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級齒輪減速箱課程設計說明書(已修改)

2025-06-21 00:29 本頁面
 

【正文】 課程設計計算說明書 1 設 計 項 目 數(shù)據(jù)計算與說明 計算結(jié)果 設計任務 原始數(shù)據(jù) 電動機類型確定 電動機功率確定 一.設計任務 :設計帶式運輸機傳動裝置 原始數(shù)據(jù): 運輸帶工作拉力: F=1100N 運輸帶工作速度: v= 卷筒直徑: D=250mm 工作條件:帶式輸送機連續(xù)單向運轉(zhuǎn),工作平穩(wěn)無過載,空載起動,輸送帶速度允許誤差177。 5% ;兩班制工作(每班按 8 小時計算),使用期限 8 年 ,小批量生產(chǎn)。 二.電動機的選擇 1) 選擇電動機類型和結(jié)構(gòu)形式:采用 Y系列三相交流異步電動機,具有高效、節(jié)能、振動小、噪聲小和運行安全可靠的特點,安裝尺寸和功率等級符合國家標準,適合于無特殊要求的各種機械設備 Y系列:一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機,適用于 不易燃、不易爆、無腐蝕性氣體和無特殊要求的機械。 2)電動機功率的確定 根據(jù)已知條件,工作機的效率η w=,取 V帶的效率η 1=,一般圓柱齒輪的效率η 2=,齒式聯(lián)軸器的效率η 3=,滾子軸承(稀油潤滑;一對) 的效率η 4= F=1100N V= 選擇 Y 型電動機 η = 課程設計計算說明書 2 電動機轉(zhuǎn)速確定 傳動比分配 各軸運動和動力參數(shù)計算 電動機到工作機的總效率 =179。 179。 179。 = 工作機所需的功率 工作時電動機所需的功率 Pd=PW/η =因載荷平穩(wěn),電動機額定功率只需略大于即可,故選用電動機的額定功率為 。 3)電動機轉(zhuǎn)速的確定 初選 V 帶的傳動比 i1=2~4,單級齒輪的傳動比 i2=3~5 電動機轉(zhuǎn)速可選范圍 nd=()nw=(6~20)=~ 符合這一范圍的電動機轉(zhuǎn)速有 750r/min,1000r/min,1500r/min 綜合考慮各方面因素,選取電動機型號為 Y112M6,參數(shù)如下 電機型號 額定功率/kw 滿載轉(zhuǎn)速/r178。 min1 額定轉(zhuǎn)矩/N178。 m 最大轉(zhuǎn)矩/N178。 m Y112M6 940 4)傳動比的分配 傳動裝置的總傳動比 取 i 帶 =, i 齒 = 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 各軸轉(zhuǎn)速,輸入功率,輸入轉(zhuǎn)矩如下 電動機軸 nm=940r/min Pd= Td= Ⅰ軸(減速器高速軸) Ⅱ軸(減速器低速軸) Ⅲ軸(工作軸) m 三. V 帶輪傳動設計 根據(jù)傳送帶工況,每天工作 8 小時,取工況系數(shù) Ka= 確定計算功率 Pd= nw= r/min 選用型號為Y112M6 的電動機 i 帶 = i 齒 = nm=940r/min Pd= Td=178。 m n1=376r/min P1= T1=178。 m n2=min P2= T2=178。 m n3=min P3= T3=178。 m 課程設計計算說明書 3 確 定 功率、 V 帶型號、帶輪直徑、帶輪中心距、基準長度 驗算小帶輪包角 計算 V 帶根數(shù) 計算 V 帶初拉力最小值 選擇 V帶型號 , n=940,選用 A型普通 V帶。 確定帶輪直徑 確定小帶輪直徑 確定大帶輪直徑 . 驗算帶速 v ,在規(guī)定的之間 確定帶輪中心距和基準長度 初選中心距 ( ( 取 初選長度 =2179。 500+ = Ld取標準值 1800 實際中心距 a a= 驗算小帶輪包角 經(jīng)計算,小帶輪包角取值合理 計算 V帶根數(shù) 計算單根 V帶的基本額定功率 根據(jù),查表用插值法取 額定功率的增量Δ 根據(jù),查表用插值法取Δ 根據(jù)查表得包角系數(shù),根據(jù)得帶長修正系數(shù) =, Z取 2根 計算單根 V帶的初拉力的最小值 確定單根 V帶的預緊力 ,查表得每米長度質(zhì)量 m= 確定帶對軸的壓力 四.齒輪設計 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù): 使用直齒圓柱齒輪, 8 級精度,小齒 輪材料為 40Cr(調(diào)質(zhì)處理),硬度為 280HBS,大齒輪為 45鋼(調(diào)質(zhì)處理),硬度為 240HBS,硬度差為 40HBS。選取小齒輪齒數(shù)為 24,傳動比為 ,大齒輪齒數(shù)為 79(圓整 ) 按齒面接觸強度設計齒輪參數(shù) 取載荷系數(shù) K=,小齒輪轉(zhuǎn)矩 178。 m,齒寬系數(shù),材料的彈性影響系數(shù),小齒輪的接觸疲勞強度極限,大齒輪的接觸疲勞強度極限 計算應力循環(huán)次數(shù) 接觸疲勞壽命系數(shù) 計算接觸疲勞許用應力,取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1 Pc= 選用普通 V帶 d1=112mm d2=280mm a0=500mm Ld=1800mm a=m α 1 162176。>120176。
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