【正文】 新型干法水泥企業(yè)設(shè)備管理實施細則 第一章 總 則 第一條 為了進一步提高新型干法水泥企業(yè)設(shè)備管理水平和經(jīng)濟效益，實現(xiàn)設(shè)備的正常運行和安全生產(chǎn)，根據(jù)《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》和《全民所有制建材工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》的原則，結(jié)合我國新型干法水泥生產(chǎn)和管理的經(jīng)驗，制定本實施細則。 第二條 新型干法水泥生產(chǎn)是指以懸浮預(yù)熱和窯外分解技術(shù)為核心，把現(xiàn)代科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)成就，如原料預(yù)均化、生料氣力均化、烘干粉磨、各種新型耐熱、耐磨、耐火材料以及電子計算機、自控技術(shù)等等，廣泛地應(yīng)用于 水泥干法生產(chǎn)的全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、符合環(huán)保要求及大型化、自動化等特征的現(xiàn)代水泥生產(chǎn)方法。 第三條 新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備一般具有大型化、高負荷、高效率、工況條件苛刻、操作高度自動化等特點。為充分發(fā)揮設(shè)備的效能，企業(yè)應(yīng)積極采用現(xiàn)代設(shè)備管理方法和手段，實行以中控集中控制操作為中心的區(qū)域巡檢責任制，貫徹執(zhí)行點檢制，開展以狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷為基礎(chǔ)的預(yù)知維修，運用技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備進行綜合管理。 第四條 為適應(yīng)新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備管理的需要，管好、用好、修好現(xiàn)代化的技術(shù) 裝備，企業(yè)必須重視職工教育和人才培養(yǎng)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標與長遠發(fā)展規(guī)劃，制訂企業(yè)中長期人才培訓計劃，提高職工隊伍的技術(shù)文化素質(zhì)，提高企業(yè)的設(shè)備管理水平。 第五條 新型干法水泥企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)以水泥窯及其在線聯(lián)動設(shè)備的管理為中心，以提高水泥窯的運轉(zhuǎn)率為標志，運用系統(tǒng)工程和綜合管理，依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)發(fā)展，保持設(shè)備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備水平，發(fā)揮設(shè)備效能，取得最佳經(jīng)濟效益。 第二章 組織機構(gòu)與職責 第六條 企業(yè)一般應(yīng)實行廠級、車間、班組三級管理的設(shè)備管理體制。 （一）廠級 廠長對全廠設(shè)備管理工作全面負責，企業(yè)應(yīng)有專管設(shè)備的副廠長（或總工程師、機械、電氣副總工程師），協(xié)助廠長全面負責設(shè)備管理工作。 在廠長任期目標中，應(yīng)列入以下設(shè)備管理技術(shù)經(jīng)濟指標： １．主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達到９０％以上。 ２．回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率達到８０％以上。 ３．設(shè)備固定資產(chǎn)凈產(chǎn)值率達到７０％以上，任期前凈值率低于６０％的，以任期前一年為基數(shù)平均每年提高２～３％。 ４．企業(yè)每年要有一定的更新改造、技術(shù)進步項目指標。并按期、保質(zhì)、保量完成。 設(shè)備綜合管理職能機構(gòu)的任務(wù)和職責： １．認真貫徹執(zhí)行國家及上級機關(guān)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，建立健全本企業(yè)設(shè)備管理的各種規(guī)章制度。 ２．