鍛造車間質(zhì)量管理(已修改)
2024-10-23 11:52 本頁面
【正文】 1 鍛造車間質(zhì)量管理制度 第一章 總 則 第一條 為了貫徹落實(shí)公司“專業(yè)制造，精心檢測(cè)；持續(xù)改進(jìn)，精益求精”的質(zhì)量方針，確保車間經(jīng)營活動(dòng)中低消耗、高質(zhì)量、多產(chǎn)出，促進(jìn)車間質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)、提高，特制定本質(zhì)量損失賠償制度。 第二條 質(zhì)量損失賠償原則：本車間生產(chǎn)活動(dòng)在計(jì)劃、下料、技術(shù)、制造、檢驗(yàn)等生產(chǎn)工藝過程中，因自身工作質(zhì)量貳早成產(chǎn)品質(zhì)量問題所發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失，必須追究事故責(zé)任者責(zé)任，視責(zé)任者的責(zé)任輕重程度，按不同比例賠償資料損失費(fèi)。 第二章 技術(shù)質(zhì)量責(zé)任界定及賠償 第三條 因產(chǎn)品圖紙及工藝文件錯(cuò)誤造成質(zhì)量損失，按本制度相關(guān)規(guī)定予以賠償。（試制產(chǎn) 品除外）。 第三章 產(chǎn) 品制造質(zhì)量責(zé)任界定及賠償 第四條 因制造責(zé)任造成零部件或整件產(chǎn)品報(bào)廢，對(duì)責(zé)任人按產(chǎn)品質(zhì)量損失賠償辦法處理。 第五條 因制造責(zé)任造成零部件或整件產(chǎn)品成為次品。（例如對(duì)產(chǎn)品性能有影響，對(duì)外觀質(zhì)量有影響，對(duì)強(qiáng)度有影響，互換性差），對(duì)責(zé)任人按產(chǎn)品質(zhì)量損失賠償辦法處理。 第六條 上述各條款中涉及檢驗(yàn)人員未及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)或出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢造成產(chǎn)品損失的（主要指發(fā)出商品質(zhì)量事故造成的損失），有檢驗(yàn)責(zé)任者 按 損失 成本 10~20%比例進(jìn)行賠償；或者未出現(xiàn)產(chǎn)品直接損失，而造成其他損失的，對(duì)責(zé)任者給予 100~500 元的處罰。特殊情況由辦公會(huì)討 論決定。 第四章 工作質(zhì)量責(zé)任界定及賠償 第七條 工作質(zhì)量責(zé)任：生產(chǎn)經(jīng)營過程中，因工作失誤、懈怠或未按操作規(guī)程作業(yè)等因素引起的責(zé)任事故，由責(zé)任者承擔(dān)事故責(zé)任的總稱。 第八條 鍛煉責(zé)任工種：分為鍛造工、行車工、裝出料工、鍛造輔助工、司爐工（加熱工）等。 第九條 各工種工件質(zhì)量責(zé)任界定 鍛造工：鍛造人員、輾環(huán)人員、設(shè)備操作人員、操作機(jī)人員統(tǒng)稱鍛造工。 鍛造工工作質(zhì)量責(zé)任：依照鍛造工藝卡 /圖紙及相關(guān)資料要求，做好鍛造工作，保證產(chǎn)品外在規(guī)格尺寸及內(nèi)在結(jié)構(gòu)受力均勻，鍛造溫度、火次控制恰當(dāng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量 100%合格；若出現(xiàn)工作質(zhì)量事故造成損失的，按產(chǎn)品質(zhì)量損失賠償辦法處理。 司爐工：按崗位職責(zé)做好產(chǎn)品加熱工作，批次產(chǎn)品完畢，及時(shí)清理干凈加熱爐內(nèi)氧化皮殘?jiān)?。由?
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