【正文】 魯麗集團(tuán)有限公司10萬(wàn)m3稀油密封高爐煤氣柜5萬(wàn)m3煤氣柜、煤氣加壓站及附屬設(shè)施施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司第一工程分公司2010年 月 日★★★魯麗鋼廠10萬(wàn)稀油柜和5萬(wàn)布簾柜、煤氣加壓站及附屬設(shè)施施工組織設(shè)計(jì)★★★目 錄一 、工程概況 4二 、編制依據(jù) 4三、 施工管理組織機(jī)構(gòu)及施工部署 5施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 5施工部署 5四、施工準(zhǔn)備 6施工技術(shù)準(zhǔn)備 6施工材料準(zhǔn)備 6施工機(jī)械準(zhǔn)備 7勞動(dòng)力準(zhǔn)備 7施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 7五、各分部工程施工技術(shù)方案 7Ⅰ、10萬(wàn)m3干式氣柜施工方案 7Ⅱ、50000M3干式煤氣柜柜本體制作安裝 37Ⅲ、設(shè)備安裝工程 49Ⅳ、站區(qū)工藝管道工程 55Ⅴ．焊接工程 59Ⅶ、電氣、儀表工程 66六、 施工工期和工期保證措施 69１、工期和工期保證措施 69七、 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 70質(zhì)量目標(biāo) 712．質(zhì)量保證體系 71質(zhì)量職責(zé) 714．質(zhì)量保證措施 72甲方、乙方、監(jiān)督部門(mén)的協(xié)調(diào)關(guān)系 73質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 747．質(zhì)量檢驗(yàn) 75質(zhì)量糾正和預(yù)防 75質(zhì)量責(zé)任追究和質(zhì)量工資制度 76八、 實(shí)施本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備情況 77九、 投入本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃 78十、 職業(yè)安全健康保證體系及保證措施 78職業(yè)安全健康管理目標(biāo) 79職業(yè)安全健康管理體系 79主要職業(yè)安全健康管理措施 79職業(yè)安全健康保證措施 79十一、 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 80十二、雨季施工措施 82雨季施工措施 82十三、 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（見(jiàn)附圖） 84十四、 施工場(chǎng)地平面布置圖（見(jiàn)附圖） 85一 、工程概況 工程名稱：魯麗集團(tuán)有限公司10萬(wàn)m3 稀油密封高爐煤氣柜和5萬(wàn)m3布簾式轉(zhuǎn)爐煤氣柜、煤氣加壓站及附屬設(shè)施工程 建設(shè)單位：魯麗集團(tuán)有限公司 建設(shè)地點(diǎn)：壽光市魯麗集團(tuán)有限公司廠區(qū) 承包方式：包工包料 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 工程概況：本工程為壽光市魯麗集團(tuán)有限公司10萬(wàn)m3 稀油密封高爐煤氣柜和5萬(wàn)m3煤氣柜、煤氣加壓站及站區(qū)附屬設(shè)施工程，工程內(nèi)容主要包括10萬(wàn)m3 稀油密封高爐煤氣柜和5萬(wàn)m3布簾煤氣柜本體及工藝設(shè)備、煤氣加壓站設(shè)備安裝、站區(qū)內(nèi)的煤氣管道制作安裝、站區(qū)內(nèi)的電氣、儀表安裝工程等。二 、編制依據(jù) 、魯麗集團(tuán)有限公司與河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司簽定的施工承包合同。 、現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)、企業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。 