二級(jí)圓柱齒輪減速器機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(已修改)
2025-08-02 17:04 本頁(yè)面
【正文】 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目 二級(jí)圓柱齒輪減速器完成日期 年 月 日設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，空載啟動(dòng)，使用期限為8年，小批量生產(chǎn)，單班制工作，運(yùn)輸帶速度允許誤差為177。5%。所選參數(shù)如下： 運(yùn)輸帶工作拉力F = 2200 Nm運(yùn)輸帶工作速度 v = m/s卷筒直徑 D= 280 mm方案的草圖如下： 1—電動(dòng)機(jī)；2—聯(lián)軸器；3—齒輪減速機(jī)；4—鏈傳動(dòng)；帶式運(yùn)輸機(jī)1，鏈傳動(dòng)的效率。2，軸承的效率。3，齒輪傳動(dòng)效率。4，聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率。5，鼓輪上的傳動(dòng)效率。一、 傳動(dòng)方案的擬定根據(jù)要求電機(jī)與減速器間選用聯(lián)軸器傳動(dòng)，減速器與工作機(jī)間選用鏈傳動(dòng)，減速器為二級(jí)圓柱斜齒齒輪減速器。方案草圖如上。二、電動(dòng)機(jī)的選擇電機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)型式。根據(jù)電源及工作機(jī)工作條件，工作平穩(wěn)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，單班制工作，選用Y系列三相籠型異步電動(dòng)機(jī)。電機(jī)容量 卷筒所需功率傳動(dòng)裝置的總效率η=ηηηηη取鏈帶的效率η= 軸承的效率η= 圓柱齒輪的傳動(dòng)效率η=聯(lián)軸器的效率η=卷筒上的傳動(dòng)效率η=總效率η==卷筒所需功率P =Fv/1000=2200電動(dòng)機(jī)的輸出功率P=P/η=電動(dòng)機(jī)額定功率 P由已有的標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)可知，選擇的電機(jī)的額定功率 P=電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速工作機(jī)卷筒轉(zhuǎn)速n = =601000（280）=，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍是25，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍5744948按工作要求和工作條件選用Y系列同步轉(zhuǎn)速為1500r/min 的三相籠型異步電動(dòng)機(jī)具體規(guī)格如下：發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速起動(dòng)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩Y32S41440三、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的選擇和計(jì)算計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比1)傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比由電動(dòng)機(jī)的滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速n和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n可確定傳動(dòng)裝置應(yīng)有的總傳動(dòng)比為i==1440/=2）分配各級(jí)傳動(dòng)比取鏈帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為=；為滿(mǎn)足相近的浸油條件，高速齒輪傳動(dòng)比為=； 所以由i= i ii取= =計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1)各軸轉(zhuǎn)速n= =1440r/min 。nⅡ = n/ =1440/=。nⅢ = nⅡ/ =。2)各軸輸入功率P = Pηηη== Kw 。PⅡ = Pηη== 。PⅢ = PⅡηη== Kw 。3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩T= 9550 P/ n =9550?m 。T=9550 PⅡ/ nⅡ =9550?m 。T =9550 PⅢ/ nⅢ =9550?m 。四、齒輪設(shè)計(jì)一級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)選定齒輪類(lèi)型，精度等級(jí)，材料及齒數(shù) （1）、按設(shè)計(jì)題目傳動(dòng)方案，選用一級(jí)斜齒輪，二級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。 （2）、運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)，速度不高，故選用8級(jí)精度（GB1009588）。 （3）、材料選擇。由表10—1選擇小齒輪材料為40Gr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度為260HBS。大齒輪選45鋼，調(diào)質(zhì)處理235HBS （4）、選取齒輪螺旋角，初步選定螺旋角β=14176。 （5）、選取小齒輪齒數(shù)Z1=24，大齒輪齒數(shù)Z2==，取Z2=86 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)公式（10—9a）進(jìn)行試算，即： （1）、確定公式內(nèi)的各個(gè)計(jì)算參數(shù)值 1）、試選載荷系數(shù) 2）、計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 3）、由表10—7選取齒寬系數(shù) 4）、由表10—6查得材料的彈性影響系數(shù)，由圖10—30選取區(qū)域系數(shù) 5)、由圖10—21d按齒面硬度查得小、大齒輪的解除疲勞強(qiáng)度極限分別為 6）、由式10—13計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 7）、由圖10—19取接觸疲勞壽命系數(shù) 8）計(jì)算解除疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式（10—12）得： 9）、由圖10—26查得： （2）、計(jì)算1）、試算小齒輪分度圓直徑 2）、計(jì)算圓周速度V V= 3）、計(jì)算齒寬b 4）、計(jì)算齒寬與齒高之比，縱向重合度 模數(shù) 齒高 5）、計(jì)算載荷
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