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現(xiàn)場督導(dǎo)人員訓(xùn)練之班組長管理培訓(xùn)教材(已修改)

2025-06-10 08:10 本頁面
 

【正文】 2 三 生產(chǎn)過程中 核心業(yè)務(wù) 3 班組長日常管理意義 ? 監(jiān)督不監(jiān)視。 ? 即時矯正不是指責(zé)。 ? 員工教育三步驟:說給他聽;做給他看;讓他做做看?!?我做給你看,你做給我看,我們一起做做看! 1. 根據(jù)科學(xué)方法分析、討論所制定、審議、核準(zhǔn)之 “ 標(biāo)準(zhǔn) ” ; 2. 實施人員教導(dǎo),設(shè)備保養(yǎng)與正常操作,材料與質(zhì)量的保證,作業(yè)動作的經(jīng)濟(jì)化,工作環(huán)境的維持; 3. 持續(xù)維持、改善、使其變成 “ 習(xí)慣 ” 的一部分。 監(jiān)督與及時矯正 教育訓(xùn)練與學(xué)習(xí) 教育訓(xùn)練與學(xué)習(xí) 新進(jìn)人員教育訓(xùn)練。在職人員訓(xùn)練學(xué)習(xí)。上崗 前一分鐘訓(xùn)練與學(xué)習(xí)。 ◎訓(xùn)練/學(xué)習(xí)主題 ◎重點提示/心得分享 管理的引導(dǎo) ?不是 “ 由上而下、權(quán)威、教條 ” ,而且 “ 集思廣益,殊途共創(chuàng) ” ?不是 “ 做什么 ” ,而是 “ 誰去做怎么做 ” ?不是 “ 唯一 ‘ 對 ’ /的答案 ” ,而是 “ 共創(chuàng)分享,協(xié)力‘ 多贏 ’” ?不是 “ 個人能力 /魅力 ” ,而是 “ 群策群力 /綜效 ” 5 管 理 手 法 生產(chǎn)現(xiàn)場: 品質(zhì)( Q)成本( C)交期( D)安全( S)士氣( M)最佳之調(diào)和 班組長巡頭看尾:共八項 上班: 人員是否到齊,是否已到位;物料、夾治具、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書是否備齊;首件產(chǎn)品是否檢查;臺上臺下是否明朗,籃框是否定位。 下班: 5分鐘了解機(jī)件、治具是否保養(yǎng); 5分析了解本日之不良品及產(chǎn)能; 5分析慰問員工并指示明日工作。 班組長每日工作順序表 生產(chǎn)準(zhǔn)備: 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn) 人員狀況確認(rèn) 設(shè)備、儀器、工具點檢 原材料確認(rèn) 作業(yè)指導(dǎo)書、圖面確認(rèn) 生產(chǎn)過程管理 生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn) 報告與數(shù)據(jù)整理 填寫三大報表:點檢表 /生產(chǎn)日報 /品質(zhì)日報 工作日記、交接記錄 7 作業(yè)員點點滴滴 ?依據(jù)組長作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)批示方式作業(yè) ?發(fā)現(xiàn)品質(zhì)及作業(yè)異狀立開紅燈 ?非作業(yè)物品勿置工作桌上 ?自我品質(zhì)保證 ——不收、不做、不流 ?上下工程有堆積現(xiàn)象主動協(xié)助 ?容器排列整齊、不得歪斜 ?下班時應(yīng)做保養(yǎng)清潔并關(guān)電源 工作教導(dǎo)四個階段 一、使他平心靜氣 二、告訴他將做何種工作 三、查知他這種工作認(rèn)識的程度 四、造成使他對學(xué)習(xí)的氣氛 五、使他進(jìn)入正確的位置 第二階段 傳授工作 一、將主要的步驟一步一步地: 講給他聽,寫給他看,做給他看 說給他聽,做給他看,讓他做做看。 我做給你看,你做給我看,我們一起做做看! 二、強(qiáng)調(diào)要點 三、清楚地、完整地、耐心地教導(dǎo) 四、不要超過他的理解能力 ?如何準(zhǔn)備妥善 去教導(dǎo): ?有一張時間表 ?將工作分解 ?使一切東西準(zhǔn)備妥善 ?