【正文】 廣東石油化工學(xué)院成人教育 畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì)、作業(yè) ) 題 目： 催化裂化產(chǎn)品質(zhì)量的控制 學(xué)生姓名： 層次： 專升本 所學(xué)專業(yè)： 化學(xué)工程與工藝 班級(jí)： 函化工本 132 指導(dǎo)老師： 職稱： 201 5 年 4 月 30 日 摘要 I 摘 要 茂石化 聯(lián)合五車間第二套催化裂化裝置是以混合餾分 油、常減壓渣油為原料，生產(chǎn)汽油、輕柴油、液化石油氣以及少量油漿。經(jīng)過(guò)在茂石化為期 三個(gè) 月的實(shí)習(xí)，我對(duì)如何控制催化裂化產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行了學(xué)習(xí)，根據(jù)產(chǎn)品的相應(yīng)質(zhì)量指標(biāo)來(lái)控制產(chǎn)品的質(zhì)量，使其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滿足社會(huì)的質(zhì)量消費(fèi)要求。 關(guān)鍵詞： 催化裂化 產(chǎn)品 質(zhì)量 控制 催化裂化產(chǎn)品質(zhì)量的控制 II Abstract unit is mixed distillate, often vacuum residua fractions as raw material, productio n of gasoline, diesel oil, liquefied petroleum gas (LPG) and light small slurry oil. After one and a half months in the MAO petrochemical during the internship, I how to control the quality of catalytic cracking products, according to the study of product quality indicators to corresponding control the quality of products, which meet the national standards, the quality requirements of consumption. Keywords: FCC Product Quality Control 目錄 目 錄 摘要 ............................................................................................................................................. I Abstract ....................................................................................................................................II 第一章 引言 ............................................................................................................................ 1 第二章 第二套催化裂化裝置 ................................................................................................ 2 催化裂化發(fā)展歷程 ................................................................................................... 2 聯(lián)合五車間第二套催化裂化裝置概況 ................................................................... 2 催化裂化裝置的發(fā)展 .................................................................................... 2 催化裂化裝置的生產(chǎn)原料、產(chǎn)品種類和生產(chǎn)方案 .................................... 3 催化裂化裝置的主要設(shè)備 ............................................................................ 3 催化裂化裝置的各個(gè)系統(tǒng) ............................................................................ 3 催化裂化裝置的工藝流程 ....................................................................................... 4 裝置的主干流程 ............................................................................................ 4 裝置中產(chǎn)品崗位工藝流程簡(jiǎn)介 .................................................................... 5 第三章 催化裂化產(chǎn)品質(zhì)量的控制 ........................................................................................ 9 粗汽油質(zhì)量控制 ....................................................................................................... 9 輕柴油質(zhì)量控制 ..................................................................................................... 10 油漿固體含量的控制 ............................................................................................. 11 液態(tài)烴中 C2含量的控制 ......................................................................................... 11 液態(tài)烴中 C5含量的控制 ......................................................................................... 12 液化氣脫硫后（ H2S）質(zhì)量的控制 ........................................................................ 12 穩(wěn)定汽油質(zhì)量的控制 ............................................................................................. 