【正文】 鹽城工學院本科生畢業(yè)論文 2021 目 錄 1 緒論 ................................................................ 1 研究背景 ........................................................... 1 國內(nèi)外質(zhì)量成本研究現(xiàn)狀 ............................................. 1 本文研究的內(nèi)容 ..................................................... 2 2 質(zhì)量成本的理論基礎 .................................................. 4 質(zhì)量成本的概念 ..................................................... 4 質(zhì)量成本的構成和分類 ............................................... 5 質(zhì)量成本的項目設置 ................................................. 6 質(zhì)量成本分析 ....................................................... 7 目標質(zhì)量成本分析 ................................................ 8 質(zhì)量成本構成分析 ................................................ 9 質(zhì)量成本的排列圖分析法 .......................................... 9 最佳質(zhì) 量成本分析 ............................................... 10 3 鹽海機械廠 ZH1115 機體 質(zhì)量成本分析 .................................. 12 鹽海機械廠簡介 .................................................... 12 鹽海機械廠 ZH1115 機體質(zhì)量成本現(xiàn)狀分析 ............................. 12 ZH1115 機體質(zhì)量成本現(xiàn)狀 ......................................... 12 ZH1115 機體質(zhì)量成本構成分析 ..................................... 14 廢品損失區(qū)域分析 ............................................... 14 ZH1115 機體廢品原因分析及措施對策 ................................. 16 ZH1115 機體廢品原因分析 ......................................... 16 制定對策措施 .................................................... 18 改進后的質(zhì)量成本 ............................................... 19 ZH1115 機體最佳質(zhì)量成本分析 ..................................... 20 4 結論 ............................................................... 22 參 考 文 獻 .......................................................... 24 致 謝 ............................................................. 25 鹽城工學院本科生畢業(yè)論文 2021 1 1 緒論 研究背景 對質(zhì)量成本分析進行研究，首先應該明白質(zhì)量成本為何物，理論上有何發(fā)展等。本文首先從概念介紹入手，得出自己的觀 點并展開全文的論述。 20 世紀 50 年代初期，美國著名質(zhì)量管理專家菲根堡姆最早提出了質(zhì)量成本的概念。