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級直齒圓柱齒輪課程設(shè)計(已修改)

2025-06-23 02:29 本頁面
 

【正文】 2 精精 密密 機機 械械 課課 程程 設(shè)設(shè) 計計 說說 明明 書書 課程名稱: 精密機械學課程設(shè)計 設(shè)計題目: 帶式運輸機傳動裝置 院 系: 班 級: 設(shè) 計 者: 學 號: 指導教師: 設(shè)計時間: 3 目 錄 一、傳動裝置的總體設(shè)計 錯誤 !未定義書簽。 4 選擇電動機 錯誤 !未定義書簽。 計算傳動裝置的總傳動比 錯誤 !未定義書簽。 計算傳動裝置各軸的運動和動力參數(shù) 6 二 .傳動零件的設(shè)計計算 錯誤 !未定義書簽。 高速齒輪傳動 錯誤 !未定義書簽。 低速速齒輪傳動(二 級傳動) 9 直齒輪設(shè)計參數(shù)表 錯誤 !未定義書簽。 驗證兩個大齒輪潤滑的合理性 錯誤 !未定義書簽。 三 .軸的設(shè)計計算 錯誤 !未定義書簽。 高速軸 (即軸 Ⅰ )的設(shè)計計算 錯誤 !未定義書簽。 中間軸 (即軸 Ⅱ )的設(shè)計計算 17 輸出軸 (即軸 Ⅲ )的設(shè)計計算 錯誤 !未定義書簽。 四 .聯(lián)軸器的選擇 27 五 .軸承的選擇 ……………………………………………………………………… 27 六 .軸承潤滑方式及密封方式 ……………………………………………………… 28 七 .減速器附件及其說明 …………………………………………………………… 28 八 .設(shè)計總結(jié)………………………………………………………………………… 29 九 .參考文獻 …………………………………………………… …………………… 錯誤 !未定義書簽。 4 一、 傳動裝置的總體設(shè)計 帶式運輸機傳送裝置 及要求: 運輸帶工作拉力 F/N 3200 運輸帶工作速度 v/(m/s) 卷筒直徑 D/mm 300 滾筒效率 η 機器最短工作年限:使用八年,每日兩班,每兩年大修一次。 部件: , , , , 兩級展開式圓柱齒輪減速器的特點及應用:結(jié)構(gòu)簡單,但齒輪相對于軸承的位置不對稱,因此要求軸有較大的剛度。高速級齒輪布置在遠離轉(zhuǎn)矩輸入端,這樣,軸在轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形和軸在彎矩作用下產(chǎn)生的彎曲變形可部分 地互相抵消,以減緩沿齒寬載荷分布不均勻的現(xiàn)象。高速級一般做成斜齒,低速級可做成直齒。兩級同軸式圓柱齒輪減速 : 特點及應用:減速器橫向尺寸較小,兩對齒輪浸入油中深度大致相同。但軸向尺寸大和重量較大,且中間軸較長、剛度差,使載荷沿齒寬分布不均勻,高速級齒輪的承載能力難于充分利用。 從性能和尺寸以及經(jīng)濟性上考慮選擇兩級展開式圓柱齒輪減速 . 卷筒同輸出軸直接同聯(lián)軸器相連就可以 ,因為這樣可以減少能量的損耗 . 選擇電動機 電動機分交流電動機和直流電動機兩種。由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源,因此,無特殊要求時應選用三相交流電動機,其中以三相交流異步電動機應用廣泛。所以選擇使用三相交流異步電 5 動機 —— Y 系列三相鼠籠型異步電動機,全封閉自冷式。 電壓 380V。 (功率) 工作機的有效功率為: kWsmNFvP w /132021000 ???? 從電動機到工作機傳送帶間的總效率為: 3424334221 ?????? ????? 式 中 : , 4321 ???? 分 別 為 聯(lián) 軸 器 、 軸 承 、 齒 輪 、 卷 筒 的 傳 動 效 率 。 由 表 取, 4321 ???? ???? 。 齒輪為 8 級精度。 所以電動機所需要的工作功率為: kWkWPP wd ??? ?。 按表 推薦的傳動比合理范圍,二級圓柱齒輪減速器傳動比 i=8~40,而工作機卷筒軸的轉(zhuǎn)速為:m i n/ 1100060100060 rD vn N ?? ?????? ?? 所以電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為: m i n/)~()40~8( rinn Nd ??? 