筋外側(cè)。 （ 3）Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋應(yīng)按國家施工規(guī)范要求分批量進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)及延伸率化學(xué)成分檢驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求。 （ 4）本工程所有現(xiàn)澆梁內(nèi)鋼筋一律采用閃光接觸對(duì)焊加長 ，鋼筋接頭，框架注、梁鋼筋的接頭采用焊接，做法應(yīng)符合《鋼筋焊接接頭規(guī)程》 (JGJ18— 96)(JGJ107— 96) EY《鋼筋驗(yàn)收規(guī)范》 (JGJ18— 96)等國家有關(guān)規(guī)程或規(guī)定的要 求，縱向受力筋的機(jī)械連接或焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，位于長度為 35d 且大于等于 500 的連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的機(jī)械連接及焊接百分率不應(yīng)大于受壓鋼筋可不受限制 50％。 （ 5）鋼筋綁扎 構(gòu)造柱鋼筋綁扎必須在砌墻前綁扎完畢并固定牢固。在樓層處要按照施工規(guī)范要求綁扎附加筋。 墻體砌完后進(jìn)行圈梁綁扎 ,拐角處按照規(guī)范綁扎附加筋。 梁板鋼筋待模板完全支好后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎。 鋼筋綁扎按照施工圖設(shè)計(jì)尺寸擺放鋼筋，鋼筋的交叉點(diǎn)要采用鐵絲扎牢且綁扎規(guī)范。 板的鋼筋網(wǎng)，單向受力鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉 點(diǎn)可間隔扎牢，必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移 ,雙向受力鋼筋必須全部扎牢。板中的預(yù)留洞小于 300mm，鋼筋要繞過，不能切斷 。大于 300mm,必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，另行處理。梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，要沿受力鋼筋垂直設(shè)置。 待鋼筋綁扎后，要按設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎墊塊，將鋼筋墊起，做好隱蔽記錄，經(jīng)有關(guān)人員對(duì)鋼筋驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。 、模板工程 : （ 1）模板及其支架必須符合下列要求： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸正確。 具有足夠的承載能力、剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土側(cè)壓力 以及施工中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造力求簡單，裝拆方便。 7 模板接縫嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿，支模前，模板必須清涂刷油。 （ 2）支模構(gòu)造方法 柱模板采用組合鋼模板拼裝用鋼管扣件固定，間距 100CM。 梁模板：首先按設(shè)計(jì)標(biāo)高軸線及梁底模板，綁完鋼筋后，支兩側(cè)模，側(cè)模與梁底采用 U 型卡連接，鋼管加固，梁底支撐間距不大于800mm，模板采用組合鋼模板與木模板結(jié)合。 現(xiàn)澆板支模：采用組合鋼模板、木模板綜合施工。按照房間尺寸設(shè)滿堂架支撐，頂部用 50*90mm 木方作擱柵以支撐鋼模板，間距 75０ mm，鋼模板之間用 U型卡連接。 圈梁模板：在圈梁 底部下一皮磚每隔 1M 設(shè)一個(gè)孔洞，用鋼管從此洞中穿過，兩邊側(cè)模用鋼管扣件固定，上口用專用卡具固定。 3）模板質(zhì)量要求： 模板及其支撐符合要求，具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。 接縫嚴(yán)密，縫隙不大于 。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷隔離劑。 、砼工程 : （ 1） 本工程砼 采用商品混凝土 。 （ 2）混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌 站 卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥流失、坍落度變化產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 注：摻用外加劑或 采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。 （ 3）混凝土澆筑振搗的要求：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長度的 倍，最大不超過 50CM。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40CM）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5CM，以