【正文】 1 第一章 課程設(shè)計任務(wù)書 年級專業(yè) 過控 101 學(xué)生姓名 學(xué) 號 題目名稱 盤磨機傳動裝置的設(shè)計 設(shè)計時間 第 17周～ 19周 課程名稱 機械設(shè)計課程設(shè)計 課程編號 設(shè)計地點 化工樓 一、 課程設(shè)計（論文）目的 綜合運用所學(xué)知識，進行設(shè)計實踐 ?鞏固、加深和擴展。 培養(yǎng)分析和解決設(shè)計簡單機械的能力 ?為以后的學(xué)習(xí)打基礎(chǔ)。 進行工程師的基本技能訓(xùn)練 ?計算、繪圖、運用資料。 二、 已知技術(shù)參數(shù)和條件 技術(shù)參數(shù)： 主軸的轉(zhuǎn)速： 42rpm 錐齒輪傳動比： 2~3 電機功 率： 5kW 電機轉(zhuǎn)速： 1440rpm 工作條件： 每日兩班制工作，工作年限為10 年，傳動不逆轉(zhuǎn)，有輕微振動，主軸轉(zhuǎn)速的允許誤差為177。 5%。 1— 電動機； 4— 聯(lián)軸器； 3— 圓柱斜齒輪減速器； 5— 開式圓錐齒輪傳動； 6— 主軸； 7— 盤磨 三、任務(wù)和要求 編寫設(shè)計計算說明書 1份，計算數(shù)據(jù)應(yīng)正確且與圖紙統(tǒng)一。說明書應(yīng)符合規(guī)范格式且用 A4紙打??； 繪制斜齒圓柱齒輪減速器裝配圖 1號圖 1張；繪制零件工作圖 3號圖 2張（齒輪和軸）；標(biāo)題欄符合機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)； 圖紙裝訂、說明書裝訂并裝袋； 注： 1．此表由指導(dǎo)教師填寫，經(jīng)系、教研室審批，指導(dǎo)教師、學(xué)生簽字后生效； 2．此表 1式 3份，學(xué)生、指導(dǎo)教師、教研室各 1份。 2 四、參考資料和現(xiàn)有基礎(chǔ)條件（包括實驗室、主要儀器設(shè)備等） 《機械設(shè)計》教材 《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》 《減速器圖冊》 《機械設(shè)計課程設(shè)計圖冊》 《機械設(shè)計手冊》 其他相關(guān)書籍 五、進度安排 序號 設(shè)計內(nèi)容 天數(shù) 1 設(shè)計準(zhǔn)備（閱讀和研究任務(wù)書，閱讀、瀏覽指導(dǎo)書） 1 2 傳動裝置的總體設(shè)計 2 3 各級傳動的 主體設(shè)計計算 2 4 減速器裝配圖的設(shè)計和繪制 7 5 零件工作圖的繪制 1 6 編寫設(shè)計說明書 2 7 總計 15 六、教研室審批意見 教研室主任（簽字）： 年 月 日 七 |、主管教學(xué)主任意見 主管主任（簽字）： 年 月 日 3 八、備注 指導(dǎo)教師（簽字）： 學(xué)生（簽字）： 4 計算及說明 結(jié)果 第二章 傳動方案的整體設(shè)計 傳動裝置總體設(shè)計方案 : 組成：傳動裝置由電機、減速器、工作機組成。 特點：齒輪相對于軸承不對稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻， 要求軸有較大的剛度。選擇錐齒輪傳動和一級圓柱斜齒輪減速器（展開式）。 電動機的選擇 根據(jù)已知任務(wù)書給定的技術(shù)參數(shù)，由給定的電動機功率為 5KW，電動機轉(zhuǎn)速為 1440r/min,查表 177選取電動機型號為 Y132S— 4，滿載轉(zhuǎn)速?mn 1440 r/min，同步轉(zhuǎn)速 1500r/min。 確定傳動裝置的總傳動比和分配各級的傳動比 總傳動比 由選定的電動機滿載轉(zhuǎn)速 nm和工作機主動軸轉(zhuǎn)速 wn=42，可得傳動裝置總傳動比為 ai ＝ nm/ w＝ 1440/42＝ 。 分配傳 動裝置傳動比 錐齒輪傳動比： 3=3 減速器傳動比： i =ai / 3=高速級傳動比： i 1=39。 ???i）（ 低速級傳動比：39。 12 ??? iii 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 各軸轉(zhuǎn)速 n（ r/min） n0=nm=1440 r/min 高速軸 1的轉(zhuǎn)速 :n1＝ nm＝ 1440 r/min 中間軸 2的轉(zhuǎn)速：mi n/??? 低速軸 3的轉(zhuǎn)速：mi n/?? 