【正文】 1 目錄 一． 設(shè)計任務(wù)書 …………………………………………… ............2 二 . 傳動裝置總體設(shè)計 …………………………………………… 2 三． 電動機的選擇 ………………………………………………… 3 四． V 帶設(shè)計 ……………………………………………………… 6 五．帶輪的設(shè)計 …………………………………………………… 8 六．齒輪的設(shè)計及校核 …………………………………………… 9 七．高速軸的設(shè)計校核 ………………… ………………………… 14 八．低速軸的設(shè)計和校核 ………………………………………… 21 九 .軸承強度的校核 ……………………………………………… 29 十．鍵的選擇和校核 ……………………………………………… 31 十一 .減速箱的潤滑方式和密封種類的選擇 ………………………32 十二 . 箱體的設(shè)置 ………………………………………………… 33 十三 . 減速器附件的選擇 ………………………………………… 35 十四 .設(shè)計總結(jié) ………………………………………………………37 十五。參考文獻 ………………………………… ……………………38 2 一．任務(wù)設(shè)計書 題目 A：設(shè)計用于帶式運輸機的傳動裝置 原始數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)編號 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 帶工作拉力 F（ N） 600 620 640 660 680 700 720 740 760 780 帶速度 V（ m/s） 卷筒直徑 D（ mm） 260 330 300 280 270 290 310 270 270 240 工作條件：一半制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)。載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵（運輸帶于卷筒及支撐間 .包括卷筒軸承的摩擦阻力影響已經(jīng)在 F 中考慮）。 使用年限：十年，大修期三年。 生產(chǎn)批量：十臺。 生產(chǎn)條件：中等規(guī)模機械廠，可加工 7～ 8 級齒輪及蝸輪。 動力來源：電力，三相交流（ 380/220）。 3 運輸帶速度允許誤差： 177。5%。 設(shè)計工作量： （ A3） （ 1～ 3） 個人設(shè)計數(shù)據(jù)： 運輸帶的工作拉力 T(N)___660______ 運輸機帶速 V（ m/s） 卷筒直徑 D（ mm） __280_____ 已給方案 三．選擇電動機 1．傳動裝置的總效率： η=η1η2η2η3η4η5 4 式中： η1為 V 帶的傳動效率，取 η1=； η2η2為兩對滾動軸承的效率，取 η2=； η3為一對圓柱齒輪的效率，取 η3=。 η4 為彈性柱銷聯(lián)軸器的效率，取 η4=； η5為運輸滾筒的效率，取 η5=。 所以，傳動裝置的總效率 η=*****= 電動機所需要的功率 P=FV/η=660*（ 1000） = 2．卷筒的轉(zhuǎn)速計算 nw=60*1000V/πD=60*1000**280= V 帶傳動的傳動比范圍為 ]4,2[39。1 ?i 。機械設(shè)計第八版 142 頁 一級圓柱齒輪減速器的傳動比為 i2∈ [3， 10 ]；機械設(shè)計第八版 413 頁 總傳動比的范圍為 [6， 40]； 則電動機的轉(zhuǎn)速范圍 為 [615,4092]。 3．選擇電動機的型號： 根據(jù)工作條件，選擇一般用途的 Y 系列三相異步電動機，根據(jù)電動機所需的功率，并考慮電動機轉(zhuǎn)速越高，總傳動比越大，減速器的尺寸也相應(yīng)的增大，所以選用 Y100L6 型電動機。額定功率 ，滿載轉(zhuǎn)速 940（ r/min） ,額定轉(zhuǎn)矩 （ N/m） ,最大轉(zhuǎn)矩 （ N/m） 計算傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比 總傳動比 ib=n/nw=940/= 式中： n 為電動機滿載轉(zhuǎn)速； wn 為工作機軸轉(zhuǎn)速。 