【正文】 畢 業(yè) 論 文 電錘鉆銑床傳動(dòng)設(shè)計(jì) 辦學(xué)單位： 班 級(jí)： 學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 提交日期： 年 月 日 中 文 摘 要 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè) 制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，管國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明中不批，多品種生產(chǎn)的工件已占工件種類數(shù)的 85%左右。然而目前，一般企業(yè)習(xí)慣與采用傳統(tǒng)的專用夾具，在一個(gè)具有只能感等生產(chǎn)的能力工廠中約擁有13000~15000 套專用夾具。 另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約隔 4年就要更新 80%左右的專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量只有 15%左右，特別最近年來(lái)柔性制造系統(tǒng)（ FMS）、數(shù)控機(jī)床（ NC），加工中心（ MC）和成組加工（ GT）等新技術(shù)被應(yīng)用和推廣，使批生產(chǎn)的生產(chǎn)率逐步趨近于大批量生產(chǎn)的水平。 關(guān)鍵詞 ： 專用 夾具； 立式 銑床 ； Abstract Modern production requrie enterprises manufacturing products often update, in order to adapt to the fierce market petition, the International Association for the study of statistical pipe production indicated that does not approve, the variety of the production has accounted for about 85% of the number of species. However, general business habits and using special fixture to traditional, in a factory has only sense has about 13000~15000 set in the production of special fixture. On the other hand, the variety of the production enterprises, about every 4 years to update the special clamp around 80%, and the fixture of the actual wear about the amount of only 15%, especially in recent years the flexible manufacturing system (FMS), CNC machine tools, machining center (NC) (MC) and group machining (GT) etc. new technology is being applied and popularized, the productivity of batch production gradually approaches the mass production level. Keywords: Special fixture。 vertical milling machine。 緒 論 ............................................................. 7 第一節(jié) 機(jī)床設(shè)計(jì)的目的 ......................................... 7 第二節(jié) 機(jī)床課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 ..................................... 7 第一章 機(jī)床的總體設(shè)計(jì) .............................................. 8 第一節(jié)設(shè)計(jì)機(jī)床應(yīng)滿足的基本要求 ................................. 8 第二節(jié)機(jī)床的設(shè)計(jì)步驟 ........................................... 9 第三節(jié)主要技術(shù)參數(shù) ............................................. 9 第二章 銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ........................................ 10 第一節(jié) 主傳動(dòng)系統(tǒng)概述 ........................................ 10 第二節(jié) 主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù) ...................................... 11 第 三 章 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) ................................................ 20 第一節(jié) 帶傳動(dòng)選擇 ............................................ 10 第一節(jié) 帶傳動(dòng)計(jì)算 ............................................ 10 第 四 章 機(jī)床主要運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及限位 .................................... 16 第一節(jié) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) .............................................. 10 第 二 節(jié) 限位與行程 ............................................ 10 第 五 章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .............................................. 16 第一節(jié) 銑床和夾具的概念 ....................................... 10 第 二 節(jié) 夾具在銑床上的作用 ..................................... 10 第 三 節(jié) 常用夾具的種類 ......................................... 10 第 四 節(jié) 銑床夾 具的選用原則 .................................... 10 第 五 節(jié) 夾具設(shè)計(jì)主要結(jié)構(gòu) ...................................... 10 第 六 章 機(jī)床主要圖紙及結(jié)構(gòu)外形 .................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 第一節(jié) 機(jī)床常規(guī)結(jié)構(gòu) .......................................... 10 第 二 節(jié) 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及圖紙 .................................... 10 第 七 章 機(jī)床安裝調(diào)試 .............................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 第一節(jié) 機(jī)床工作環(huán)境要求 ....................................... 10 第 二 節(jié) 機(jī)床就位注意事項(xiàng) ....................................... 10 第 三 節(jié) 機(jī)床精度調(diào)整注意事項(xiàng) ................................... 10 第八章 工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 第一節(jié) 電錘鉆工藝過(guò)程 ......................................... 20 第 二 節(jié) 銑削主軸的工藝過(guò)程 ..................................... 20 課程設(shè)計(jì)總結(jié) ...................................................... 41 致謝詞 ............................