主軸 6 的轉(zhuǎn)速：mi n/??? 各軸的輸入功率 P(KW) P0=Pm=5kw 高速軸 1的輸入功率 : P1=P0η c=5179。 = 中間軸 2的輸入功率： P2=P1η 1η g=179。 179。 = 5 低速軸 3的輸入功率 : P3=P2η 2η g=179。 179。 = 主軸 6 的輸入功率 : P4=P3η gη gη d=179。 179。 179。 = Pm為電動機的額定功率； η c為聯(lián)軸器的效率；η g為一對軸承的效率；η1高速級齒輪傳動的效率；η 2為低速級齒輪傳動的效率；η d 為錐齒輪傳動的效率。 各軸 輸入轉(zhuǎn)矩 T(N?m) T0=9550P0/n0=179。 N178。 m 高速軸 1 的輸入轉(zhuǎn)矩 T1=9550P1/n1=（ 9550179。 ） /1440=179。104N178。 m 中間軸 2的輸入轉(zhuǎn)矩 T2=9550P2/n2=（ 9550179。 ） /=179。105N178。 m 低速軸 3 的輸入轉(zhuǎn)矩 T3=9550P3/n3=（ 9550179。 ） /=179。 105N178。 m 主軸 6 的輸入轉(zhuǎn)矩 T4=9550P4/n4=（ 9550179。 ） /=179。105N178。 m 第三章 傳動零件的設(shè)計 計算 高速級斜齒輪的設(shè)計和計算 選精度等級，材料及齒數(shù) （ 1）齒輪的材料，精度和齒數(shù)選擇，因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，小齒輪用 40Cr，大齒輪用 45號鋼，鍛選項毛坯，大齒輪、正火處理，小齒輪調(diào)質(zhì)，均用軟齒面，小齒輪硬度為 280HBS，大齒輪硬度為 240HBS。 （ 2）齒輪精度用 7級，軟齒面閉式傳動，失效形式為點蝕。 （ 3）慮傳動平穩(wěn)性，齒數(shù)宜取多些，取 =24,則 =24179。 =，取 =94。 （ 4）選取螺旋角。初選螺旋角為 β =14o 按齒面接觸強度設(shè)計 由設(shè)計 公式? ?3 21t1 12 uuZZTkd H EHadt ?????????? ??? 試算 （ 1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 1）試選載荷系數(shù) Kt=1.6。 2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。 mmNn PT ???????? 451151 3）由機械設(shè)計課本表 107選取齒寬系數(shù) 1??d 6 4)由表 106查得材料的彈性影響系數(shù) ZE=a21。 5)由圖 1021d按齒面強度查地小、大齒輪的接觸疲勞強度極限 σ Hlim1=600Mpa σ Hlim2=550Mpa。 6)由式 1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。 N1=60n1j Lh=60179。 1440179。 1179。（ 2179。 8179。 365179。 10） =179。910 N2=N1/i2=179。 109/=179。 109 7)由圖 1019取接觸疲勞壽命系數(shù) KHN1=,KHN2=。 8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為 ，安全系數(shù) S=1 由式 1012得： [σ H]1=σ Hlim1 KHN1/S=600179。 [σ H]2=σ Hlim2 KHN2/S=550179。 9)由圖 1030選取區(qū)域系數(shù) ZH=。 10)由圖 1026查得 ,??a ??a，則 ????? ?? aaa 11)許用接觸力： ? ? ? ? ? ? MPaMPaHHH 21 ????? ??? ??2 計算 1）試算? ?321112uuHEH ZZTKdadtt?? ?????????= 2） 圓周速度? ? smV nd t /??? ? （ 3）齒寬mmb d td ??? 模數(shù)mmzdm tnt ??? ?? ?? ????hb mmmmh m nt （ 4）計算縱向重合度 9 0 a n2413 1 a n3 1 1 ?????? ??? ? Zd 7 （ 5）計算載荷系數(shù) K 根據(jù) V=,7 級精度，由圖 108 查 得動載系數(shù) Kv=。?? aFaH K。由表 102 查得使用系數(shù) KA=。由表 104 查得 7級精