1)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB 62222005）2) 《橡膠膜密封儲(chǔ)氣柜工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》CECS267:20093)《多邊形稀油密封儲(chǔ)氣柜工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》4)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5O20520015)《工業(yè)金屬管道驗(yàn)收規(guī)范》GB5O235976）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023598 7）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5023198 8）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027598 9)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303200210)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257199611)《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB500932002 、煤氣柜、煤氣加壓站及站區(qū)附屬設(shè)施施工圖紙及施工說(shuō)明。三、 施工管理組織機(jī)構(gòu)及施工部署施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置。（見(jiàn)附表）項(xiàng)目經(jīng)理：蒿俊強(qiáng)財(cái) 務(wù) 部后勤保障部物資供應(yīng)部質(zhì)量安全部施工技術(shù)部 管道施工處電氣儀表施工處設(shè)備安裝處結(jié)構(gòu)施工處各 施 工 處 施 工 班 組施工部署 我公司根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)，建立強(qiáng)有力的施工管理機(jī)構(gòu)，組建工程項(xiàng)目部，派遣經(jīng)驗(yàn)豐富且責(zé)任心強(qiáng)的管理干部任項(xiàng)目經(jīng)理，建立建全項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作制度和崗位責(zé)任制，建立現(xiàn)場(chǎng)直到作業(yè)班組長(zhǎng)甚至生產(chǎn)骨干的工期、質(zhì)量、安全保證體系，建立責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明，職責(zé)到人，分工協(xié)作的管理體系。，把現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)制作安裝及設(shè)備安裝等按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃多面展開(kāi)，組織各工種流水作業(yè)，保證施工作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行；以確保安裝及時(shí)介入。 為方便施工及現(xiàn)場(chǎng)管理,在施工現(xiàn)場(chǎng)附近搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室,用于現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工人員的管理工作。,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置金結(jié)加工廠地，噴砂除銹刷漆廠地，配備1臺(tái)QT40塔吊,搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)制作、組對(duì)鋼平臺(tái)，本工程所有鋼構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng)制作，組對(duì)完畢檢驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。 為了保證工期，本著優(yōu)質(zhì)合理的原則，實(shí)行科學(xué)管理，精心組織，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的目標(biāo)。，嚴(yán)格按方案施工，確保工程質(zhì)量，在文明工地建設(shè)各項(xiàng)工作中，采取高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)管理并建立相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu),爭(zhēng)創(chuàng)省市級(jí)文明工地。