他在擔任美國通用公司制造和質(zhì)量經(jīng)理期間，為降低劣質(zhì)產(chǎn)品造成的損失，向公司最高管理層提供了一種全新的報告體系，該報告提出把產(chǎn)品質(zhì)量的預防和鑒定活動產(chǎn)生的費用與產(chǎn)品質(zhì)量不合格帶來的損失一并考慮，使公司各級領導了解產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響，使他們認識到改進產(chǎn)品質(zhì)量的重要經(jīng)濟意義，從而引起他們對質(zhì)量工作的重視，最終提高公司管理水平。他認為，質(zhì)量對企業(yè)的經(jīng)濟效益的影響，至關重大，而從長遠來看，更是如此。因此，必須從經(jīng) 營的角度衡量質(zhì)量體系的有效性，而質(zhì)量成本管理的主要目的，就是為評定質(zhì)量體系的有效性提供手段，并為制訂企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量改進計劃提供重要依據(jù)，菲根堡姆的這種把產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品成本、產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)濟效益掛鉤的思想，得到當時公司各方的認同和支持，這種“一并考慮”的“費用”和“損失”就被人們稱為質(zhì)量成本，這一成本新概念被迅速推廣到其他公司并得到廣泛應用，質(zhì)量成本概念從此誕生了。 20 世紀 50 年代，由于企業(yè)管理的要求，成本管理呈現(xiàn)出質(zhì)量領域衍生和應用的趨勢，直接的表現(xiàn)就是，企業(yè)中出現(xiàn)了大量的從事質(zhì)量管理的職能部門，企業(yè)對質(zhì)量管理過程中的投入開始增加。但是人們對增加質(zhì)量費用的積極意義和影響認識不足，繼菲根堡姆之后，美國質(zhì)量管理專家約瑟夫 M朱蘭和紐約州科皮亞哥電視工藝有限公司總經(jīng)理 D M倫德互爾相繼提出了著名的“礦中黃金”的比喻，即“質(zhì)量上可減免成本的總額”。其基本含義是，把企業(yè)產(chǎn)生的廢次品損失，比喻為一座巨大的金礦，可供企業(yè)去不斷地開采，企業(yè)如果有效地控制了廢次品率，節(jié)省了由于產(chǎn)品質(zhì)量不合格帶來的損失，降低了質(zhì)量成本，即相當于開采了一座金礦，可以大幅增加利潤。 這一形象的比喻，使質(zhì)量成本概念更加直觀、更加易于理解。與此同 時，“冰山的一角”的比喻更加強調(diào)了不合格產(chǎn)品帶來的損失之巨大：“由于有一些難以估計的成本，從而使得不良質(zhì)量成本會被低估。這些‘隱藏’的成本會累積成為極大的數(shù)字，有時是所報告故障成本的 34 倍?！倍c此相比較，“顯在的不良質(zhì)量成本只不過是‘冰山的一角’而已?！边@些形象的比喻不僅增強了人們對于質(zhì)量成本概念的理性認識，更強化了人們對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢次品損失的觀念，使得質(zhì)量成本概念進一步得以擴展。 國內(nèi)外質(zhì)量成本研究現(xiàn)狀 20世紀 50年代初，美國通用電氣公司質(zhì)量管理專家菲根堡姆主張把質(zhì)量預防費用和檢驗 費用與產(chǎn)品不符合要求所造成的廠內(nèi)損失和廠外損失一起加以考慮，首次把符合性質(zhì)量與企業(yè)效益聯(lián)系在一起，認為應從成本的角度綜合考慮質(zhì)量預防和鑒鹽海機械廠 ZH1115 機體質(zhì)量成本分析 2 定活動的費用，以及質(zhì)量不合格引起的損失費用，從而提出了一套反映質(zhì)量控制費用和控制失敗所帶來的經(jīng)濟損失的報告體系，用以向管理層說明符合性質(zhì)量與相關質(zhì)量費用之間存在著的相互制約的關系和加強符合性質(zhì)量管理的重要性。費根堡姆所建立的質(zhì)量控制費用報告體系被公認為質(zhì)量成本的最初模型，得到了西方國家的普遍重視。 60年代初，菲根堡姆提出把質(zhì)量成本劃分為預防成本、鑒定成本、廠內(nèi)損失、廠外損失 四大類，為質(zhì)量成本在全面質(zhì)量管理中的應用奠定了理論基礎。美國電話電報公司總經(jīng)理詹姆斯 E奧森指出 :許多人認為要保證質(zhì)量，就要花費太大，恰恰相反、它會使你花費更少，但遺憾的是許多企業(yè)現(xiàn)在仍不進行質(zhì)量成本的測定，不進行測定就談不上控制。 