13 結(jié)論 .......................................................................................................................................... 14 致謝 .......................................................................................................................................... 15 參考文獻(xiàn) .................................................................................................................................. 16 第一章 引言 1 第一章 引 言 石油化學(xué)工業(yè)簡(jiǎn)稱石油化工，是化學(xué)工業(yè)的主要組成部分。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位，發(fā)揮著重要作用，是我國(guó) 的支柱產(chǎn)業(yè)之一。石油化工的生產(chǎn)具有如下特點(diǎn)：（一）生產(chǎn)技術(shù)具有復(fù)雜性和大型化；（二）生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性和綜合性；（三）能耗高，綜合利用強(qiáng)。 石油化工是燃料的主要供應(yīng)者，是材料產(chǎn)業(yè)（包括合成材料有機(jī)合成化工原料）的支柱之一；促進(jìn)農(nóng)業(yè)的發(fā)展，如肥料制取塑料薄膜的推廣及農(nóng)藥的使用等；對(duì)各工業(yè)部門起著至關(guān)重要的作用，如為我們提供汽油煤油柴油重油煉廠氣等燃料，成為交通業(yè)（提供燃料）建材工業(yè)（提供塑料管道涂料等建材）及輕工紡織工業(yè)等領(lǐng)域。石化行業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝的確定關(guān)鍵設(shè)備的選型選用制造等一系 列技術(shù)，都要求由專有或獨(dú)特的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定。因此只有加強(qiáng)基礎(chǔ)學(xué)科尤其是有機(jī)化學(xué)，高分子化學(xué)，催化，化學(xué)工程，電子計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化等方面的研究，加強(qiáng)相關(guān)技術(shù)人員的培養(yǎng)，使之掌握和采用先進(jìn)的科研成果，在配合相關(guān)的工程技術(shù)，石油化工行業(yè)才可能不斷發(fā)展登上新臺(tái)階。 茂石化是中石化旗下的一間規(guī)模最大，效益很好的煉油公司， 是一家以煉油為龍頭，石油化工為主體的大型煉化一體化企業(yè)，也是中國(guó)最大的石油化工生產(chǎn)基地之一 ，同時(shí)也 是我們建設(shè)最好、實(shí)習(xí)設(shè)施最完備齊全、合作最穩(wěn)固、最理想，也是最專業(yè)、綜合性最強(qiáng)的一個(gè)專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)基地 。 通過(guò)對(duì) 第二套催化裂化裝置 的認(rèn)真學(xué)習(xí) ，我對(duì)裝置的流程有了進(jìn)一步的熟悉，同時(shí) 也 學(xué)會(huì)了如何控制產(chǎn)品的質(zhì)量 ，為今后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。 成人教育學(xué)院函授 畢業(yè)論文：催化裂化產(chǎn)品質(zhì)量的控制 2 第二章 第二套催化裂化裝置 催化裂化發(fā)展歷程 1936 年，世界上第一套工業(yè)意義上的固定床催化裂化裝置投產(chǎn)，但它存在一系列無(wú)法克服的缺點(diǎn)：設(shè)備復(fù)雜、操作繁瑣、控制困難。為了克服固定床工藝的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)催化劑在反應(yīng)器和再生器之間的循環(huán)，開發(fā)了移動(dòng)床催化裂化工藝， 1942 年第一套移動(dòng)床催化裂化在美國(guó)建成投產(chǎn)， 50 年代前后是其最輝煌的時(shí)期，曾 經(jīng)與流化催化裂化平分秋色。移動(dòng)床雖然巧妙地解決了催化劑在反應(yīng)器和再生器間的移動(dòng)問(wèn)題，卻忽視了催化劑過(guò)大帶來(lái)的傳質(zhì)阻力，逐漸被突飛猛進(jìn)發(fā)展的流化催化裂化所取代。 20 世紀(jì) 70 年代，提升管與沸石催化劑的結(jié)合使流化催化裂化技術(shù)發(fā)生質(zhì)的飛躍，原料范圍更寬，產(chǎn)品更加靈活多樣，裝置操作更穩(wěn)定。 70 多年來(lái)，無(wú)論是在規(guī)模上還是在技術(shù)上都有了巨大的發(fā)展。從技術(shù)發(fā)展的角度來(lái)說(shuō)，最基本的是發(fā)應(yīng)－再生形式和催化劑性能兩個(gè)方面的發(fā)展。 1965 年，我國(guó)第一套流化催化裂化在撫順石油二廠建成投產(chǎn)，處理量為 106t/a。催化裂化的工 業(yè)形式有固定床、移動(dòng)床、流化床三種。固定床就是催化劑處于堆緊狀態(tài)，顆粒靜止不動(dòng)的床層。移動(dòng)床就是流體和固體顆粒同時(shí)進(jìn)入反應(yīng)器，它們互相接觸，一面進(jìn)行反應(yīng)，一面顆粒移動(dòng)的床層。而流化床是床層顆粒之間脫離接觸，顆粒懸浮在流體中，往各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的床層。 聯(lián)合五車間第二套催化裂化裝置概況 催化裂化裝置的發(fā)展 二催化裝置由中國(guó)石化總公司北京設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由茂名石化公司建設(shè)公司負(fù)責(zé)施工，于 1987 年 10 月破土動(dòng)工， 1989 年 12 月建成投產(chǎn)，本裝置最初設(shè)計(jì)處理能力為 80萬(wàn)噸 /年，按處理 100%的 大慶常壓渣油設(shè)計(jì)。 2021 年 10 月裝置大修時(shí)作了擴(kuò)能和 MGD工藝改造，目前處理能力為 100 萬(wàn)噸 /年 ，現(xiàn)在采用的是 MIP 工藝。實(shí)際處理的原料主要由混合餾分油、常壓渣油、減壓渣油組成，有時(shí)根據(jù)生產(chǎn)平衡加入部分焦化蠟油以及脫瀝青油。其主要產(chǎn)品有汽油、輕柴油、液化石油氣以及少排少量油漿。 本裝置在工藝上采用了帶預(yù)提升 段的提升管反應(yīng)器、帶預(yù)混合管的前置燒焦罐高效第二章 第二套催化裂化裝置 3 再生器、下流式外取熱器以及根據(jù)原料性質(zhì)和產(chǎn)品方案的不同，選用性能優(yōu)良的催化劑，具有燒焦彈性大、輕油收率高、操作靈活等特點(diǎn)。同時(shí)再生器和反應(yīng)沉降器頂均采用外集 氣室 ，適應(yīng)裝置操作溫度較高的特點(diǎn)。在能量回收利用方面，設(shè)計(jì)煙氣輪機(jī)回收煙氣的壓力能；設(shè)置外取熱器與余熱鍋爐一起產(chǎn)生中壓蒸汽，供背壓汽輪機(jī)做功。在機(jī)組匹配