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750 r/min、 1000 r/min、 1500 r/min 三種。綜合 考慮電動機和傳動裝置的尺寸、質(zhì)量及價格等因素,為使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊,決定選用同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min 的電動機,另需要其中電機工作所需工作功率: dPP? 。 根據(jù)電動機類型、容量和轉(zhuǎn)速,由本書的表 或有關(guān)手冊選定電動機型號為 Y132S24。其主要性能如下表: 電動機的主要 安裝尺寸及外形尺寸如下: 型號 H A B C D E F G K Y132S24 132 216 140 89 38 80 10 33 12 計算傳動裝置的總傳動比 i為 0 ??? Ndiii 電動機型號 額定功率 /kW 滿載轉(zhuǎn)速 /(r/min) 起動轉(zhuǎn)矩 / 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 / 額定轉(zhuǎn)矩 Y132S24 1440 6 210 iiii ??? , 式中 , 210 iii 分別為 V帶、一級、二級齒輪傳動比。 考慮潤滑條件,為使兩級大齒輪直徑相接近,取 210 , iii ?? ,故: 212?????iiii 計算傳動裝置各軸的運動和動力參數(shù) Ⅰ軸 m in/ rinn ??? Ⅱ軸 m in/ rinn ??? Ⅲ軸 min/ rinn ??? 卷筒軸 m in/ rnn ?? Ⅰ軸 kWPP d ????? ? Ⅱ軸 kWPP ??????? ?? Ⅲ軸 kWPP ??????? ?? 卷 筒軸 kWPP ??????? ?? 電動機軸的輸出轉(zhuǎn)矩為 mNnPT dd ?????? 所以: Ⅰ軸 mNnPT ?????? 5095 50 111 Ⅱ軸 mNnPT ?????? 222 7 Ⅲ軸 mNnPT ?????? 5095 50 333 卷筒軸 mNnPT ?????? 5095 50 444 將上述計算結(jié)果匯總于下表得 : 軸名 功率 kW 轉(zhuǎn)矩 T/(N m) 轉(zhuǎn)速 n/(r/min) 傳動比 i 效率η 電機軸 1440 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 卷筒軸 1 二 .傳動零件的設(shè)計計算 高速齒輪傳動 .選擇材料、熱處理方式及精度等級 考慮到此考慮到卷筒機為一般機械并且速度不高,且該齒輪傳動為閉式傳動。故大、小齒輪均選用45 鋼。 小齒輪調(diào)質(zhì),由表 (參考文獻【 1】)得到齒面硬度為 235HBS;大齒輪正火,由表 (參考文獻【 1】)得到齒面硬度為 190HBS,均選用 8 級精度,直齒圓柱齒輪。 . 初步計算傳動主要尺寸 由于是閉式硬齒面齒輪傳動,抗點蝕能力強,其主要失效形式是齒根折斷。故按照齒根彎曲疲勞強度進行校核。 A 按齒面接觸疲勞強度進行計算。 1)小齒輪傳遞的扭矩 mmNTT d ???????? 4411 4 ? 2) 初選小齒輪齒數(shù) z1=27,則大齒輪 ???? ziz 。 3)初選 K ? 。 4) 硬齒面非對稱布置,按表 1?a? 5)材料的彈性影響系數(shù) ZE,按表知鍛鋼選取 Ze=190MPa 6) 齒輪接觸疲勞強度極限 limH? ,按表選取 MPaH 5701lim ?? , MPaH 3902lim ?? 。 7) 應力循環(huán)次數(shù) N 8 911 100 3 6 4 4 06060 ???????? hjLnN , 99112 ?????? iNN 8)接觸疲勞強度壽命系數(shù) HNK ,按表選取 ?HNK , ?HNK 9)計算接觸疲勞強度許用應力 ][H? ,取失效概率為1%,安全系數(shù)為 S=1,按表計算得 MP aS HHH 5701570][ 1lim1 ??? ?? ,
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