取 V 帶的傳動比為 i1=3，則減速器的傳動比 i2=ib/3=。 5 5．計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 。 Ⅰ 軸： n1=n/i1=940/3=710r/min。 Ⅱ 軸： n2=n1/i2=104 r/min 卷筒軸： n3=n2=104r/min Ⅰ 軸： P1=P?η1=? =(KW)。 Ⅱ 軸 P2=P1?η2η3=? ? =(KW)。 卷筒軸的輸入功率： P3=P2?η4?η2=? ? =(KW) 8．計算各軸的轉(zhuǎn)矩 電動機軸的輸出轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩： T1=9550? P/n=9550? m Ⅰ 軸的轉(zhuǎn)矩： T2=T1*i1*η1*η2=*3**= Nm Ⅱ 軸的轉(zhuǎn)矩： T3=T2?i2*η2?η3= ? ? ? =m 第二部分 傳動零件的計算 四 .V 型帶零件設(shè)計 ： 2 5 ????? PKACAP kA 工作情況系數(shù)，查表取值 。機械設(shè)計第八版 156 頁 p 電動機的額定功率 根據(jù) ?PCA ， n=940,可知選擇 Z 型；機械設(shè)計第八版 157 頁 由表 8－ 6 和表 8－ 8 取主動輪基準(zhǔn)直徑 mmdd 901 ? 6 則從動輪的直徑為 2702?dd 據(jù)表 8－ 8，取 2802?bdmm 100060 1??nv dd? =100060 ? ??=機械設(shè)計第八版 157 頁 ? 25m/s V 帶的速度合適 確定普通 V 帶的基準(zhǔn)長度和傳動中心矩 根據(jù) (dd1 +dd2 )a0 2(dd1 +dd2 )，初步確定中心矩 機械設(shè)計第八版 152 頁 oa=400mm ： Ld = 0212210 4/)(2/)(2 adddda dddd ???? ? = )4004/()90280(2/)28090( 2 ??????? = 機械設(shè)計第八版 158 頁 由表 8－ 2 選帶的基準(zhǔn)長度 Ld =1400mm a 2/)(0 dod LLaa ??? = 2/)1 4 0 31 4 0 0(4 0 0 ?? =402mm 機械設(shè)計第八版 158 頁 7 驗算小帶輪上的包角1? add dd /)(1 8 0 01201 ????? = 0161 120 Z Z＝ kkpp plca?)( 00 ?? 機械設(shè)計第八版 158 頁 由 min/940rn? ， 3,901 ?? immd d查表 8－ 4a 和表 8－ 4b 得 p0=， p0?= 查表 8－ 5 得： ?k? ,查表 8－ 2 得： ?kl，則 Z＝ kkpp plca?)( 00 ?? =(+) ? = 取 Z=4 根 vkpF qVZ ca 20 )(5 0 0 ??? ? 機械設(shè)計第八版 158 頁 查表 83 得 q=（ kg/m） 則 20 ) ( ???????F= ?? )2/s in (2 10 ?zFF p ??? = 機械設(shè)計第八版158 頁 8 五 .帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 帶輪的材料采用鑄鐵 主動輪基準(zhǔn)直徑 901?dd，故采用腹板式（或?qū)嵭氖剑?，從動輪基?zhǔn)直徑2802 ?dd ，采用孔板式。 六．齒輪的設(shè)計 傳動比的分配 （ 1）總傳動比 IZ=940/= 減速器的傳動比為 i 減 ’ = （ 2） 運動和動力參數(shù)計算 0 軸（電動機軸的輸出轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩）： T1=9550?P/n=9550? m 1 軸 (高速 軸既輸入軸 ) T2=T1*i1*η 1*η 2=*4**= N m 2 軸 (低速軸既輸出軸 ) T3=T2?i2*η 2?η 3=? ? ? = m 【 ?2為軸承的效率】 根據(jù)以上數(shù)據(jù)， 我們可以把它列成一個表格，更能清楚的了解數(shù)據(jù)： 表 2 軸名 功率 P/kw 轉(zhuǎn)距 T/ 轉(zhuǎn)速n/(r/min) 傳動比 電動機軸 (