b3hm-034型數(shù)控順序珩磨機(jī)設(shè)計(jì)論文正文(已修改)
2025-06-09 14:40 本頁面
【正文】 1 B3HM034 型 數(shù)控順序珩磨機(jī)設(shè)計(jì) 戴光會 （北京第一機(jī)床廠） 摘要 ：本文主要闡述 傳統(tǒng)珩磨與 數(shù)控順序珩磨的特點(diǎn)，以及它 們之間 的區(qū)別和聯(lián)系。 對 B3HM034 型數(shù)控順序珩磨機(jī)主軸往復(fù)運(yùn)動和 珩磨 主軸 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 系統(tǒng) 進(jìn)行設(shè)計(jì)選型及計(jì)算。 關(guān)鍵詞；珩磨 數(shù)控順序珩磨 往復(fù)運(yùn)動 珩磨頭 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 前 言 珩磨機(jī)作為 缸 體類 零件精加工 孔 的重要設(shè)備 ,在機(jī)械加工行業(yè)中占有重要的地位。然而 ,我國的大部分珩磨設(shè)備卻比較落后 ,已滿足不了精加工行業(yè)迅猛發(fā)展的要求。與國外先進(jìn)的珩磨設(shè)備相比 ,國內(nèi)的珩磨設(shè)備主要體現(xiàn)在自動化水平不高 ,珩磨工藝落后。目前國內(nèi)珩磨機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的珩磨設(shè)備大多還停留在半自動化的水平上 ,不能滿足高端市場的要求 ,影響著我國裝備制造業(yè)整體水平的提高。 數(shù)控順序珩磨機(jī)是一種適用大批量加工孔的珩磨設(shè)備。順序 珩 磨工藝是在傳統(tǒng)珩磨基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由美國 Barnes 公司首創(chuàng)，經(jīng)過德國GERHING和美國 NAGEL等公司的發(fā) 展，現(xiàn)在在較為先進(jìn)的孔加工工藝中大量采用。長期 以來，此類型珩磨機(jī) 被國外機(jī)床廠家壟斷 。近年來，隨著國內(nèi)控制技術(shù)、珩磨工藝以及新型珩磨刀具技術(shù)的日漸成熟，珩磨機(jī)行業(yè)快速發(fā)展，我廠研發(fā) 生產(chǎn)出國內(nèi)第一臺 數(shù)控 順序珩磨機(jī)床 ， 至此長期被國外機(jī)床廠家壟斷的局面終于被打破。 我廠生產(chǎn)的第一 臺 數(shù)控順序珩磨機(jī) B3HM022 型七軸八工位數(shù)控順序珩磨機(jī)，剛一面世就受到了多家用戶的親睞 ，在 CCMT20xx 中國數(shù)控機(jī)床展覽會 上榮獲了“國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床春燕獎” 。 本文主要闡述傳統(tǒng)珩磨與數(shù)控順序珩磨的特點(diǎn)，以及它們之間的區(qū)別和聯(lián)系。 對 B3HM034 型數(shù)控順序珩磨機(jī)主軸往復(fù)運(yùn)動和 珩磨 主軸 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 系統(tǒng) 進(jìn)行設(shè)計(jì)選型及計(jì)算。 一、珩磨 機(jī)介紹 珩磨 珩磨是一種常用的精加工工藝，可獲得高尺寸精度、高形狀精度和低粗糙2 度（可達(dá) Ra ），并且內(nèi)孔表面有交叉網(wǎng)紋。 珩磨機(jī)是 利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機(jī)、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。 珩磨機(jī)的分類 珩磨機(jī)有立式和臥式兩種。 立式珩磨機(jī)的主軸工作行程較短，適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉(zhuǎn)，同時在液壓裝置的驅(qū)動下作垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。臥式珩磨機(jī)的工作行程較長，適用于珩磨深孔，深度可達(dá) 3000 毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn)，只作軸向往復(fù)運(yùn)動，工件由主軸帶動旋轉(zhuǎn)，床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機(jī)多采用液壓脹縮的珩磨頭。珩磨機(jī)大多是半自動的，常帶有自動測量裝置 ,還可納入自動生產(chǎn)線工作。 珩磨機(jī) 選用原則 珩磨機(jī)的選用主要 參考以下幾方面 : 不同批量選不同形式的珩磨機(jī) , 如多品種小批量 , 選用小功率、通用性大的機(jī)床 。 如果批量很大 , 則選用大功率的專用機(jī)床。 按工件孔徑、孔長和外形尺寸選擇機(jī)床的主要規(guī)格和參數(shù)。 根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)形式選機(jī)床往復(fù)機(jī)構(gòu)的性能。如盲孔 , 要求往復(fù)行程機(jī)構(gòu)換向重復(fù)精度高 , 超程小 , 應(yīng)能適應(yīng)手動或自動交替控制長、短沖程 。 又如短孔 , 孔精度要求又高 ,選用機(jī)械往復(fù)行程機(jī)構(gòu)。 根據(jù)孔加工余量、形狀誤差和孔精度要求 ,選定油石 漲縮機(jī)構(gòu)的擴(kuò)張進(jìn)給方式。 根據(jù)同一孔需要珩磨的次數(shù)、生產(chǎn)批量或生產(chǎn)節(jié)拍、工件外形尺寸及工件上加工的孔數(shù) , 選定機(jī)床的主軸數(shù)或機(jī)床臺數(shù)以及工作臺的形式。如大批量的小型零件 , 可選用立式帶旋轉(zhuǎn)工作臺的多軸機(jī)床 或新型的數(shù)控順序珩磨機(jī) 。 尺寸大或直線排列的多孔工件 , 可選用移動工作臺或移動珩磨頭的機(jī)床。小批量可選單軸。大批量可選多軸 , 對一個孔進(jìn)行多次珩磨或幾個孔同時進(jìn)行珩磨。 根據(jù)孔的尺寸精度、孔徑大小、結(jié)構(gòu)形 式 , 油石的耐磨程度 , 珩磨頭的3 結(jié)構(gòu)形式 , 生產(chǎn)批量 , 選定尺寸控制方式。 根據(jù)孔的表面粗糙度、尺寸精度和生產(chǎn)節(jié)拍的要求 ,選定切削液的凈化方式和是否需要冷卻切削液裝置。 二、數(shù)控順序珩磨的特點(diǎn) 及優(yōu)勢 傳統(tǒng)珩磨 傳統(tǒng)珩磨工藝方式是指珩磨條在轉(zhuǎn)動和往復(fù)運(yùn)動
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