四、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部施工技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙已編制了施工技術(shù)方案，并已經(jīng)過(guò)圖紙自審、會(huì)審，一旦現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件，立即進(jìn)入實(shí)干狀態(tài)，并根據(jù)施工進(jìn)度編制具體的單項(xiàng)工程施工方案。按照設(shè)計(jì)院的建筑總平面圖及施工圖，項(xiàng)目施工技術(shù)部開(kāi)工前作好施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)的測(cè)量；技術(shù)部已做好所有管理人員及操作工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作。施工材料準(zhǔn)備物資供應(yīng)部對(duì)各種材料、設(shè)備計(jì)劃提出之后立即進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查及分供方評(píng)定工作，并按照材料設(shè)備計(jì)劃的規(guī)格和質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)訂貨；根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求確定材料和設(shè)備供貨時(shí)間；組織材料、設(shè)備驗(yàn)收的人力、物力；準(zhǔn)備材料堆放場(chǎng)地和庫(kù)房；準(zhǔn)備下墊、上蓋的各種物資器材；落實(shí)項(xiàng)目采用的新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)試制和實(shí)驗(yàn)工作；施工機(jī)械準(zhǔn)備項(xiàng)目設(shè)備部按照施工機(jī)械計(jì)劃調(diào)動(dòng)各種大型施工機(jī)械，并安排機(jī)械按規(guī)定時(shí)間進(jìn)場(chǎng)；所有施工機(jī)械在開(kāi)工之前調(diào)試完畢，具備使用條件；施工機(jī)械的易損零、備件購(gòu)置齊全。并配合施工技術(shù)部作好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作。勞動(dòng)力準(zhǔn)備 本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部已經(jīng)建立，人員配備已經(jīng)完成；質(zhì)量保證體系已經(jīng)建立，人員已經(jīng)配備完畢；人力動(dòng)員計(jì)劃已編制完畢；施工隊(duì)伍已經(jīng)落實(shí)完畢；進(jìn)場(chǎng)人力按照人力動(dòng)員計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)員和培訓(xùn)的各項(xiàng)工作已完成。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備本工程施工總平面設(shè)計(jì)已經(jīng)完成；現(xiàn)場(chǎng)臨建已建設(shè)完畢，施工水電氣計(jì)劃已經(jīng)完成；施工機(jī)械、設(shè)備按照施工總平面布置正在安裝就位；材料堆放場(chǎng)地的圍護(hù)結(jié)構(gòu)按照施工總平面布置進(jìn)行安裝；臨時(shí)庫(kù)房準(zhǔn)備運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)并按照施工總平面布置排放整齊。施工水源、電源敷設(shè)安裝完畢；施工道路鋪設(shè)完畢。五、各分部工程施工技術(shù)方案Ⅰ、10萬(wàn)m3干式氣柜施工方案?。ㄒ?、 稀油密封干式煤氣柜工程概況：10萬(wàn)m3稀油密封型干式煤氣柜，柜本體是一個(gè)容積可變的正24邊組成的低壓鋼結(jié)構(gòu)容器。主要由柜底板、側(cè)板與立柱、柜頂和可升降的活塞等部分構(gòu)成。柜底四周設(shè)有底部油溝，活塞外周設(shè)有油槽，在油槽內(nèi)設(shè)有活塞密封機(jī)構(gòu)。密封油下流量的大小由滑板控制，使其油壓與活塞下部貯氣壓力相平衡而進(jìn)行煤氣密封。密封油通過(guò)泵循環(huán)使用。柜體外設(shè)有環(huán)形平臺(tái)。各層平臺(tái)之間設(shè)有斜梯（設(shè)在電梯筒壁四周），便于操作人員進(jìn)行維修。