整理工作場所 第一階段 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 一、讓他試作 ——改正錯誤 二、請他一面試作,一面說出主要步驟,再讓他做 一遍,同是時說出要點 三、確實了解為止 第四階段 考驗成效 一、請他開始工作 二、指定協(xié)力他的人 三、常常檢查 四、鼓勵發(fā)問 五、逐漸減少指導(dǎo) 第三階段 試作 10 訓(xùn)練計劃表的作法 新人訓(xùn)練、副手培養(yǎng)、輪調(diào)計劃、 異常排除能力的訓(xùn)練、前程規(guī)劃 : 訓(xùn)練(生產(chǎn)性)、教育(知識性)、發(fā)展(未來需求); : 培養(yǎng)與興趣榮譽(yù)心、由淺而深、設(shè)身處地、 正確示范、實際練習(xí)、糾正錯誤、重點的提示 養(yǎng)成正確習(xí)慣(品質(zhì)是習(xí)慣出來的) 11 督導(dǎo)人員工作改善方法 為什么要干(目的) 哪個部門干(何處) 干到什么程度(如何做好) 誰來干(何人) 何時完成(何進(jìn)) 如何干 何值(多少錢) 12 ① 取消 在經(jīng)過 “ 完成了什么? ”“ 是否必要 ” 及“ 為什么 ” 等問題提問,而不能有滿意答復(fù)者皆非必要即予取消。取消為改善的最佳效果,取消不必要的工序、操作、動作,這是不需要投資的一種改進(jìn)是改進(jìn)的最高原則。 ② 合并 對于無法取消而又必要者,看是否能合并,以達(dá)到省時簡化的目的。如,合并一些工序或動作,或?qū)⒂啥嗳擞诓煌攸c從事的不同操作,改為由一人或一臺設(shè)備完成。 13 ③ 重排 經(jīng)過取消合并后,可再根據(jù) “ 何人、何處、何時 ” 三提問進(jìn)行重排使其能有最佳的順序,除去重復(fù),辦事有序 ④ 簡化 經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作,就可考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備,以節(jié)省人力、時間及費(fèi)用 14 ㈠ 意義: 全體員工擁有改善問題的意識與意愿,針對自我 本身相關(guān)的工作與業(yè)務(wù),有效運(yùn)用改善的手法與 工具,經(jīng)特定的組織加以審議基可行性,評價其 可能的效果,由公司給予適當(dāng)?shù)莫剟睿⒂谶m當(dāng) 的場所予以表揚(yáng)。 ㈡提案改善目的: 以期達(dá)到集合眾智、群策群力,進(jìn)而改善公司的 經(jīng)營體質(zhì),強(qiáng)化 P、 Q、 C、 D、 S、 M為目標(biāo)。 ㈢ 提案改善的基本原則: 思考為什么 “ 不夠好不夠快不夠便宜 ” ⑴改善以不浪費(fèi)為原則 ⑵放棄古板的作法與守舊的觀念 ⑶失敗應(yīng)立即改善 ⑷不替失敗找籍口,應(yīng)先研究成功之道 ⑸不要辯解,絕不滿足現(xiàn)狀 ⑹不良發(fā)生時,立即檢討改善對策 ⑺沒有遇到困難,就不會想出好的對策 ⑻三個臭皮匠,勝過一個諸葛亮 ⑼改善是無止境的 —止于改善 ⑽從不可能的理由去探討做法 ⑾有 60分把握即可進(jìn)行改善 ⑿注意日常生活細(xì)節(jié),激發(fā)創(chuàng)意 16 ? 看板:各單位技術(shù)經(jīng)驗之談之看板、外界最新技術(shù)知識、使生產(chǎn)技術(shù)得以傳承并精益求精,以各部門之績效成績競賽,提醒、激勵各部門,提升管理水平(準(zhǔn))透過看板讓大家知道扣款事小,商譽(yù)事大,揭示品質(zhì)失敗之事件,狀況及其損失成本。 ? 生產(chǎn)計劃看板:使員工了解今天的工作及明天、后天預(yù)備生產(chǎn)的機(jī)種。 ? 向 “ 0”缺點挑戰(zhàn)看板:找優(yōu)點、找缺點、找對策。 17 ( QC老七種工具) ☆ 柏拉圖 ☆要因分析圖 ☆層別法 ☆查檢表 ☆直方圖 ☆管制圖 ☆散布圖 18 一 .排列圖 原理 : (柏拉圖) 80/ 20原理,關(guān)鍵的少數(shù)和無關(guān)緊要的多數(shù),尋找影響質(zhì)量主要問題的工具。 橫坐標(biāo): 表示影響質(zhì)量的各種因素; 左縱坐標(biāo): 表示頻數(shù)(件數(shù)、金額、工時等); 右縱坐標(biāo)
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