【正文】 ＸＸ 吉利汽車部件有限公司涂裝車間、總裝擴建及總涂通廊鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施 工 組 織 設(shè) 計 二 0一 0年 四 月 二 十日 施工組織設(shè)計目錄 第一節(jié) 工程概況及特點 ………………………………………… .01 第二節(jié) 施工組織編制依據(jù) ……………………………………… .05 第三節(jié) 工程施工部署及組織措施 ……………………………… .08 第四節(jié) 鋼 架制作加工技術(shù)方案 ………………………………… .10 第五節(jié) 防銹涂裝 ………………………………………………… .18 第六節(jié) 焊接工藝方案 ……………………… …………………… .21 第七節(jié) 準(zhǔn)備工程 ………………………………………………… .24 第八節(jié) 鋼 架安裝技術(shù)方案 ……………………………………… .25 第九節(jié) 圍護系統(tǒng)安裝技術(shù)措施 ………………………………… .29 第十節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 ……………………………………… .33 第十一節(jié) 施工進度計劃和保證措施 …………………………… .45 第十二節(jié) 勞動力及材料供應(yīng)計劃 ……………………………… .50 第十三節(jié) 施工機械設(shè)備 ………………………………………… .54 第十四節(jié) 施工安全技術(shù)措施 ……………… …………………… .58 第十五節(jié) 安全用電技術(shù)措施和組織措施 ……………………… .63 第十六節(jié) 冬雨季施工技術(shù)措施 ………………………………… .65 第十七節(jié) 文明施工措施 ………………………………………… .68 第十八節(jié) 項目工程施工技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) ………………………… .72 第十九節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝承諾的十項質(zhì)量措施 ……………… .73 第二十節(jié) 節(jié)約工程成本措施 …………………………………… .74 第二十一節(jié) 施工現(xiàn)場總平面布置 ……………………………… .75 第一節(jié) 工程概況及特點 一、工程概況 本工工程為 湖南吉利汽車部件有限公司涂裝車間、總裝擴建及總涂通廊鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 ，總建筑面積 ，其中涂裝車間 48762m2，其中總裝擴建 ，其中總涂通廊 。 工程位于湖南省湘潭市九龍經(jīng)濟區(qū)吉利汽車廠區(qū)內(nèi) ， 計劃施工工期為 120 日歷 天。 結(jié)構(gòu)簡介 湖南吉利汽車部件有限公司涂裝車間鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 結(jié)構(gòu)型式為門式輕鋼單層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)覆蓋面積為 178。樁基為沉管灌注樁樁徑 377 樁長 510m, 基礎(chǔ)為承臺結(jié)構(gòu)，箱型柱，室內(nèi)局部有一層、二層、三層結(jié) 構(gòu)， 2629/ap 軸線區(qū)域為柱高 和 。該樓橫向長 ，間距均為 ；縱向長 ， A0A 軸線間距為 ， AC 軸線間距為 ,CE 軸線間距為 ｍ , EG軸線間距為 ， GP 軸線間距為 ；柱頂標(biāo)高 ，主鋼材采用 Q345B 材質(zhì)，夾層梁采用 Q345B 材質(zhì)；高強度螺栓采用 HTB（ 級）承壓型高強度螺栓，其他連接及鉚栓用 C級螺栓，其材質(zhì)符合 GB/T70088。屋面排水坡度為 5%，采用雙坡自然有組織排水形 式； 2629/ap 軸線屋面采用單坡自然有組織排水形式。屋面檁條采用 Z 型鋼（ Q235B） 檁條 ,墻體檁條采用 C型鋼（ Q235B） 檁條，Q345 與 Q345 采用手工焊接時，采用 E50XX 焊條， Q235 與 Q2345 采用手工焊接時，采用 E40XX 焊條。屋面藍(lán)色 壓型彩鋼板 +75ｍｍ保溫棉 + 白灰色壓型彩鋼板， 900ｍｍ高磚墻以上為外墻板 +75ｍｍ保溫棉 +內(nèi)墻板 厚彩色壓型鋼板維護。雨水管采用 upvc 材質(zhì)。 厚鋼板天溝，塑鋼推拉窗，電動提升門。屋面設(shè)置的風(fēng)機洞口共 83 個，屋面設(shè) 置寬 3000mm 長 45000mm 的采光排煙天窗 11個。 湖南吉利汽車部件有限公司總裝車間擴建鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 結(jié)構(gòu)型式為門式輕鋼單層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)覆蓋面積為 178?；A(chǔ)為承臺結(jié)構(gòu)。該樓橫向長 ，間距均為 ；縱向長 ，軸線間距為 ；柱頂標(biāo)高 ，主鋼材采用Q345B 材質(zhì)；高強度螺栓采用 HTB（ 級）承壓型高強度螺栓，其他連接及鉚栓用 C 級螺栓，其材質(zhì)符合 GB/T70088。屋面排水坡度為 5%，采用單坡自然有組織排水形式。鋼梁、鋼柱均為 H 型鋼 ，屋面檁條采用 Z 型鋼（ Q235B） 檁條 ,墻體檁條采用 C 型鋼（ Q235B） 檁條， Q345 與 Q345 采用手工焊接時，采用 E50XX 焊條， Q235與 Q2345 采用手工焊接時，采用 E40XX焊條。屋面藍(lán)色 壓型彩鋼板 +75ｍｍ保溫棉 + 白灰色壓型彩鋼板， 900ｍｍ高磚墻以上為外墻板 +50ｍｍ保溫棉 +內(nèi)墻板 厚彩色壓型鋼板維護。雨水管采用 upvc 材質(zhì)。 厚鋼板天溝，塑鋼推拉窗，電動提升門。屋面從 11 軸線開始間隔二間設(shè)置一道 9000mm179。 3000mm 寬的采光排煙天窗共 8 道。 