積極推廣現(xiàn)代化設(shè)備管理方法、狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)。 ３．負責全廠大修理計劃的審訂和資金平衡，掌握設(shè)備的使用、維護和檢修動態(tài)，組織編制企業(yè)大修年度計劃和匯總中修計劃并組織實施和驗收，制定設(shè)備配件的消耗定額和儲備定額，搞好備品配件的管理和備件國產(chǎn)化。 ４．負責全廠設(shè)備潤滑的技術(shù)管理，定期組織廠級設(shè)備聯(lián)查，做好重大、特大設(shè)備事故的管理和分析工作。負責設(shè)備管理的考核。 ５．做好設(shè)備檔案、資料的收集、整理、歸檔工作。協(xié)助財務(wù)部門搞好設(shè)備固定資產(chǎn)管理，參與企業(yè)技改和技措項目的討論、審定，及時上報設(shè)備管理統(tǒng)計資料和報表。 （二）車間級 企業(yè)的生產(chǎn)車間負有管理本車間設(shè)備的責任。機構(gòu)設(shè)置和專業(yè)管理人員的配置，由企業(yè)根據(jù)實際情況確定。 車間設(shè)備管理的職責是： １．貫徹上級機關(guān)及廠部制定的設(shè)備管理規(guī)章制度，結(jié)合本車間的實際情況編制本車間設(shè)備的操作、使用、維護和修理規(guī)程，制定巡回點檢制和崗位責 任制、指導(dǎo)并督促本車間崗位人員和維修人員貫徹執(zhí)行。 ２．按時提出大、中、小修計劃及所需的備件、材料計劃和維修費用計劃。 ３．及時整理、分析設(shè)備運轉(zhuǎn)和維修等各種技術(shù)資料，建好設(shè)備檔案。 ４．組織好設(shè)備事故、故障的搶修，負責組織設(shè)備事故原因的調(diào)查、分析和上報。 ５．參與本車間設(shè)備更新、改造方案的制定。 （三）班組級 維修班組和操作運行班組是直接實施設(shè)備管理的基層單位，其職責是按照車間制定的設(shè)備操作規(guī)程、維護規(guī)程、檢修規(guī)程，對設(shè)備進行正確操作使用，合理潤 滑、維修和保養(yǎng)，定期對設(shè)備點檢并做好記錄，參與設(shè)備檢修并進行小革小改，參與設(shè)備事故、故障的原因分析。 第七條 根據(jù)現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備管理涉及的專業(yè)門類多、分工細的特點，企業(yè)可根據(jù)具體情況，在設(shè)置設(shè)備綜合管理職能機構(gòu)的同時，再設(shè)置若干個專業(yè)歸口管理部門，分別負責對計算機、儀器儀表、機械設(shè)備、電氣設(shè)備、生產(chǎn)建筑物和工程車輛的專業(yè)管理工作。 第三章 設(shè)備前期管理 第八條 設(shè)備的前期管理階段，企業(yè)應(yīng)當運用系統(tǒng)工程、價值工程等現(xiàn)代管理手段，對設(shè)備一生的全過程作出綜合評價。搞好設(shè)備的調(diào)研和方 案論證，做好選型、購置、保管、安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)等前期管理工作。 第九條 重要的設(shè)備或部件進廠，企業(yè)要查驗制造廠家的出廠檢驗證明文件，如大型鑄、鍛鋼件（水泥窯托輪、托輪軸、輪帶、大齒圈、磨機中空軸等）的材料化學成份檢驗，材料性能試驗資料，部件的超聲波或 X──射線探傷資料，大型減速機的齒面接觸拓印記錄等。 進廠設(shè)備應(yīng)有完善的保管存放場地和保管制度。計算機、可編程序控制器及儀器儀表的存放場地。應(yīng)滿足設(shè)備保管要領(lǐng)書規(guī)定的技術(shù)條件。 第十條 設(shè)備安裝期間，企業(yè)應(yīng)指定專業(yè)技術(shù)人員負責施工 現(xiàn)場的技術(shù)管理。 窯、磨主機設(shè)備在安裝期間至少應(yīng)留下以下的安裝檢測記錄： （一）水泥窯 １．各檔基礎(chǔ)標高及高差； ２．水泥窯各檔基礎(chǔ)上縱向中心線標記； ３．托輪原始直徑及安裝位置（與中心距離）； ４．窯胴焊接組對后的直線度偏擺及焊縫探傷記錄； ５．窯胴體組對后中心線檢測記錄； ６．輪帶直徑及套裝后的間隙； ７．大齒輪組裝后的端面偏擺及徑向跳動； ８．大、小齒輪側(cè)隙及齒面接觸拓印； ９．聯(lián)軸節(jié)找正記錄 。 （二）大型減速機 １．齒輪及箱體現(xiàn)場組對的調(diào)整校驗記錄； ２．齒面接觸拓印記錄； ３．軸承襯瓦原始厚度； ４．軸承、軸瓦間隙記錄。 （三）球磨機 １．基礎(chǔ)標高； ２．進出口軸瓦高差； ３．軸瓦間隙； ４．設(shè)備整體找正記錄。 第十一條 企業(yè)應(yīng)做好新裝設(shè)備的單機調(diào)試及聯(lián)動試車的組織工作。 （一）在單機試車之前，應(yīng)對電氣系統(tǒng)進行以下性能試驗和確認： １．電壓確認； ２．相 序確認； ３．線路連接檢查與確認； ４．高壓電纜及設(shè)備的絕緣電阻測定及耐壓試驗； ５．繼電器保護試驗與調(diào)整； ６．操作可靠性試驗與確認； ７．電氣室接地工程試驗。 （二）計算機系統(tǒng)在投入聯(lián)動試車前，應(yīng)進行以下的性能測試和調(diào)整： １．機房接地工程阻值測定； ２．機柜接地電阻測試與確認； ３．機房、整機系統(tǒng)屏蔽防靜電干擾調(diào)試與確認； ４．機房環(huán)境溫度與濕度的調(diào)整； 溫度：２２ 177。２ ℃ 濕度：５０ —７０％ . ５．系統(tǒng)單元電壓測試； ６．系統(tǒng)硬件功能復(fù)原試驗與確認； ７．接口試驗； ８．連續(xù)可靠性試驗和系統(tǒng)軟件空運行。 （三）設(shè)備試車過程中，應(yīng)注意設(shè)備運行的有關(guān)數(shù)據(jù)的變化，如電流、溫升、振動、冷卻水溫及水量，并做詳細記錄。 第十二條 設(shè)備的前期檔案資料 新建企業(yè)及新增、擴建、改造項目的老企業(yè)，應(yīng)做好下列設(shè)備前期檔案資料的收集、整理、歸檔工作。 （一）基準點、觀測點、標樁埋設(shè)記錄； （二）地下設(shè)施及隱蔽工程記 錄； （三）設(shè)備安裝檢測記錄； （四）設(shè)備安裝修改變更記錄及竣工圖； （五）設(shè)備調(diào)整校驗記錄； （六）設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄； （七）設(shè)備性能考核驗收記錄； （八）設(shè)備的材質(zhì)品質(zhì)檢驗記錄。 第四章 使用與維護 第十三條 企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備的操作規(guī)程與維護規(guī)程，具體規(guī)定各種設(shè)備的操作方法，維護保養(yǎng)要求、故障原因及處理方法、注意事項，并嚴格執(zhí)行和遵守。 第十四條 企業(yè)應(yīng)配備合格的操作人員，實行憑操作證使用設(shè)備的制度，設(shè)備的操作人 員必須接受專業(yè)技術(shù)訓練，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，了解生產(chǎn)工藝過程，掌握操作要領(lǐng)，經(jīng)考核合格后方能上崗操作，自動化程度高的現(xiàn)代化企業(yè)中的精密設(shè)備和技術(shù)含量高的重要技術(shù)崗位，除有操作證外，還必須具有一定的文化技術(shù)水平和專業(yè)技術(shù)知識。 企業(yè)重要技術(shù)崗位的操作運行和維護人員的專業(yè)知識與技能要求見 P８表。 第十五條 設(shè)備的操作 （一）設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格遵守設(shè)備的操作、維護規(guī)程，合理使用，正確操作，掌握運行中設(shè)備和工藝的狀態(tài)參數(shù)及儀器儀表記錄指示值的變化，適時調(diào)整，嚴禁違章、超負荷，超設(shè)定值運 行。 （二）操作人員應(yīng)努力實現(xiàn)計算機系統(tǒng)的在線運行。生產(chǎn)控制要盡量采用自動控制方式（包括監(jiān)測儀表、可編程序控制器和計算機系統(tǒng)的自動控制），做到熟練使用計算機，正確分析、使用計算機提供的信息，了解設(shè)備和工藝的狀態(tài)參數(shù)并會修改，提高設(shè)備的操作水平和運行水平。 （三） PLC 程序原則上不許解鎖，如遇特殊情況需臨時解鎖運行時，應(yīng)經(jīng)主管部門同意，解鎖后要做好記錄，并盡快恢復(fù)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能。 （見附表一） 第十六條 設(shè)備運行和操作記錄 （一）現(xiàn)場崗位人員和中控室操作人員應(yīng) 認真填寫設(shè)備運行操作記錄，記錄要準確、真實、不得任意涂改，定期回收存檔。 （二）中控室的記錄紙應(yīng)有專人管理，交換班時要準確填寫日、時、分，更換下來的記錄紙要記上儀表號和更換時間，交車間專人保管。 （三）計算機的時報、日報打印有專人負責，信息報表由計算機室人員負責收集整理。 第十七條 運行中水泥窯技術(shù)狀態(tài)的控制 （一）水泥窯紅窯必停的掌握原則： １．窯胴體出現(xiàn)大面積（超過１／３圈）溫度達到４００ ℃ ，雖采取輔助措施仍不能降溫，必須停窯。 ２．窯胴體局部 （如一、兩塊磚的面積）溫度高，停窯標準以是否掉磚為原則。 （二）運行中水泥窯胴體上限溫度控制值：〈３７０ ℃ 。