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 參考文獻(xiàn) .......................................................... 42 緒緒 論論 第一節(jié) 機(jī)床設(shè)計(jì)的目的 機(jī)床課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完機(jī)床課以后，進(jìn)行一次學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)的綜合性練習(xí)。通過(guò)設(shè)計(jì)，運(yùn)用所學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的理論知識(shí)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)和實(shí)驗(yàn)等實(shí)踐知識(shí)，達(dá)到鞏固、加深和擴(kuò)大所學(xué)知識(shí)的目的。通過(guò)設(shè)計(jì)，分析比較機(jī)床主傳動(dòng)中某些典型機(jī)構(gòu)，進(jìn)行選擇和改進(jìn)，學(xué)習(xí)構(gòu)造設(shè)計(jì)，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和編寫(xiě)技術(shù)文件。完成機(jī)床主傳動(dòng)設(shè)計(jì)，達(dá)到學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)步驟和方法的目的。通過(guò)機(jī)床課程設(shè)計(jì)，獲得設(shè)計(jì)工作的基本技能的訓(xùn)練，提高分析和解決工程技術(shù)問(wèn)題的能力。并為 進(jìn)行一般機(jī)械的設(shè)計(jì)創(chuàng)造一定的條件。 第二節(jié) 機(jī)床課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 一、 機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 機(jī)床設(shè)計(jì)，是設(shè)計(jì)人員根據(jù)使用部門(mén)的要求和制造部門(mén)的可能，運(yùn)用有關(guān)的科學(xué)技術(shù)知識(shí)，所進(jìn)行的創(chuàng)造性勞動(dòng)。 二、 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)題目給定的機(jī)床用途、規(guī)格、主軸極限轉(zhuǎn)速，擬定轉(zhuǎn)速圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、計(jì)算帶輪直徑和齒輪齒數(shù)。 三、 動(dòng)力設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)題目給定的機(jī)床類型、規(guī)格及工作條件，確定主電動(dòng)機(jī)功率；確定主軸及各傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速；初定傳動(dòng)軸直徑、齒輪模數(shù)，確定傳動(dòng)帶型號(hào)及 V 帶根數(shù)。在結(jié)構(gòu) 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)之后，再對(duì)機(jī)床主要傳動(dòng)件、零件，進(jìn)行應(yīng)力、變形和壽命的驗(yàn)算，并修改結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 四、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 完成運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)和動(dòng)力設(shè)計(jì)之后，還要將主傳動(dòng)方案“結(jié)構(gòu)化”。要設(shè)計(jì)主軸變速箱裝配圖及零件工作圖，側(cè)重進(jìn)行傳動(dòng)軸組件、主軸組件、變速機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑與密封，以及主軸、傳動(dòng)軸、滑移齒輪、操縱元件、箱體等零件的設(shè)計(jì)。 第第 一一 章章 機(jī)機(jī) 床床 的的 總總 體體 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 機(jī)床設(shè)計(jì)，是設(shè)計(jì)人員根據(jù)使用部門(mén)的要求和制造部門(mén)的可能，運(yùn)用有關(guān)的科學(xué)技術(shù)知識(shí)，所進(jìn)行的創(chuàng)造性勞動(dòng)。 第一節(jié)設(shè)計(jì)機(jī)床應(yīng)滿足 的基本要求 評(píng)價(jià)機(jī)床性能的優(yōu)劣，主要根據(jù)下述的技術(shù) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來(lái)判斷的，這些指標(biāo)也就是設(shè)計(jì)機(jī)床的具體要求。 一． 工藝可靠、可能性 機(jī)床的工藝可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力，大致包括下列內(nèi)容：（ 1）在機(jī)床上可以完成的工序種類；（ 2）加工零件的類型、材料和尺寸范圍；（ 3）毛坯種類 二．加工精度和表面光潔度 機(jī)床的加工精度是指被加工零件在尺寸、形狀和相互位置等方面所能達(dá)到的準(zhǔn)確程度。 三．生產(chǎn)率 機(jī)床的生產(chǎn)率是指在單位時(shí)間內(nèi)機(jī)床所能加工的工件數(shù)量。 四．自動(dòng)化程度 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和更好的保 證加工精度的穩(wěn)定性，機(jī)床應(yīng)盡量提高自動(dòng)化程度。 五．結(jié)構(gòu)制造與維修 在滿足使用要求的前提下，機(jī)床的結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡量簡(jiǎn)單，工藝性好，容易制造和裝配，維修方便等。 六、操作安全方便和工作可靠性 機(jī)床應(yīng)操縱方便、省力、容易掌握和不易發(fā)生故障和操作錯(cuò)誤。這樣不僅減少工人的疲勞，保證工人和機(jī)床的安全，還能提高機(jī)床的生產(chǎn)率。 七．效率、使用期限與成本 機(jī)床的效率就是有效功率對(duì)輸入功率之比。兩者的差值就是摩擦損失。 第二節(jié)機(jī)床的設(shè)計(jì)步驟 機(jī)床的設(shè)計(jì)工作大體可以分為四個(gè)步驟： 1. 調(diào)查研究 學(xué)習(xí)有關(guān)機(jī)床設(shè)計(jì)的方針、政策、明確設(shè)計(jì)要 求：收集相關(guān)資料 2. 方案擬定 在調(diào)查研究和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通常可以擬定出幾個(gè)方案進(jìn)行分析比較。每個(gè)方案所包括的內(nèi)容有：工藝分析、主要技術(shù)參數(shù)、總布局、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、主要部件的結(jié)構(gòu)草圖、實(shí)驗(yàn)結(jié)果等。 3. 工作圖設(shè)計(jì) 首先，繪制機(jī)床總圖和各部件裝配圖；其次，繪制機(jī)床的全部零件圖；然后，整理機(jī)床有關(guān)部件與主要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，編制各類零件明細(xì)表，編寫(xiě)機(jī)床說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件；最后，多有關(guān)圖紙進(jìn)行工藝審查和標(biāo)準(zhǔn)化審查。 第三節(jié)主要技術(shù)參數(shù) 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)包括主參數(shù)和基本參數(shù)，基本參數(shù)又包括尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參 數(shù)、動(dòng)力參數(shù)等。其主要參數(shù)又稱主要規(guī)格，表示機(jī)床的加工范圍，對(duì)于通用機(jī)床和專門(mén)化機(jī)床，我國(guó)統(tǒng)一規(guī)定主要參數(shù)內(nèi)容。 機(jī)床主要參數(shù)： 工 作臺(tái)尺寸（長(zhǎng) X 寬）： ………………………………… ...……… 700*400 毫米 進(jìn)給滑塊縱向 ………………………………………………………………… 50 毫米 夾具橫向進(jìn)給 ..................................................................................................18 毫米夾具垂直 .......................................................................................................