湖南吉利汽車部件有限公司總涂通廊鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 結(jié)構(gòu)型式為門式輕鋼單層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)覆蓋面積為 178。基礎(chǔ)為承臺結(jié)構(gòu)。該樓橫向長 49m，間距為 、 、 ；縱向長 ，梁柱采用 Q345B 材質(zhì)；高強度螺栓采用 HTB（ ）承壓型高強度螺栓，其他連接及鉚栓用 C級螺栓，其材質(zhì)符合 GB/T70088。屋面排水坡度為 5%，采用單坡自然有組織排水形式。鋼梁、鋼柱均為 H 型鋼，其中15 軸線 /AB 軸線區(qū)域內(nèi)鋼平臺鋪板為 厚花紋鋼板； 14 軸線柱高 ,45軸線柱高 Z 型鋼（ Q235B） 檁條 ,墻體檁條采用 C 型鋼（ Q235B）檁條， Q345 與 Q345 采用手工焊接時，采用 E50XX 焊條， Q235 與 Q2345 采用手工焊接時，采用 E40XX 焊條。屋面藍(lán)色 壓型彩鋼板 +75ｍｍ保溫棉 +鋼絲鋁箔紙，外墻板 +50ｍｍ保溫棉 +內(nèi)墻板 。雨水管采用 upvc 材質(zhì)。 厚鋼板外天溝，塑鋼推拉窗，電動提升門。 工程材料選用 （ 1）鋼材： 所有主鋼構(gòu)（梁、柱及其連接板）除注明外均采用 Q345 鋼，材 質(zhì)應(yīng)符合 碳素 結(jié)構(gòu)鋼（ GB/T700） ，次鋼材采用 Q235 鋼。 （ 2）焊絲、焊條 手工焊： Q235 與 Q235 鋼之間焊接應(yīng)采用 E43 型焊條， Q345 與 Q345 鋼之間焊接應(yīng)采用 E50型焊條。 所有焊接材料及焊接品質(zhì)應(yīng)符合 GB511795， GB511895 及 GB130077 的規(guī)定。 （ 3）螺栓 普通螺（ C 級）采用 Q235B 制作，性能等級 級，螺母 5 級，螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件應(yīng)符合 GB57808 GB418 GB9585 的規(guī)定。 （ 4）高強螺栓 高強螺栓（性級等級為 級）均為 扭剪型，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副》 GB36321995），《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副技術(shù)條件》（ GB36331995）的規(guī)定，鋼材應(yīng)符合《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)》（ GB3077）和《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》（ GB699）的規(guī)定。 （ 5）屋面壓型鋼板 屋面藍(lán)色 壓型彩鋼板 +75ｍｍ保溫棉 + 白灰色壓型彩鋼板 。 （ 6）零配件 自攻釘應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理，螺絲之帽蓋用尼龍頭覆蓋，且鉆尾能夠自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上。 止水膠泥：應(yīng)使用中性止水膠泥（硅膠）。 除銹涂裝 （ 1）除銹：除鍍鋅構(gòu) 件外，制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進行噴砂（拋丸）除銹處理，不得手工除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國標(biāo) GB8923 中的 級標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）防腐涂層 底漆一遍， 環(huán)氧富鋅 防銹漆，涂層厚度 55~75 微米。 面漆二遍， 聚氨酯磁漆 ，涂層厚度為 60~60 微米。 二、工程特點 該鋼結(jié)構(gòu)廠房 基礎(chǔ) 地腳螺栓預(yù)埋 由土建施工隊 完成 ， 由于 涂裝車間結(jié)構(gòu) 比較 復(fù)雜，施工面積工程量比較大 ，故 鋼結(jié)構(gòu)的施工工期比較緊 ， 為確保在規(guī)定的時間內(nèi)完工， 除需要足夠的 項目管理 人員外，還 需 要 選派有豐富輕鋼安裝經(jīng)驗的施工隊伍和先進的安裝機械設(shè)備進場施工， 用 以確保鋼結(jié)構(gòu)安裝 質(zhì)量 與工期 。 第二節(jié) 施工組織編制依據(jù) 一、編制依據(jù) 編制依據(jù)的工程文件 本工程鋼構(gòu)施工圖。 國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052021） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （ GB500092021） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（ GB500072021） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500102021） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500172021） 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 （ GB500112021） 《門式剛架輕型 房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ CECS102:2021） 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002021） 《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 （ GB511796） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ812021） 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB892388） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ GB500182021） 《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（ JGJ8291） 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 （ GB113491） 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB70088） 《建筑結(jié)構(gòu) 可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB500682021） 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB502219） 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500032021） 第三節(jié) 工程施工部署及組織措施 一、工程目標(biāo) 工期目標(biāo) 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，本工程整個計劃施工安裝工期為 120 日歷天。 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量按現(xiàn)行國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，做到一次性驗收合格，爭取“優(yōu)良”工程。 安全生產(chǎn)目標(biāo) 按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999）檢查落實。 杜絕死亡，死亡率為零，控制重傷， 重傷率不大于 ‰ 。 減少輕傷，負(fù)傷率不大于‰。 環(huán)保及文明施工目標(biāo) 建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)協(xié)調(diào)。創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，營造綠色建筑。配合土建等施工單位做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給 工業(yè)園 區(qū)內(nèi)的企業(yè)、周圍居民等留下一個良好的施工生活環(huán)境及企業(yè)形象，并且爭創(chuàng)市級安全文明工地。 二、施工部署 針對本工程，公司將準(zhǔn)備充分的資源對設(shè)計、采購、加工制造、現(xiàn)場安裝、質(zhì)量保證、工期、安全、文明施工、服務(wù)等進行綜合控制，總體施工部署如下： 加工圖設(shè)計 由我公司技術(shù)部完成圖紙深化放樣設(shè)計，技術(shù)部完成工藝文件 、節(jié)點構(gòu)造、制作安裝模具胎架、施工方案等工作。 工廠加工 根據(jù)施工順序：由公司生產(chǎn)部統(tǒng)籌安排，由輕鋼車間進行加工制作。 現(xiàn)場安裝 現(xiàn)場安裝人員由安裝部統(tǒng)一安排，選派由豐富輕鋼安裝經(jīng)驗的施工隊伍進行施工。 過程控制 生產(chǎn)制作、加工、運輸、施工安裝過程主要如下 ： 綜合計劃 深化設(shè)計、加 工圖設(shè)計 工藝文件制作 （ 1）綜合計劃：綜合計劃部根據(jù)合同條款，設(shè)計圖紙，工程量及業(yè)主的進 度要求等編制綜合計劃，編制綜合計劃過程中應(yīng)請技術(shù)、設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝、業(yè)務(wù)等部門有關(guān)人員參與，具體制訂加工圖設(shè)計、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制作、工藝制訂、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、運輸、現(xiàn)場安裝等計劃，然后交本項目總指揮、項目經(jīng)理及有關(guān)人員討論后執(zhí)行，綜合計劃完成時間在合同簽訂后三天內(nèi)完成，綜合計劃根據(jù)實際情況每周滾動修訂一次。 （ 2）加工圖設(shè)計：由設(shè)計部完成，圖紙必須經(jīng)業(yè)主、原設(shè)計院及有關(guān)單位認(rèn)可確定，制作加工圖除應(yīng)必須由專業(yè)工程師校對審核外，還必須請技術(shù)工藝、質(zhì)量、檢驗、生產(chǎn)安裝及有關(guān)部門審核，設(shè)計翻樣過程控 制嚴(yán)格按 ISO9001 程序文件執(zhí)行，工藝文件將配合同時完成。 （ 3）原材料采購進廠控制：供應(yīng)部將根據(jù)質(zhì)量手冊、本文件及綜合計劃要求進行材料采購，采購材料由檢測中心檢驗合格后才能進倉入庫并按規(guī)定標(biāo)識、堆放。 （ 4）技術(shù)方法、措施及工藝的制訂：由技術(shù)部完成，制訂的技術(shù)方法、措施、工藝、胎具、測量等均必須先試驗（特別是焊接工藝），后正式投入生產(chǎn)。 （ 5）生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，具體按生產(chǎn)作業(yè)計劃進行，制作加工包括廠內(nèi)加工和預(yù)拼裝。構(gòu)件加工在正式加工和出廠前，都須進行預(yù)拼裝才準(zhǔn)正式加工和出廠。 （ 6）運輸：運輸工作由生產(chǎn)供應(yīng)部根據(jù)運輸能力提前落實承運工作。 （ 7）現(xiàn)場安裝：安裝由安裝部項目部組織力量完成，每道工序轉(zhuǎn)序前均需由檢驗員檢測合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。安裝、吊裝及腳手架必須保證安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、支承良好、撓度符合規(guī)定要求。 （ 8）質(zhì)量保證：由質(zhì)管部完成，具體必須按公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及招標(biāo)文件要求執(zhí)行