從國內(nèi)外關于質(zhì)量成本理論的研究來看，其大致分為兩個階段 : 。傳統(tǒng)質(zhì)量成本觀點假定，控制成本與故障成本之間存在此消彼長的關系。隨著控制成本的增加，故障成本將減少。只要故障成本的減少額超過相對應的控制成本的增加額，公司就應繼續(xù)努力去探查或防止產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品 。這樣的努力將最終達到這樣一個點，在這個點上，控制成本的任何增加都將超過相對應的故障成本的減少額。這一點就代表了總質(zhì)量成本的最低水平，它是控制成本與故障成本之間的最優(yōu)平衡，并且界定了所謂的可接受質(zhì)量水平 (AQL)。 。 AQL根據(jù)的是傳統(tǒng)的次品的定義，在古典意義上，如果產(chǎn)品在某一質(zhì)量特征方面超過可容忍的限度，就是有缺陷的產(chǎn)品。根據(jù)這一觀點，故障成本只有當產(chǎn)品不符合規(guī)格時才發(fā)生，同時存在著故障成本與控制成本之間的最優(yōu)均衡點。 AQL觀點允許且實際上鼓勵一定數(shù)量的次品生產(chǎn)。該模型一直盛行到 70年代末，當時它受到了零缺陷模型的挑戰(zhàn)。零缺陷模型的基本觀點是，將不合格品降為零且有成本效益上的合理性。在 80年代中期全面質(zhì)量管理將零缺陷模式向前推進一步 。 全面質(zhì)量管理強調(diào)顧客愿意接受并支付增加價值的作業(yè)，它反映了全面質(zhì)量控制的哲學，并要求生產(chǎn)和提供的產(chǎn)品和服務必須滿足目標價值。該模式對缺陷產(chǎn)品的定義提出了挑戰(zhàn)，它認為，生產(chǎn)不符合目標價值的產(chǎn)品就會導致?lián)p失，離目標價值越遠，其損失越大。零缺陷模型低估了質(zhì)量成本，從而低估了投入更大精力改善質(zhì)量而帶來的節(jié)約潛力。因此，全面質(zhì)量管理嚴格了次品的定義，改進了質(zhì)量成本觀，而 且強化了質(zhì)量競爭 .經(jīng)過幾十年的發(fā)展，從過去的可接受質(zhì)量水平理論到現(xiàn)在的全面質(zhì)量管理理論，質(zhì)量成本管理己形成一定的理論體系及實踐管理方法。但是，與其他新興學科一樣，在科技、管理、知識高速發(fā)展的環(huán)境里，質(zhì)量成本管理理論仍需要進一步的完善和發(fā)展。 本文 研究的內(nèi)容 通過在鹽海機械廠實習、調(diào)研，整理各種資料，結合實際，運用所學知識，對ZH1115機 體 分析， 找出影響質(zhì)量成本的原因并 改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。 因為 質(zhì)量與經(jīng)濟是密不可分的，質(zhì)量成本管理是質(zhì)量經(jīng)濟分析的重要組成部分。質(zhì)量成本管理的根本目的在于通過質(zhì)量成本分 析，找出影響質(zhì)量成本的主要因素，采取措施，不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高經(jīng)濟效益和經(jīng)濟效益。因此，質(zhì)量成本的分析是質(zhì)量成本管理的關鍵環(huán)節(jié)，對提高質(zhì)量成本管理的有效性意義重大。 鹽城工學院本科生畢業(yè)論文 2021 3 無論是可接受質(zhì)量水平理論還是全面質(zhì)量管理理論，都是在非固定質(zhì)量水平下對質(zhì)量和成本進行研究，而對于在一定質(zhì)量水平下的質(zhì)量成本管理還缺少足夠的討論，在一些產(chǎn)品單一的標準化生產(chǎn)企業(yè)在進行質(zhì)量成本管理的應用實踐時就必然也要面對最優(yōu)質(zhì)量標準的選擇問題。 因此，本文將在研究質(zhì)量成本理論的基礎上， 從具體的操作中利用理論成果來尋求適合于本企業(yè)的質(zhì) 量成本管理辦法，從而使本企業(yè)達到經(jīng)濟效益最高的經(jīng)濟性質(zhì)量水平。 本文主要內(nèi)容包括 :緒論，簡要介紹本文提出的理論依據(jù)、目前質(zhì)量成本理論在國內(nèi)外的發(fā)展情況以及本文擬解決的問題 ； 質(zhì)量成本 的理論基礎，介紹質(zhì)量成本的概念、質(zhì)量成本理論模型；質(zhì)量成本分析，結合 企業(yè)的實際情況，用理論聯(lián)系實際的方法進行質(zhì)量成本 分析，以達到降低成本的目的 。