在柜頂部的周邊設(shè)有排氣口，并在柜頂和柜體上部的周邊設(shè)置有采光窗，以滿足氣柜活塞上部空間的通風(fēng)和采光要求。另外，在柜體外部設(shè)有電梯一座，可直達(dá)氣柜的柜頂，在各層平臺(tái)設(shè)有電梯出口，在柜頂氣樓內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部升降機(jī)一套，供操作人員由柜頂平臺(tái)進(jìn)出活塞平臺(tái)，進(jìn)行生產(chǎn)維護(hù)工作。并設(shè)有救助裝置，供在特殊情況下使用。柜體活塞環(huán)梁等主要構(gòu)件采用焊接鋼結(jié)構(gòu)。柜底板、側(cè)板和活塞要求有嚴(yán)格的氣密性，在柜運(yùn)行中絕對(duì)嚴(yán)密，不允許任何部位泄漏煤氣。氣柜主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)如下：1) 公稱容積：100000 立方米2) 有效容積：100030 立方米3) 柜體外接圓直徑： 米4) 柜體內(nèi)切圓直徑： 米5) 側(cè)壁高： 米6) 底面積： m2 7) 儲(chǔ)氣氣質(zhì)：高爐煤氣8) 進(jìn)氣溫度：≤45℃9) 基本風(fēng)壓：≤10) 基本雪壓：≤11) 抗震設(shè)防烈度：8度12) 冬季最低氣溫：℃13) 夏季最高氣溫：50℃14) 耗鋼量： T 15) 密封油重量： 120噸 16) 側(cè)壁邊長(zhǎng)： 17) 外部電梯：1部 18) 內(nèi)部吊籠：1部19) 緊急救助：1部20) 外部電梯出口間距：≤21) 供油裝置（油泵房）：4組22) 進(jìn)出氣管徑：DN162023) 儲(chǔ)氣壓力：10Kpa（二）、10萬(wàn)M3干式煤氣柜施工工藝主要制作件施工工藝措施稀油密封干式煤氣柜的制作安裝需分工廠和現(xiàn)場(chǎng)兩地進(jìn)行，即工廠零部件制作和現(xiàn)場(chǎng)零部件制作組焊及氣柜安裝施工。工廠制作件一般指立柱的制作加工、側(cè)板的平剪折加工、活塞底板、頂板、電梯井架側(cè)板等一些部件的剪折加工及活塞主弦梁分段折彎制作。另外，工廠制作的施工進(jìn)度計(jì)劃及運(yùn)輸計(jì)劃，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝的進(jìn)度進(jìn)行制訂，且應(yīng)有提前五天的時(shí)間余量。所有工廠制作件需檢驗(yàn)合格后才能出廠。、立柱制作加工立柱是整個(gè)氣柜中最主要的構(gòu)件，其制作加工質(zhì)量的好壞直接影響到氣柜的總體安裝質(zhì)量，因此必須采用先進(jìn)的機(jī)具和工藝措施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，具體過(guò)程控制如下；。所購(gòu)工字鋼應(yīng)平直、規(guī)格，長(zhǎng)度最好應(yīng)足夠，且統(tǒng)一批號(hào)。胎模應(yīng)以一端為基準(zhǔn)，且設(shè)置工字鋼與導(dǎo)軌板對(duì)中的夾具，保證工字鋼與導(dǎo)軌板的中線定位偏差兩頭≤，中部≤。工字鋼拼接后，一端應(yīng)是光邊且與直線方向垂直。工字鋼的兩端相對(duì)扭曲≤， 局部撓曲≤2mm，不直度≤2mm（最好工字鋼長(zhǎng)度足夠，不用拼接）。，并直接修磨立柱對(duì)接時(shí)的坡口。導(dǎo)板拼接調(diào)整后一端是光邊與長(zhǎng)度方向垂直，邊不直度≤1mm、局部≤2mm、不平度≤。板厚加工余量3mm,寬度余量6mm，長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)長(zhǎng)3mm。導(dǎo)軌板及工字鋼的光邊端撞緊胎具基準(zhǔn)端，用夾具進(jìn)行中線定位。 焊接。由4名焊工嚴(yán)格按工藝措施進(jìn)行焊接以最大限度地減少焊接變形。對(duì)焊好的立柱毛坯在胎具進(jìn)行焊接變形調(diào)整，調(diào)整后兩端的扭曲≤，中線偏差≤，不平度以端面為準(zhǔn)≤。將校正好的立柱毛坯放到立柱專(zhuān)用銑床上進(jìn)行五面銑加工。立柱加工采用一次性裝夾，立柱毛坯的中線定位應(yīng)根據(jù)工字鋼兩端的中線標(biāo)記進(jìn)行定位，平面定位應(yīng)以導(dǎo)軌面的兩端為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，導(dǎo)軌面定位標(biāo)高局部偏差+1～2mm。五面銑加工時(shí)應(yīng)以端面尺寸為基準(zhǔn)，兩端面的加工尺寸保證后，因?yàn)槭遣捎靡淮窝b夾及五面銑一次成形的工藝裝備，故中部尺寸也可以保證。銑加工后的立柱需逐根進(jìn)行抽檢。以立柱光邊端為基準(zhǔn)端，用立柱鉆模進(jìn)行套鉆。事先應(yīng)檢查鉆模有無(wú)磨損，鉆模與立柱一定要夾緊。 鉆孔后進(jìn)行逐根孔柜抽檢。鉆孔后的立柱應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度和坡口的精修。立柱的長(zhǎng)度由于根據(jù)焊接收縮特性及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，預(yù)放了少許余量故修正時(shí)無(wú)需氣割，在坡口修磨的同時(shí)進(jìn)行精磨，導(dǎo)板的坡口先進(jìn)行氣割精修，再精磨至標(biāo)準(zhǔn)要求。首根立柱的加工，必須事先嚴(yán)格檢查模具、胎具的精度，然后檢查立柱焊接件的尺寸和立柱機(jī)加工的尺寸。 每種規(guī)格立柱的首根必須全面檢查，首根合格后才能批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)中還需對(duì)每根立柱的每道工序進(jìn)行主要指標(biāo)的抽檢。合格立柱的五個(gè)加工面涂一道防腐油，然后將每?jī)筛⒅鶎?dǎo)軌面相對(duì)，用螺栓固定，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理，并涂裝一道底漆。、側(cè)板制作加工側(cè)板是氣柜中用量最多的部件，其尺寸精度直接影響到裝配的質(zhì)量和進(jìn)度，并影響到氣柜的總體安裝質(zhì)量和運(yùn)行性能。故需按下列過(guò)程進(jìn)行控制；。側(cè)板材料必須統(tǒng)一進(jìn)購(gòu)優(yōu)質(zhì)平板。側(cè)板材料除了要做理化復(fù)驗(yàn)分析外，更需要了解材料的冷彎性能，并對(duì)材料的大塊冷彎性能著重的分析和試驗(yàn)。在批量生產(chǎn)前先剪切一塊，根據(jù)冷彎性能及折彎延伸的分析確定剪切下料的寬度。（部分側(cè)板材料應(yīng)視其平整度情況，下料后作精平處理）。調(diào)整折彎工裝靠模，在折彎?rùn)C(jī)上折彎側(cè)板，折彎后進(jìn)行尺寸和外觀檢查?！黄蕉取?mm/1000mm、折彎半徑R≤1δ。首先要檢查鉆模胎具的尺寸精度和完好情況，然后進(jìn)行首件折彎合格的側(cè)板的鉆孔，鉆孔后檢查孔距尺寸精度，要求允差≤..。對(duì)機(jī)加工合格的側(cè)板的四個(gè)內(nèi)側(cè)角部進(jìn)行堆高焊接，焊接長(zhǎng)度為40mm（焊接堆高要保證能打磨出直角），焊后打磨成直角。首件側(cè)板合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)過(guò)程中每40件側(cè)板生產(chǎn)后，就要全面檢查一次靠模、鉆模精度及側(cè)板的制作質(zhì)量。另外在批量生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)不平整的板材必須作精平處理或作其它用材。，側(cè)板無(wú)需防腐面應(yīng)涂一層防腐油，然后打包待發(fā)。、油槽板制作油槽板為不規(guī)則的折彎加工件，若制作加工的誤差較大會(huì)給安裝帶來(lái)很大麻煩，更會(huì)影響密封機(jī)構(gòu)的安裝難度和安裝質(zhì)量。因此必須嚴(yán)格放樣尺寸進(jìn)行放樣下料，無(wú)法剪切處最好能用等離子體切割并修邊平整。油槽板在折彎前應(yīng)設(shè)置靠模，調(diào)整折模角度。首件合格后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。油槽板在除銹及涂裝時(shí)應(yīng)分內(nèi)外，不要將內(nèi)外油漆品種混淆。、活塞底板、柜頂板、風(fēng)帽側(cè)板制作以上部件也需用平板進(jìn)行剪折加工。、其它折彎板制作如油溝內(nèi)側(cè)板、活塞上走道、風(fēng)帽擋雨板、柜身平臺(tái)板、斜梯踏步板及其它一些連接折彎板等按圖制作。、活塞桁梁制作活塞桁梁制作可分為活塞主弦梁的分段制作及活塞桁梁的組焊兩步進(jìn)行。活塞主弦梁的分段制作主要應(yīng)考慮焊接變形和收縮，因此必須采用有效的工藝措施加以控制。具體方法如下： 。要求寬度偏差≤1mm，下料后再進(jìn)行毛刺和平直處理。按弦梁分段要求長(zhǎng)度拼接立板及翼板并校平直，要求拼接基本無(wú)錯(cuò)邊，不直度≤１mm，不平度≤。，折彎角90度，高度由折彎靠模保證（允差177。）。折彎線不直度≤1mm.，以確保組對(duì)的中線偏差≤，且盡可能地減少焊接變形。弦梁分段接頭的立板與翼板應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm.。將弦梁分段在胎具上組對(duì)點(diǎn)焊，并點(diǎn)焊上防焊接變形臨